【技术实现步骤摘要】
一种内盒刮胶机
[0001]本技术属于纸盒生产加工
,具体涉及一种内盒刮胶机。
技术介绍
[0002]纸盒在生产加工过程中,需要将纸盒内部进行涂胶作业。通过涂胶能够使得纸盒在使用过程中与纸盒内部隔断。传统涂胶作业,由人工进行,往往涂胶效率低,涂胶效果不明显,经常产生涂胶位置不均匀,一致性差等诸多问题。
[0003]现有的涂胶设备,在涂胶作业时,往往只能完成单一方向的涂胶作业,在需要多个方向进行涂胶或刮胶时,如:互相垂直的方向上涂胶和刮胶作业,特别是在对纸盒内部进行涂胶或刮胶作业时,需要不同的设备分开进行。从而使得需要完成不同方向涂胶或刮胶的工序,需要较多传统涂胶或刮胶设备,进而使得设备占地面积大,多设备之间的协调配合不流畅等问题。同时,对于工作人员来说,操控不同功能的设备,使得对工作人员要求较高,生产效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决上述问题,提供一种生产效率高,集成度高,刮胶效果好的内盒刮胶机。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种内盒刮胶机,包括机架,机架上设有进料流水线、移栽模组、刮胶模块,待刮胶的纸盒通过进料流水线进入机架,然后再通过移栽模组运输到刮胶模块的底部完成刮胶作业。
[0006]优选地,所述进料流水线包括进料流水线支架,进料流水线支架上设有进料流水线顶升气缸、进料流水线步进电机、进料流水线第一同步轮、进料流水线第二同步轮、进料流水线同步带、进料流水线转轴和进料流水线运输皮带,进料流水线步进电机的转轴端与进料流水线第一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内盒刮胶机,其特征在于:包括机架,机架上设有进料流水线(1)、移栽模组(2)、刮胶模块(3),待刮胶的纸盒通过进料流水线(1)进入机架,然后再通过移栽模组(2)运输到刮胶模块(3)的底部完成刮胶作业。2.根据权利要求1所述的一种内盒刮胶机,其特征在于:所述进料流水线(1)包括进料流水线支架(10),进料流水线支架(10)上设有进料流水线顶升气缸(11)、进料流水线步进电机(12)、进料流水线第一同步轮(13)、进料流水线第二同步轮(14)、进料流水线同步带(15)、进料流水线转轴(16)和进料流水线运输皮带(17),进料流水线步进电机(12)的转轴端与进料流水线第一同步轮(13)相连,进料流水线第一同步轮(13)与进料流水线第二同步轮(14)通过进料流水线同步带(15)相连,进料流水线第二同步轮(14)套设在进料流水线转轴(16)的端部上,进料流水线运输皮带(17)套设在进料流水线转轴(16)的中部,进料流水线顶升气缸(11)的活塞杆端上设有进料流水线顶升板。3.根据权利要求1所述的一种内盒刮胶机,其特征在于:所述移栽模组(2)包括移栽模组支架(20),移栽模组支架(20)上设有移栽模组伺服电机(21)、移栽模组同步带(22)、移栽模组第一同步轮(23)、移栽模组第二同步轮(24)、移栽模组同步轴(25)、第一同步带直线模组(26)和第二同步带直线模组(27),第一同步带直线模组(26)和第二同步带直线模组(27)之间互相平行,移栽模组伺服电机(21)的转轴端与移栽模组第一同步轮(23)相连,移栽模组第一同步轮(23)与移栽模组第二同步轮(24)通过移栽模组同步带(22)相连,移栽模组同步轴(25)的端部穿设于第一同步带直线模组(26)并与移栽模组第二同步轮(24)相连,移栽模组同步轴(25)的另一端与第二同步带直线模组(27)相连,移栽模组伺服电机(21)工作时带动移栽模组第二同步轮(24)转动,使得移栽模组同步轴(25)同步转动,进而使得第一同步带直线模组(26)和第二同步带直线模组(27)同步运动;第一同步带直线模组(26)和第二同步带直线模组(27)分别对称的设有移栽模组夹料装置(28),移栽模组夹料装置(28)包括移栽模组夹料随动块(281)、移栽模组夹料连接板(282)、移栽模组夹料连接杆(283)、移栽模组夹料气缸(284)和移栽模组夹料板(285),移栽模组夹料随动块(281)一端与第一同步带直线模组(26)的滑块相连,移栽模组夹料随动块(281)的另一端与移栽模组夹料连接板(282)相连,移栽模组夹料连接杆(283)安装在移栽模组夹料连接板(282)上,移栽模组夹料气缸(284)的气缸端安装在移栽模组夹料连接杆(283)上,移栽模组夹料板(285)与移栽模组夹料气缸(284)的活塞杆端相连。4.根据权利要求1所述的一种内盒刮胶机,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:高泽明,曾怡,王绍军,姜新宇,
申请(专利权)人:成都明壹自动化技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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