一种全自动深度脱附分子筛的制氧机制造技术

本实用新型专利技术涉及分子筛吸附制氧设备技术领域，且公开了一种全自动深度脱附分子筛的制氧机，所述制氧主机中部位置开设有矩形空腔，所述矩形空腔内底端中部位置固定连接有温度传感器，所述温度传感器一侧中部位置固定连接有第一连接管，所述第一连接管另一端固定连接有排空消音器，所述第二连接管另一端固定连接有第三连接管，所述第三连接管远离第二连接管的一端固定连接有压缩空气系统，所述第三连接管表面一侧固定连接有第四连接管，第四连接管远离第三连接管的一端固定连接有空气加热器，通过设有空气加热器，有利于在温度传感器开关时改变吸附塔内的气压和温度，并通过高温以及气压产生的极速气流将分子筛内的水分进行脱水。水。水。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动深度脱附分子筛的制氧机


[0001]本技术涉及分子筛吸附制氧设备
，更具体地涉及一种全自动深度脱附分子筛的制氧机。

技术介绍

[0002]分子筛式制氧机是指以变压吸附技术为基础，从空气中提取氧气的设备，其利用分子筛物理吸附和解吸技术在制氧机内装填分子筛，在加压时吸附空气中的氮气，再将剩余未被吸收的氧气被收集起来，经净化处理后即可获得高纯度氧气，在制氧机的分子筛塔中，通常会在分子筛底部设置多孔均流板,从而使得进入分子筛塔内的空气能够均匀地流经分子筛，提高了分子筛的使用效率。
[0003]制氧机的原料是压缩空气，压缩空气在经过7倍左右的压缩后，压缩空气内含有饱和的水汽,所以每套制氧机都会标配压缩空气预处理系统，比如冷冻式干燥机，吸附式干燥机，精密过滤器等等；以此来减少进入制氧主机(分子筛吸附塔)的水份含量,在实际应用经验中，由于制氧机分子筛的亲水性，传统工艺无法完全脱附水份，使得分子筛在使用一段时间后，分子筛内吸有残留水份导致性能下降明显，造成能耗和材料的浪费。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种全自动深度脱附分子筛的制氧机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种全自动深度脱附分子筛的制氧机，所述制氧主机中部位置开设有矩形空腔，所述矩形空腔内底端中部位置固定连接有温度传感器，所述温度传感器一侧中部位置固定连接有第一连接管，所述第一连接管另一端固定连接有排空消音器，所述温度传感器远离第一连接管的一侧中部位置固定连接有第二连接管，所述第二连接管另一端固定连接有第三连接管，所述第三连接管远离第二连接管的一端固定连接有压缩空气系统，所述第三连接管表面一侧固定连接有第四连接管，所述第四连接管远离第三连接管的一端固定连接有空气加热器，所述空气加热器靠近制氧主机一侧中部位置固定连接有第五连接管，所述第四连接管表面靠近固定连接空气加热器的位置固定连接有控制电路，所述控制电路远离第四连接管的一端穿过制氧主机表面在矩形空腔内固定连接有控制系统，所述控制系统远离控制电路一测表面中部位置固定连接有第六连接管，所述第五连接管远离空气加热器的一端穿过制氧主机表面位于矩形空腔内固定连接有矩形连接装置，所述矩形连接装置靠近温度传感器一侧两端位置均固定连接有第九连接管，所述第九连接管远离矩形连接装置一端均固定连接有吸附塔；通过压缩空气系统，有利于将空气进行压缩便于氧气的制造。
[0006]进一步的，所述制氧主机靠近第五连接管的位置表面开设有第一连接孔，所述第一连接孔大小与第五连接管表面大小相等，所述制氧主机表面靠近第三连接管的位置开设有第二连接孔所述第二连接孔大小与第三连接管表面大小相等，所述制氧主机表面位于第
六连接管远离控制系统一端位置开设有第三连接孔，所述第三连接孔大小与第六连接管表面大小相等，通过第三连接孔，有利于氧气的排出。
[0007]进一步的，所述第三连接管位于固定连接第四连接管的一侧相邻位置开设有压缩空气采集点，所述压缩空气采集点远离第三连接管的一端中部开设有采集口，通过压缩空气采集点，有利于将制造氧气的空气进行吸入。
[0008]进一步的，所述第四连接管表面靠近第三连接管的一端位置开设有空气流量控制阀，所述第四连接管表面靠近固定连接控制电路一端位置开设有气动控制自动阀，通过控制电路，有利于控制开启关闭。
[0009]进一步的，所述排空消音器远离第一连接管的一端中部开设有排出口，所述排出口表面开设有数量不等且排列整齐的消音孔，通过排空消音器，有利于减少气流排出时产生的噪音。
[0010]进一步的，所述第六连接管表面靠近控制系统一端位置开设有第七连接管，所述第七连接管远离第六连接管一端固定连接矩形连接装置表面一侧，所述第六连接管表面远离控制系统一端开设有第八连接管，所述第八连接管远离第六连接管一端固定连接有纯度检测仪，通过纯度检测仪，有利于实时检测氧气的纯度。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有控制系统，有利于全自动深度脱附分子筛制氧机在用户检修或者暂时不用氧气时开启进行脱附，不影响制氧机的正常使用。
[0013]2.本技术通过设有空气加热器，有利于在温度传感器开关时改变吸附塔内的气压和温度，并通过高温以及气压产生的极速气流将分子筛内的水分进行脱水，保证变压吸附制氧装置分子筛的性能，并延长使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0015]图2为本技术的整体制氧机外壳体结构剖面示意图。
[0016]图3为本技术的制氧主机结构示意图。
[0017]图4为本技术的压缩空气系统结构示意图。
[0018]图5为本技术的排空消音器结构示意图。
[0019]附图标记为：1、制氧主机；101、矩形空腔；102、第一连接孔；103、第二连接孔；104、第三连接孔；2、温度传感器；3、第一连接管；4、排空消音器；401、排出口；402、消音孔；5、第二连接管；6、第三连接管；601、压缩空气采集点；602、采集口；7、压缩空气系统；8、第四连接管；801、空气流量控制阀；802、气动控制自动阀；9、空气加热器；10、第五连接管；11、控制电路；12、控制系统；13、第六连接管；1301、第七连接管；1302、第八连接管；14、矩形连接装置；15、第九连接管；16、吸附塔；17、纯度检测仪。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的全自动深度脱附分子筛的制氧机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域
普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
图2所示，本技术提供了一种全自动深度脱附分子筛的制氧机，制氧主机1中部位置开设有矩形空腔101，矩形空腔101内底端中部位置固定连接有温度传感器2，温度传感器2一侧中部位置固定连接有第一连接管3，第一连接管3另一端固定连接有排空消音器4，温度传感器2远离第一连接管3的一侧中部位置固定连接有第二连接管5，第二连接管5另一端固定连接有第三连接管6，第三连接管6远离第二连接管5的一端固定连接有压缩空气系统7，第三连接管6表面一侧固定连接有第四连接管8，第四连接管8远离第三连接管6的一端固定连接有空气加热器9，空气加热器9靠近制氧主机1一侧中部位置固定连接有第五连接管10，第四连接管8表面靠近固定连接空气加热器9的位置固定连接有控制电路11，控制电路11远离第四连接管8的一端穿过制氧主机1表面在矩形空腔101内固定连接有控制系统12，控制系统12远离控制电路11一测表面中部位置固定连接有第六连接管13，第五连接管10远离空气加热器9的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动深度脱附分子筛的制氧机，包括制氧主机(1)，其特征在于：所述制氧主机(1)中部位置开设有矩形空腔(101)，所述矩形空腔(101)内底端中部位置固定连接有温度传感器(2)，所述温度传感器(2)一侧中部位置固定连接有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)另一端固定连接有排空消音器(4)，所述温度传感器(2)远离第一连接管(3)的一侧中部位置固定连接有第二连接管(5)，所述第二连接管(5)另一端固定连接有第三连接管(6)，所述第三连接管(6)远离第二连接管(5)的一端固定连接有压缩空气系统(7)，所述第三连接管(6)表面一侧固定连接有第四连接管(8)，所述第四连接管(8)远离第三连接管(6)的一端固定连接有空气加热器(9)，所述空气加热器(9)靠近制氧主机(1)一侧中部位置固定连接有第五连接管(10)，所述第四连接管(8)表面靠近固定连接空气加热器(9)的位置固定连接有控制电路(11)，所述控制电路(11)远离第四连接管(8)的一端穿过制氧主机(1)表面在矩形空腔(101)内固定连接有控制系统(12)，所述控制系统(12)远离控制电路(11)一测表面中部位置固定连接有第六连接管(13)，所述第五连接管(10)远离空气加热器(9)的一端穿过制氧主机(1)表面位于矩形空腔(101)内固定连接有矩形连接装置(14)，所述矩形连接装置(14)靠近温度传感器(2)一侧两端位置均固定连接有第九连接管(15)，所述第九连接管(15)远离矩形连接装置(14)一端均固定连接有吸附塔(16)。2.根据权利要求1所述的一种全自动深度脱附分子筛的制氧机，其特征在于：所述制氧主机(1)靠近第五连接管(10)的位置表面开设有第一连接孔(102)，所述第一连接孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟志文，喻华祥，
申请(专利权)人：杭州集空机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：