本申请公开了一种分调装置和多管注聚设备，分调装置能够大幅度降低水嘴对调驱液的剪切，同时可以降低电缆测调仪对分调装置调节的扭矩，分调装置包括：上接头、中心管、芯管、合金环、外水嘴管套、内水嘴管套和下接头，上接头、外水嘴管套和下接头依次连接，中心管设置于上接头的内部且一端焊接外水嘴管套的端部，芯管设置于中心管的内部且与外水嘴管套的内表面螺纹连接，上接头远离于下接头的一端安装油管，下接头远离于上接头的一端安装油管，外水嘴管套位于上接头和下接头之间对应的侧壁沿自身的周向设置有多个外水嘴口，第二水嘴管套插接于外水嘴管套内部，内水嘴管的侧壁设置有多个与外水嘴口对应的内水嘴口，各个外水嘴口的面积等于油管的横截面积。的面积等于油管的横截面积。的面积等于油管的横截面积。
【技术实现步骤摘要】
分调装置和注聚管柱设备
[0001]本专利技术涉及石油工程分调分注的
，尤其涉及一种分调装置和注聚管柱设备。
技术介绍
[0002]一般来说，在油井的开发初期，由于油井内外部的压力失衡，石油会从油井当中源源不断的喷出来，就像是一罐受外力摇晃的可乐，当瓶盖被开启时，可乐会立马从瓶中流出来，但是经过一段时间，二氧化碳就会消失溶解，在想可乐从瓶中流出来，就要吸管来吸了，因此，油井过了初期阶段，就得需要抽油设备将地下油层中的石油抽取上来，但是总有一天油层的压力低到抽油设备也无法抽上来，大量的石油就会滞留在地下，例如我国的大庆油田和胜利油田等，都已经进入了开发末期，产量都有不同程度的下降，仅仅依靠油田内部天然有潜力的喷发办法已经对付不了滞留在地层中的石油了，因此需要通过分调工艺改变地层中的压力，将地层中的石油置换出来。
[0003]调驱工艺作为油田稳产增产的重要措施之一，在油田开发中的地位越来越重要。现有调驱工艺主要有笼统调驱、注灰分调、填砂分调和卡层分调四种方式。笼统调驱效果差，调驱液会沿高渗透条带突进，低渗透层起不到调驱效果。注灰分调、填砂分调和卡层分调须将分调管柱和分注管柱轮番注入，起出分调管柱再下入分注管柱，增加作业成本；同时调驱液会返吐到井筒或地面，造成地层能量损失，影响调驱效果。
[0004]调驱工艺的施工过程中，原分注装置出液口比较狭窄，调驱液流经出液口会产生较为严重的剪切破坏，导致调驱液的物理性能改变，调驱效果差，不利于油田的稳产增产，亟待解决。
[0005]因此，提供一种新型的分调装置，增大出液口的面积，会降低调驱液流经出液口时所承受的剪切力，提高调驱的效果。
技术实现思路
[0006]本专利技术实施例提供了一种分调装置，增大出液口的面积，会降低调驱液流经出液口时所承受的剪切力，提高调驱的效果。
[0007]本专利技术提供了一种分调装置，包括：上接头、中心管、芯管、外水嘴管套、内水嘴管套和下接头，所述外水嘴管套一端的外表面与所述上接头一端的内表面连接，所述外水嘴管套另一端的内表面与所述下接头的外表面连接，所述中心管设置于所述上接头的内部且一端焊接所述外水嘴管套的端部，所述芯管设置于所述中心管的内部且与所述外水嘴管套的内表面螺纹连接，所述上接头远离于所述下接头的一端安装油管，所述下接头远离于上接头的一端安装油管，所述外水嘴管套位于所述上接头和所述下接头之间对应的侧壁沿自身的周向设置有多个外水嘴口，所述第二水嘴管套插接于所述外水嘴管套内部，所述内水嘴管的侧壁设置有多个与所述外水嘴口对应的内水嘴口，各个所述外水嘴口的面积等于所述油管的横截面积。
[0008]在一些可选的实施例中，各个所述外水嘴口的大小相等。
[0009]在一些可选的实施例中，在所述外水嘴管套的周向，任意两个相邻所述外水嘴管套之间的距离相等。
[0010]在一些可选的实施例中，在所述外水嘴管套的周向，各个所述外水嘴口位于所述外水嘴管套轴向方向的同一高度。
[0011]在一些可选的实施例中，所述外水嘴管套侧壁围成所述外水嘴口的形状为具有预设长度和预设宽度，所述预设长度的延伸方向平行于所述外水嘴管套的横截面，所述预设宽度的延伸方向平行于外水嘴管套的中心轴，所述预设长度小于所述外水嘴管套管侧壁的直径。
[0012]在一些可选的实施例中，所述预设长度为所述外水嘴管套侧壁对应60
°‑
90
°
圆弧对应的长度。
[0013]在一些可选的实施例中，所述芯管的外表面设置有凸起，所述凸起的外表面与所述外水嘴管套的内表面螺纹连接，所述芯管外表面靠近所述外水嘴口的一端套设有合金环，所述合金环的长度大于所述水嘴的宽度。
[0014]在一些可选的实施例中，所述内水嘴管套的设置有由内表面向外表面凹陷的第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽和所述第二环形槽分别设置在所述内水嘴槽的两侧。
[0015]在一些可选的实施例中，还包括第一密封钢圈和所述第二密封钢圈，所述第一密封钢圈和所述第二密封钢圈分别设置在所述第一环形槽和所述第二环形槽。
[0016]在一些可选的实施例中，还包括压环，所述压环设置在所述第二环形槽，所述压环的端部和所述第二密封钢圈的端部抵接。
[0017]在一些可选的实施例中，还包括定位部件，所述定位部件穿过所述压环、所述内水嘴管套和所述外水嘴管套进行固定。
[0018]本专利技术还提供了一种多管注聚设备，包括多组在自身的轴向方向依次设置的注聚组件，所述多管注聚设备的端部依次设置有球座、筛管和丝堵，所述球座与所述注聚组件通过油管连接，各个所述注聚组件之间通过油管连接，各个所述多注聚组件包括两个所述封隔器，两个所述封隔器之间设置有分调装置和配水器，所述封隔器、所述分调装置和所述配水器之间均通过所述油管连接，所述分调装置为以上任一项所提到的分调装置。
[0019]本专利技术和现有技术相比具有以下技术效果：
[0020]1.本专利技术提供了一种分调装置，包括上接头、中心管、芯管、外水嘴管套、内水嘴管套和下接头，外水嘴管套一端的外表面与上接头一端的内表面连接，外水嘴管套另一端的内表面与下接头的外表面连接，中心管设置于上接头的内部且一端焊接外水嘴管套的端部，芯管设置于中心管的内部且与外水嘴管套的内表面螺纹连接，上接头远离于下接头的一端安装油管，下接头远离于上接头的一端安装油管，外水嘴管套位于上接头和下接头之间对应的侧壁沿自身的周向设置有多个外水嘴口，第二水嘴管套插接于外水嘴管套内部，内水嘴管的侧壁设置有多个与外水嘴口对应的内水嘴口，各个外水嘴口的面积等于油管的横截面积，增大内外水嘴口的面积，分调剂从内外水嘴口流出受到的剪切破坏较低，避免分条剂的物理性能发生改变，提高了调驱效果。
[0021]2.本专利技术提供了一种多管注聚设备，包括多个包括多组在自身的轴向方向依次设
置的注聚组件，各个注聚组件之间通过油管连接，各个多注聚组件包括两个封隔器，两个封隔器之间设置有分调装置和配水器，各个注聚组件依次对应不同高度的地层，分调装置和配水器可以一次性下入井内，占井周期短，作业成本低。
附图说明
[0022]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术一实施例提供的分调装置的半剖面结构示意图；
[0025]图2是本专利技术一实施例提供的多管注聚设备的结构示意图；
[0026]图3是图1一实施例提供的分调装置的横截面结构示意图；
[0027]图4是图1一实施例提供的分调装置A处的结构放大图。
[0028]附图说明：1
‑
上接头；2
‑
中心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分调装置，包括：上接头(1)、中心管(2)、芯管(3)、外水嘴管套(5)、内水嘴管套(6)和下接头(7)，所述外水嘴管套(5)一端的外表面与所述上接头(1)一端的内表面连接，所述外水嘴管套(5)另一端的内表面与所述下接头(7)的外表面连接，所述中心管(2)设置于所述上接头(1)的内部且一端焊接所述外水嘴管套(5)的端部，所述芯管(3)设置于所述中心管(2)的内部且与所述外水嘴管套(5)的内表面螺纹连接，所述上接头(1)远离于所述下接头(7)的一端安装油管，所述下接头(7)远离于上接头(1)的一端安装油管，其特征在于，所述外水嘴管套(5)位于所述上接头(1)和所述下接头(7)之间对应的侧壁沿自身的周向设置有多个外水嘴口(51)，所述内水嘴管套(6)插接于所述外水嘴管套(5)内部，所述内水嘴管套(6)的侧壁设置有多个与所述外水嘴口(51)对应的内水嘴口(61)，各个所述外水嘴口(52)的面积等于所述油管的横截面积。2.根据权利要求1所述的分调装置，其特征在于，各个所述外水嘴口(51)的大小相等。3.根据权利要求2所述的分调装置，其特征在于，在所述外水嘴管套(5)的周向，任意两个相邻所述外水嘴管套(5)之间的距离相等。4.根据权利要求3所述的分调装置，其特征在于，在所述外水嘴管套(5)的周向，各个所述外水嘴口(51)位于所述外水嘴管套(5)轴向方向的同一高度。5.根据权利要求4所述的分调装置，其特征在于，所述外水嘴套管(5)侧壁围成所述外水嘴口(51)的形状为具有预设长度和预设宽度，所述预设长度的延伸方向平行于所述外水嘴管套(5)的横截面，所述预设宽度的延伸方向平行于外水嘴管套(5)的中心轴，所述预设长度小于所述外水嘴管套(5)侧壁的直径。6.根据权利要求5所述的分调装置，其特征在于，所述预设长度为所述外水嘴管套(5)侧壁对应60
°‑
【专利技术属性】
技术研发人员：李冲，郭思全，王建宁，齐茜，秦臻，关东汉，陈亚军，陈军政，王莉，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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