本实用新型专利技术涉及防护装置技术领域，在于为了能够对气化炉喷嘴进行防护以及提高工作人员在操作时安全性的问题，具体为一种用于煤粉生产甲醇的气化炉喷嘴的防护装置，包括炉体，炉体的前端外表面靠近下端位置固定连接有喷嘴，喷嘴的外表面设置有外防护管；本实用新型专利技术是通过外防护管与内防护管两者的配合使用下，在使用气化炉时利用拉杆将内防护管从外防护管的内部拉出，通过内防护管上的滑块与滑轮的配合，能够便于内防护管在外防护管内部移动，同时利用内防护管伸缩于外防护管内部，不仅能够在气化炉使用时对喷嘴进行防护，还能够有效的保护工作人员的安全，提高装置的安全性，同时在不使用时能够进行收纳，从而降低装置的占用面积。用面积。用面积。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煤粉生产甲醇的气化炉喷嘴的防护装置
[0001]本技术涉及防护装置
，具体为一种用于煤粉生产甲醇的气化炉喷嘴的防护装置。
技术介绍
[0002]燃料气化技术发展至今已有过百年的历史，气化技术也随着技术的不断进步和应用需求的不断变化出现了较多的技术门类，从现今气化技术的推广应用和发展规模可以看出，气流床煤气化技术逐渐从众多煤气化技术中脱颖而出，成为第三代或者最先进级别气化技术的典型代表技术之一，而气化炉作为化工、燃料电池、发电等行业的龙头技术，其技术可靠性、运行稳定性、设备投资成本以及能源利用效率是其技术不断向前发展的主要推动力；
[0003]而现有的汽化炉喷嘴在使用时较为危险，目前没有较好的防护装置对喷嘴进行防护，降低装置在使用时的安全性，提高了操作时的风险，使工作人员的人身安全无法得到保障；
[0004]针对此方面的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了能够对汽化炉喷嘴进行防护以及提高工作人员在操作时的安全性，是通过外防护管与内防护管两者的配合使用下，在使用汽化炉时利用拉杆将内防护管从外防护管的内部拉出，通过内防护管上的滑块与滑轮的配合，能够便于内防护管在外防护管内部移动，同时利用内防护管伸缩于外防护管内部，不仅能够在汽化炉使用时对喷嘴进行防护，还能够有效的保护工作人员的安全，提高装置的安全性，同时在不使用时能够进行收纳，从而降低装置的占用面积，为此提出一种用于煤粉生产甲醇的气化炉喷嘴的防护装置。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种用于煤粉生产甲醇的气化炉喷嘴的防护装置，包括炉体，所述炉体的前端外表面靠近下端位置固定连接有喷嘴，所述喷嘴的外表面设置有外防护管；
[0008]所述外防护管的内部设置有内防护管，且内防护管与喷嘴相通，所述内防护管的外表面靠近右侧位置固定连接有滑块，且滑块内部呈中空结构，中空结构的所述滑块内部铰接有滑轮，所述外防护管的内部开设有空腔，所述外防护管的内壁开设有第一滑槽。
[0009]进一步的，所述滑块滑动连接在第一滑槽内部，且滑轮与第一滑槽内壁相互贴合，所述外防护管与内防护管均套设在喷嘴的外表面，所述内防护管与外防护管呈伸缩结构滑动连接。
[0010]进一步的，所述内防护管的左侧外表面设置有导向管，所述导向管的右侧外表面固定连接有T型块，所述内防护管的左侧外表面开设有第二滑槽。
[0011]进一步的，所述第二滑槽呈T型结构，T型结构的所述第二滑槽与T型块两者相互卡
合滑动，所述内防护管的下端外表面靠近左侧位置固定连接有拉杆，所述内防护管的下端外表面位于拉杆的右侧位置开设有限位螺孔，所述限位螺孔的内部螺纹连接有限位螺杆。
[0012]进一步的，所述限位螺杆位于第二滑槽内部的一端抵至于T型块外表面，且导向管的外表面靠近下端位置开设有通孔，所述通孔的数量为若干个，且等距离开设在导向管的下端外表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置外防护管、第一滑槽、内防护管、滑块、滑轮以及拉杆等一系列结构部件，本技术在使用时，通过外防护管与内防护管两者的配合使用下，在使用汽化炉时利用拉杆将内防护管从外防护管的内部拉出，通过内防护管上的滑块与滑轮的配合，能够便于内防护管在外防护管内部移动，同时利用内防护管伸缩于外防护管内部，不仅能够在汽化炉使用时对喷嘴进行防护，还能够有效的保护工作人员的安全，提高装置的安全性，同时在不使用时能够进行收纳，从而降低装置的占用面积。
[0015]2、本技术中，通过设置导向管、T型块、第二滑槽、限位螺杆以及通孔等一系列结构部件，本技术在使用时，通过利用导向管能够对喷嘴喷射出来的气体或火焰进行导向，防止气体或火焰向前喷射，而通过T型块与第二滑槽两者之间的配合，能够便于工作人员调整导向管的朝向，使其能够适用于不同的方向进行喷射，提高装置的便捷性，同时利用限位螺杆能够在调整好导向管后对导向管进行固定，防止在使用过程中朝向位置的变动，以及利用通孔，能够有效的对喷射出的气体或是火焰起到消散散热的作用。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的整体结构剖视视图；
[0018]图2为本技术的外防护管与内防护管的结构使用视图；
[0019]图3为本技术图的局部剖视视图；
[0020]图4为本技术图3中A处放大示意图；
[0021]图5为本技术图3中B处放大示意图。
[0022]附图标记：1、炉体；2、喷嘴；3、外防护管；4、空腔；5、第一滑槽；6、内防护管；7、滑块；8、滑轮；9、第二滑槽；10、限位螺孔；11、拉杆；12、导向管；13、T型块；14、限位螺杆；15、通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种用于煤粉生产甲醇的气化炉喷嘴的防护装置，包括炉体1，炉体1的前端外表面靠近下端位置固定连接有喷嘴2，喷嘴2的外表面设置有外防护管3，利用外防护管3能够便于内防护管6的伸缩，达到对喷嘴2的防护作用；
[0026]外防护管3的内部设置有内防护管6，且内防护管6与喷嘴2相通，通过内防护管6对喷嘴2喷射出的气体或火焰进行遮挡，从而能够有效的防止喷射出的气体或是火焰误伤工作人员，提高装置安全性，内防护管6的外表面靠近右侧位置固定连接有滑块7，用于滑动在第一滑槽5的内部，且滑块7内部呈中空结构，中空结构的滑块7内部铰接有滑轮8，能够减少滑块7与第一滑槽5之间的摩擦力，外防护管3的内部开设有空腔4，用于内防护管6的伸缩收纳，外防护管3的内壁开设有第一滑槽5，用于滑块7在其内部的滑动作用；
[0027]滑块7滑动连接在第一滑槽5内部，且滑轮8与第一滑槽5内壁相互贴合，可使滑块7有效的在第一滑槽5内部滑动的同时利用滑轮8能够减少滑块7与第一滑槽5之间的摩擦力，同时又能够便于工作人员移动内防护管6，提高装置的使用性，外防护管3与内防护管6均套设在喷嘴2的外表面，内防护管6与外防护管3呈伸缩结构滑动连接，在使用时将内防护管6拉出对喷嘴2进行防护，不使用时将内防护管6收回至外防护管3内，降低装置的空间占用率，内防护管6的左侧外表面设置有导向管12，用于对喷嘴2喷射出的气体以及火焰进行导向，导向管12的右侧外表面固定连接有T型块13，内防护管6的左侧外表面开设有第二滑槽9。
[0028]实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于煤粉生产甲醇的气化炉喷嘴的防护装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的前端外表面靠近下端位置固定连接有喷嘴(2)，所述喷嘴(2)的外表面设置有外防护管(3)；所述外防护管(3)的内部设置有内防护管(6)，且内防护管(6)与喷嘴(2)相通，所述内防护管(6)的外表面靠近右侧位置固定连接有滑块(7)，且滑块(7)内部呈中空结构，中空结构的所述滑块(7)内部铰接有滑轮(8)，所述外防护管(3)的内部开设有空腔(4)，所述外防护管(3)的内壁开设有第一滑槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于煤粉生产甲醇的气化炉喷嘴的防护装置，其特征在于，所述滑块(7)滑动连接在第一滑槽(5)内部，且滑轮(8)与第一滑槽(5)内壁相互贴合，所述外防护管(3)与内防护管(6)均套设在喷嘴(2)的外表面，所述内防护管(6)与外防护管(3)呈伸缩结构滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于煤粉生产甲醇的气化炉喷嘴的防护装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：许多，邵大雷，朱新敏，江文，黄欣，
申请(专利权)人：安徽碳鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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