一种裁切搬移一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种裁切搬移一体化装置，包括机架、裁切机构、搬移机构及驱动机构，机架上可移动地设置有移动板，裁切机构包括裁切台、裁切件，裁切台设置在机架上且可沿竖直方向移动，搬移机构包括搬移件，搬移件和裁切件设置在移动板上，驱动机构设置在机架上，驱动机构包括驱动组件、第一驱动轮及第二驱动轮，第一驱动轮、第二驱动轮与驱动组件的输出轴连接，第一驱动轮与裁切台通过第一连接组件连接，第二驱动轮与移动板通过第二连接组件连接，驱动组件可驱动第一驱动轮、第二驱动轮同步转动，依次带动裁切台沿竖直方向移动、移动板沿水平方向移动。本实用新型专利技术在一个加工装置上实现了裁切和搬移两个工序，减小了占用空间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种裁切搬移一体化装置


[0001]本技术属于自动化设备
，具体涉及一种裁切搬移一体化装置。

技术介绍

[0002]连接器是电子产品中常见的零部件，连接器的形式和结构是多种多样的，由于其应用对象、频率、功率以及应用环境等因素的不同，存在各种不同结构和规格的连接器。常见的连接器在生产加工过程中，需要经过多道加工工序，例如裁切、组装、焊接等。目前，每道加工工序分别需要采用不同的加工设备完成，因此连接器在生产加工过程中需要在不同加工设备之间流转，因此需要在各个加工设备之间单独设置用于搬移产品的搬移装置。以裁切工序为例，目前该工序通常需要设置两个单独的工位，分别进行裁切操作和裁切后的搬移操作，占用了大量空间，成本较高，浪费人力物力，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构紧凑、功能多样的裁切搬移一体化装置。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种裁切搬移一体化装置，包括：
[0006]机架：所述的机架上设置有移动板，所述的移动板可相对所述的机架沿水平方向移动；
[0007]裁切机构：所述的裁切机构包括裁切台、裁切件，所述的裁切台设置在所述的机架上，且可沿竖直方向移动，所述的裁切件设置在所述的移动板上，所述的裁切件用于裁切位于所述的裁切台上的产品；
[0008]搬移机构：所述的搬移机构包括搬移件，所述的搬移件设置在所述的移动板上，所述的搬移件用于吸取位于所述的裁切台上的产品；
[0009]驱动机构：所述的驱动机构设置在所述的机架上，所述的驱动机构包括驱动组件、第一驱动轮以及第二驱动轮，所述的第一驱动轮、第二驱动轮均与所述的驱动组件的输出轴连接，所述的第一驱动轮与所述的裁切台通过第一连接组件相连接，所述的第二驱动轮与所述的移动板通过第二连接组件相连接，所述的驱动组件可驱动所述的第一驱动轮、第二驱动轮同步转动，依次带动所述的第一连接组件、第二连接组件运动，使所述的裁切台沿竖直方向移动、所述的移动板沿水平方向移动。
[0010]优选地，所述的第一连接组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆以及第四连杆，所述的第一连杆、第三连杆可沿竖直方向移动，所述的第二连杆、第四连杆可转动地设置在所述的机架上，所述的第一连杆的一端与所述的第一驱动轮相连接，所述的第一连杆的另一端与所述的第二连杆的一端连接，所述的第二连杆的另一端与所述的第三连杆的一端连接，所述的第三连杆的另一端与所述的第四连杆的一端连接，所述的第四连杆的另一端与所述的裁切台相连接。
[0011]进一步优选地，所述的第一连接组件还包括第一凸出部，所述的第一凸出部设置
在所述的第一连杆的一端，所述的第一驱动轮上开设有第一凸轮槽，所述的第一凸出部滑动设置在所述的第一凸轮槽内。
[0012]优选地，所述的第二连接组件包括移动块、移动杆，所述的移动块与所述的移动板连接，所述的移动杆的一端可转动地连接在所述的机架上，所述的移动杆的另一端与所述的移动块连接，且所述的移动杆与所述的第二驱动轮相连接。
[0013]进一步优选地，所述的第二连接组件还包括第二凸出部，所述的第二凸出部设置在所述的移动杆上，所述的第二驱动轮上开设有第二凸轮槽，所述的第二凸出部滑动设置在所述的第二凸轮槽内。
[0014]优选地，所述的驱动组件包括驱动件、输出轮组，所述的驱动件设置在所述的机架上，所述的驱动件的输出轴与所述的输出轮组连接，所述的输出轮组可转动地设置在所述的机架上，所述的第一驱动轮、第二驱动轮与所述的输出轮组连接。
[0015]进一步优选地，所述的输出轮组包括第一输出轮、第二输出轮，所述的第一输出轮同轴设置在所述的驱动件的输出轴上，所述的第二输出轮可转动地设置在所述的机架上，所述的第一输出轮、第二输出轮之间通过传动带传动连接，所述的第一驱动轮、第二驱动轮与所述的第二输出轮同轴设置。
[0016]更进一步优选地，述的驱动组件还包括转动手轮，所述的转动手轮与所述的第二输出轮同轴设置。
[0017]优选地，所述的移动板、机架中的一个上设置有滑块，所述的移动板、机架中的另一个上设置有滑轨，所述的滑轨沿水平方向延伸，所述的滑轨、滑块之间滑动配合。
[0018]优选地，所述的裁切台包括固定座、移动座，所述的固定座固定连接在所述的机架上，所述的固定座上开设有贯穿其顶部和底部的通孔，所述的移动座的顶部可移动地设置在所述的通孔内，所述的移动座的底部与所述的第一连接组件连接。
[0019]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0020]本技术的裁切机构和搬移机构共用一个驱动机构，裁切机构和搬移机构可依次工作，在一个加工装置上实现了裁切和搬移两个工序，减小了占用空间，结构简单，功能多样化，自动化程度高，减少了人力物力消耗，提高了工作效率，极大降低了生产成本，且操作方便，实用性好。
附图说明
[0021]附图1为本实施例的裁切搬移一体化装置的立体示意图一；
[0022]附图2为本实施例的裁切搬移一体化装置的立体示意图二；
[0023]附图3为本实施例的裁切搬移一体化装置的立体示意图三；
[0024]附图4为本实施例的裁切搬移一体化装置的侧视示意图；
[0025]附图5为本实施例的第一驱动轮和第一连接组件的立体示意图一；
[0026]附图6为本实施例的第一驱动轮和第一连接组件的立体示意图二；
[0027]附图7为本实施例的第一驱动轮的主视示意图；
[0028]附图8为本实施例的第二驱动轮和第二连接组件的立体示意图；
[0029]附图9为本实施例的第二驱动轮的主视示意图。
[0030]以上附图中：
[0031]1、机架；11、移动板；12、滑块；13、滑轨；2、裁切机构；21、裁切台；211、固定座；212、移动座；22、裁切件；3、搬移机构；31、搬移件；4、驱动机构；40、驱动组件；401、驱动件；402、输出轮组；4021、第一输出轮；4022、第二输出轮；4023、传动带；403、转动手轮；41、第一驱动轮；410、第一凸轮槽；42、第二驱动轮；420、第二凸轮槽；51、第一连接组件；511、第一连杆；512、第二连杆；513、第三连杆；514、第四连杆；515、第一凸出部；52、第二连接组件；521、移动块；522、移动杆；523、第二凸出部。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁切搬移一体化装置，其特征在于：包括：机架：所述的机架上设置有移动板，所述的移动板可相对所述的机架沿水平方向移动；裁切机构：所述的裁切机构包括裁切台、裁切件，所述的裁切台设置在所述的机架上，且可沿竖直方向移动，所述的裁切件设置在所述的移动板上，所述的裁切件用于裁切位于所述的裁切台上的产品；搬移机构：所述的搬移机构包括搬移件，所述的搬移件设置在所述的移动板上，所述的搬移件用于吸取位于所述的裁切台上的产品；驱动机构：所述的驱动机构设置在所述的机架上，所述的驱动机构包括驱动组件、第一驱动轮以及第二驱动轮，所述的第一驱动轮、第二驱动轮均与所述的驱动组件的输出轴连接，所述的第一驱动轮与所述的裁切台通过第一连接组件相连接，所述的第二驱动轮与所述的移动板通过第二连接组件相连接，所述的驱动组件可驱动所述的第一驱动轮、第二驱动轮同步转动，依次带动所述的第一连接组件、第二连接组件运动，使所述的裁切台沿竖直方向移动、所述的移动板沿水平方向移动。2.根据权利要求1所述的裁切搬移一体化装置，其特征在于：所述的第一连接组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆以及第四连杆，所述的第一连杆、第三连杆可沿竖直方向移动，所述的第二连杆、第四连杆可转动地设置在所述的机架上，所述的第一连杆的一端与所述的第一驱动轮相连接，所述的第一连杆的另一端与所述的第二连杆的一端连接，所述的第二连杆的另一端与所述的第三连杆的一端连接，所述的第三连杆的另一端与所述的第四连杆的一端连接，所述的第四连杆的另一端与所述的裁切台相连接。3.根据权利要求2所述的裁切搬移一体化装置，其特征在于：所述的第一连接组件还包括第一凸出部，所述的第一凸出部设置在所述的第一连杆的一端，所述的第一驱动轮上开设有第一凸轮槽，所述的第一凸出部滑动设置在所述的第一凸轮槽内。4.根据权利要求1所述的裁切搬移一体化装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石亚飞，李玄，邵鹏博，
申请(专利权)人：苏州敏之匠智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：