本发明专利技术公开了面料处理技术领域的一种混纺纱面料监控处理系统及处理方法,所述的混纺纱面料监控处理系统,包括图像采集模块、初筛监控模块、折痕分析模块和处理控制模块;所述图像采集模块,用于采集输送面料各个方向下的图像数据;所述初筛监控模块,用于对图像中出现折痕区域的面料位置信息进行定位监控;所述折痕分析模块,用于查询定位折痕的在折痕区域的偏离信息;所述处理控制模块,用于根据折痕偏离位置查询熨烫角度对定位折痕进行熨烫控制,本发明专利技术具有面料折痕处理效率高、折痕清理效果显著等优点。效果显著等优点。效果显著等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种混纺纱面料监控处理系统及处理方法
[0001]本专利技术涉及面料处理
,特别是涉及一种混纺纱面料监控处理系统及处理方法。
技术介绍
[0002]混纺面料一般是指纱线是由两种或以上的成分混纺而成。因此这种面料就具有了这两种成分所具有的优点。而且可以通过调整成分比例,来获取其中一种成分的更多特性。混纺纱面料在生产过程中极易容易出现褶皱情况。
[0003]现有技术中在对纺纱面料特别是容易出现折痕的混纺纱进行熨烫处理时,通过人工查验的方式或全部经过统一方式的熨烫设备处理方式进行面料表面的折痕清理。
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中专利技术技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
[0005]人工熨烫费时费力,成品面料生产效率低下,而且现有的熨烫设备处理时,由于折痕出现的开口方向不同,需要熨烫的切入角度也不相同,若采用统一切入方式的熨烫处理,不仅不便于清除折痕,更有甚者还会导致折痕更加明显。
[0006]基于此,本专利技术设计了一种混纺纱面料监控处理系统及处理方法,以解决上述问题。
技术实现思路
[0007]为了解决目前
技术介绍
提及的技术问题,本专利技术的目的是提供一种混纺纱面料监控处理系统及处理方法。
[0008]为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0009]一种混纺纱面料监控处理系统,包括图像采集模块、初筛监控模块、折痕分析模块和处理控制模块;
[0010]所述图像采集模块,用于采集输送面料各个方向下的图像数据;
[0011]所述初筛监控模块,用于对图像中出现折痕区域的面料位置信息进行定位监控;
[0012]所述折痕分析模块,用于查询定位折痕的在折痕区域的偏离信息;
[0013]所述处理控制模块,用于根据折痕偏离位置查询熨烫角度对定位折痕进行熨烫控制。
[0014]优选的,所述初筛监控模块包括折痕查询模块、输送监控模块和信号输出模块;
[0015]所述折痕查询模块,用于对采集图像进行折痕位置进行查询并编号;
[0016]所述输送监控模块,用于对各编号折痕进行输送线的定位监控;
[0017]所述信号输出模块,用于将查询到折痕的折痕区域图像发送至所述折痕处理模块。
[0018]优选的,所述折痕查询模块包括图像对比模块、折痕数据存储模块和折痕编号模块;
[0019]所述折痕数据存储模块,用于存储折痕对应的图像大数据信息;
[0020]所述图像对比模块,用于将采集图像与折痕图像大数据进行相似度对比,查找达到指定相似度的折痕信号;
[0021]所述折痕编号模块,用于对查询到折痕的图像区域进行自动框选并编号处理。
[0022]优选的,所述输送监控模块包括折痕定位模块和输送控制模块;
[0023]所述折痕定位模块,用于对编码完成的折痕区域进行输送过程中的定位监控;
[0024]所述输送控制模块,用于控制调整采集到折痕信号时的面料输送速度。
[0025]优选的,所述折痕分析模块包括灰度查询模块和线性分析模块;
[0026]所述灰度查询模块,用于查询并提取折痕区域中所有的特征像素点信息;
[0027]所述线性分析模块,用于查询特征像素点组成的线性信息以及线性在折痕区域的偏移信息。
[0028]优选的,所述灰度查询模块包括灰度处理模块、像素点识别模块和特征像素提取模块;
[0029]所述灰度处理模块,用于对折痕区域图像进行灰度处理;
[0030]所述像素点识别模块,用于对灰度处理后的折痕区域进行像素点的识别划分;
[0031]所述特征像素提取模块,用于提取所有识别出的特征像素点信息。
[0032]优选的,所述线性分析模块包括线性存储模块、线性对比模块、折痕偏离查询模块和结果输出模块;
[0033]所述线性存储模块,用于存储所有折痕对应的线性信息;
[0034]所述线性对比模块,用于将识别出所有特征点图像与存储线性进行相似度对比,查询达到指定相似度的特征点图像对应线性信息;
[0035]所述折痕偏离查询模块,用于过滤出查询出的最长线性,并判断该线性在其识别折痕区域中的偏移位置;
[0036]所述结果输出模块,用于将偏移位置信息输出给所述处理控制模块。
[0037]优选的,所述处理控制模块包括熨烫监控模块和定位采集模块;
[0038]所述定位采集模块,用于采集折痕到达熨烫工位的控制信号给所述熨烫监控模块;
[0039]所述熨烫监控模块,用于根据所述结果输出模块采集到的折痕偏移位置对面料折痕进行熨烫控制。
[0040]优选的,所述熨烫监控模块包括熨烫方式查询模块、熨烫方式存储模块和熨烫控制模块;
[0041]所述熨烫方式存储模块,用于存储所有折痕偏移位置对应的熨烫方式;
[0042]所述熨烫方式查询模块,用于查询与监控到折痕偏移位置对应的熨烫方式;
[0043]所述熨烫控制模块,用于对定位到达的面料折痕按照熨烫方式进行控制熨烫。
[0044]一种混纺纱面料监控处理方法,包括如下步骤:
[0045]S1、采集各角度下的移动面料,并初筛识别和定位折痕区域;
[0046]S2、灰度处理折痕区域进行像素点划分,查找到所有的特征像素点;
[0047]S3、查询特征像素点构成的最长线性,同时查询出最长线性在其折痕区域的偏移位置;
[0048]S4、根据偏移位置查询熨烫方式,对面料进行控制熨烫。
[0049]本专利技术实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0050]1、本专利技术通过对折痕分析前的折痕区域查找,可以便于在未查找到折痕区域时,快速输出面料,保证了面料的高效率导送;
[0051]2、本专利技术通过在查询到折痕区域时,对折痕区域的线性分析以及对折痕线性所在折痕区域的方位,从而可以便于快速确认出折痕的开口方向;
[0052]3、本专利技术通过在查找到折痕开口方向后对熨烫角度的调整,保证了熨烫质量和熨烫效果;
[0053]综上所述,本专利技术具有面料折痕处理效率高、折痕清理效果显著等优点。
附图说明
[0054]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本专利技术:
[0055]图1为本专利技术整体系统构架图;
[0056]图2为本专利技术初筛监控模块的系统分图;
[0057]图3为本专利技术折痕分析模块的系统分图;
[0058]图4为本专利技术处理控制模块的系统分图;
[0059]图5为本专利技术处理方法的流程图。
具体实施方式
[0060]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0061]实施例一
[0062]请参阅图1至图4。本专利技术提供一种技术方案:一种混纺纱面料监控处理系统,包括图像采集模块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混纺纱面料监控处理系统,其特征在于,包括图像采集模块、初筛监控模块、折痕分析模块和处理控制模块;所述图像采集模块,用于采集输送面料各个方向下的图像数据;所述初筛监控模块,用于对图像中出现折痕区域的面料位置信息进行定位监控;所述折痕分析模块,用于查询定位折痕的在折痕区域的偏离信息;所述处理控制模块,用于根据折痕偏离位置查询熨烫角度对定位折痕进行熨烫控制。2.根据权利要求1所述的一种混纺纱面料监控处理系统,其特征在于,所述初筛监控模块包括折痕查询模块、输送监控模块和信号输出模块;所述折痕查询模块,用于对采集图像进行折痕位置进行查询并编号;所述输送监控模块,用于对各编号折痕进行输送线的定位监控;所述信号输出模块,用于将查询到折痕的折痕区域图像发送至所述折痕处理模块。3.根据权利要求2所述的一种混纺纱面料监控处理系统,其特征在于,所述折痕查询模块包括图像对比模块、折痕数据存储模块和折痕编号模块;所述折痕数据存储模块,用于存储折痕对应的图像大数据信息;所述图像对比模块,用于将采集图像与折痕图像大数据进行相似度对比,查找达到指定相似度的折痕信号;所述折痕编号模块,用于对查询到折痕的图像区域进行自动框选并编号处理。4.根据权利要求1所述的一种混纺纱面料监控处理系统,其特征在于,所述输送监控模块包括折痕定位模块和输送控制模块;所述折痕定位模块,用于对编码完成的折痕区域进行输送过程中的定位监控;所述输送控制模块,用于控制调整采集到折痕信号时的面料输送速度。5.根据权利要求1所述的一种混纺纱面料监控处理系统,其特征在于,所述折痕分析模块包括灰度查询模块和线性分析模块;所述灰度查询模块,用于查询并提取折痕区域中所有的特征像素点信息;所述线性分析模块,用于查询特征像素点组成的线性信息以及线性在折痕区域的偏移信息。6.根据权利要求5所述的一种混纺纱面料监控处理系统,其特征在于,所述灰度查询模块包括灰度处...
【专利技术属性】
技术研发人员:季立渊,
申请(专利权)人:张家港市丰茂纺织有限公司,
类型:发明
国别省市:
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