胶水截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了胶水截止阀，其包括阀体、弹性回程部以及球体阀芯，阀体内设有中空腔体，阀体的外壁上开设有与中空腔体连通的进胶口和出胶口；弹性回程部的一端固定于中空腔体的底部；球体阀芯位于弹性回程部的另一端，用于在弹性回程部的弹力推动下抵接并堵塞住进胶口。因此，当与胶水截止阀的进胶口对接的供胶套筒等用于储存胶水的容器断开对接时，球体阀芯可以在弹性回程部的恢复原长作用下重新堵塞进胶口，起到阻止胶水回流而溢出的作用，避免胶水的浪费，防止空气进入到胶水传输管道中而导致胶水活性下降等不良现象。胶水截止阀的出胶口可设置多个，以多通道截止阀结构适配不同孔径的对接。且胶水截止阀结构简易，成本低，有利于量产。有利于量产。有利于量产。

【技术实现步骤摘要】
胶水截止阀


[0001]本技术涉及阀门
，尤其是涉及胶水截止阀。

技术介绍

[0002]目前市面上的供胶设备中，用于储存胶水的供胶套筒连通到胶水传输管道上，当供胶套筒中的胶水全部排出到胶水传输管道而耗尽后，作业人员需要将供胶套筒从供胶设备中抽出，对供胶套筒中的胶水进行重新补充或者置换上新的供胶套筒。
[0003]但是在取下供胶套筒时，由于胶水传输管道内部与外界之间存在压力差，胶水传输管道内部的较高压力会将胶水传输管道内部的胶水挤出，使得胶水回流并溢出胶水传输管道外，这将会造成胶水的浪费、胶水传输管道中进入过多空气导致胶水活性下降以及溢出到外部的胶水造成各处被粘连等等不良现象。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供胶水截止阀，来解决上述问题。
[0005]为了实现上述的目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]本技术提供了一种胶水截止阀，所述胶水截止阀包括阀体、弹性回程部以及球体阀芯，其中，所述阀体内设有中空腔体，所述阀体的外壁上开设有与所述中空腔体连通的进胶口和出胶口；所述弹性回程部的一端固定于所述中空腔体的底部；所述球体阀芯位于所述弹性回程部的另一端，用于在所述弹性回程部的弹力推动下抵接并堵塞住所述进胶口。
[0007]优选地，所述阀体呈长方体，所述进胶口位于所述阀体的顶部，所述出胶口位于所述阀体的侧面上。
[0008]优选地，所述出胶口的数目为多个，多个所述出胶口呈一一对应分布在所述阀体的各个侧面上。
[0009]优选地，各个所述出胶口的孔径不同，所述出胶口为螺纹孔。
[0010]优选地，所述阀体的中空腔体内套有阀芯安装底座，所述阀芯安装底座包括通过螺钉锁附固定在所述阀体内壁的底盘以及立于所述底盘上方的中空筒体，所述弹性回程部固定于所述中空腔体底部的一端连接在所述阀芯安装底座的底盘上并容纳于所述中空筒体内部。
[0011]优选地，所述中空筒体的顶部开口，与所述进胶口连通，所述中空筒体的侧壁开口，与所述出胶口对接连通。
[0012]优选地，所述球体阀芯为钢珠。
[0013]优选地，所述弹性回程部为可伸缩的弹簧。
[0014]优选地，所述阀体的顶部和底部开设有连接孔。
[0015]本技术技术方案所取得的技术效果包括：
[0016]上述胶水截止阀采用弹性回程部连接的球体阀芯抵接并堵塞住所述进胶口，使得
在需要胶水通过胶水截止阀进行供胶而向所述球体阀芯施加足够压力时，球体阀芯在压力作用下压缩所述弹性回程部，胶水才可以从出胶口处排出，当与所述胶水截止阀的进胶口对接的供胶套筒等用于储存胶水的容器断开对接时，作用于所述球体阀芯上的压力消除，所述球体阀芯可以在所述弹性回程部的恢复原长回程作用下重新抵接并堵塞住所述进胶口，从而使得球体阀芯的表面与进胶口之间的空缺封闭，起到阻止胶水回流而溢出的作用，避免胶水的浪费，防止空气进入到胶水传输管道中而导致胶水活性下降以及溢出到外部的胶水造成各处被粘连等等不良现象，使得作业人员可以便捷地对与所述胶水截止阀的进胶口对接的供胶套筒等容器内胶水进行重新补充或者置换上新的供胶套筒；
[0017]胶水截止阀以较少组件的简易结构实现，生产成本低，有利于量产化大规模生产，泛用性强；
[0018]胶水截止阀为多通道截止阀结构，所述出胶口的数目为多个孔径不同可适配不同型号的对接结构；
[0019]其内部通过设置阀芯安装底座与弹性回程部的连接，便于弹性回程部与球体阀芯的可拆卸维护。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例所提供的胶水截止阀的立体结构图；
[0021]图2为图1中所述胶水截止阀的对应的俯视图；
[0022]图3为对应图2中所述胶水截止阀以虚线AA
’
作为剖面线的剖面结构图；
[0023]图4为所述胶水截止阀中的阀芯安装底座与球体阀芯的连接示意图；
[0024]图5为所述胶水截止阀中的阀体的结构示意图；
[0025]图6为所述胶水截止阀中的阀体的另一种实施方式对应的立体结构图。
[0026]上述附图中的各个附图标记为：
[0027]阀体1、中空腔体10、阀体的顶部11、进胶口110、阀体侧面12、出胶口120、阀芯安装底座13、底盘131、中空筒体132、连接孔140、弹性回程部2、球体阀芯3。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本技术的实施方式仅仅是示例性的，并且本技术并不限于这些实施方式。
[0029]在此，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了关系不大的其他细节。
[0030]结合图1至图5所示，本技术实施例提供了一种胶水截止阀，所述胶水截止阀包括阀体1、弹性回程部2以及球体阀芯3。
[0031]其中，所述阀体1内设有中空腔体10，所述阀体1的外壁上开设有与所述中空腔体10连通的进胶口110和出胶口120；所述弹性回程部2的一端固定于所述中空腔体10的底部；所述球体阀芯3位于所述弹性回程部2的另一端，用于在所述弹性回程部2的弹力推动下抵接并堵塞住所述进胶口110。
[0032]本技术实施例所提供的胶水截止阀采用弹性回程部2连接的球体阀芯3抵接并堵塞住所述进胶口110，使得在需要胶水通过胶水截止阀进行供胶而向所述球体阀芯3施加足够压力时，球体阀芯3在压力作用下压缩所述弹性回程部2，胶水可以从移开的球体阀芯3与进胶口110之间通过进入到中空腔体10内并从出胶口120处排出。当与所述胶水截止阀的进胶口110对接的供胶套筒等用于储存胶水的容器断开对接时，作用于所述球体阀芯3上的压力消除，所述球体阀芯3可以在所述弹性回程部2的恢复原长回程作用下重新抵接并堵塞住所述进胶口110，从而使得球体阀芯3的表面与进胶口110之间的空缺封闭，起到阻止胶水回流而溢出的作用，避免胶水的浪费，防止空气进入到胶水传输管道中而导致胶水活性下降以及溢出到外部的胶水造成各处被粘连等等不良现象。由此，当供胶套筒等容器内的胶水全部排出到胶水传输管道而耗尽后，作业人员可以便捷地将供胶套筒从供胶设备中抽出，对供胶套筒中的胶水进行重新补充或者置换上新的供胶套筒。并且，本技术实施例所提供的胶水截止阀以较少组件的简易结构实现，生产成本低，有利于大量化生产，提高胶水截止阀的泛用性。
[0033]具体地，所述阀体1呈长方体，所述进胶口110位于所述阀体1的顶部11，所述出胶口120位于所述阀体1的侧面12上。利用进胶口110至出胶口120的自上而下阀体传输通道设置，弹性回程部2在竖直方向上下伸缩，球体阀芯3在所述进胶口110的下方抵接，迎合供胶套筒等容器的开口位于其下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶水截止阀，其特征在于，包括：阀体(1)，所述阀体(1)内设有中空腔体(10)，所述阀体(1)的外壁上开设有与所述中空腔体(10)连通的进胶口(110)和出胶口(120)；弹性回程部(2)，所述弹性回程部(2)的一端固定于所述中空腔体(10)的底部；球体阀芯(3)，所述球体阀芯(3)位于所述弹性回程部(2)的另一端，用于在所述弹性回程部(2)的弹力推动下抵接并堵塞住所述进胶口(110)。2.根据权利要求1所述的胶水截止阀，其特征在于，所述阀体(1)呈长方体，所述进胶口(110)位于所述阀体(1)的顶部(11)，所述出胶口(120)位于所述阀体(1)的侧面(12)上。3.根据权利要求2所述的胶水截止阀，其特征在于，所述出胶口(120)的数目为多个，多个所述出胶口(120)呈一一对应分布在所述阀体(1)的各个侧面(12)上。4.根据权利要求3所述的胶水截止阀，其特征在于，各个所述出胶口(120)的孔径不同，所述出胶口(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：马鹏飞，
申请(专利权)人：东莞诺聚机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：