一种包装盒防伪水印数字印刷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纸板印刷设备领域，具体涉及一种包装盒防伪水印数字印刷设备。包括喷印模块，喷印模块包括喷头，还包括设置在喷头上方的油墨混匀装置，油墨混匀装置包括防伪水印油墨存储盒、稀释剂存储盒、供墨盒、超声混匀模块及液位控制模块，超声发射头插接在所述供墨盒内，所述液位控制模块包括设置在防伪水印油墨存储盒下料管内的第一电磁阀、设置在供墨盒内的与第一电磁阀电连接的第一液位开关、设置在稀释剂存储盒下料管内的第二电磁阀、设置在混合储罐内的与第二电磁阀电连接的第二液位开关，供墨盒的下端与喷头相连接。本实用新型专利技术提供一种油墨能够定量稀释且均匀顺畅的喷出的包装盒防伪水印数字印刷设备。的包装盒防伪水印数字印刷设备。的包装盒防伪水印数字印刷设备。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒防伪水印数字印刷设备


[0001]本技术涉及纸板印刷设备领域，具体涉及一种包装盒防伪水印数字印刷设备。

技术介绍

[0002]现在很多产品包装盒上都会印刷防伪水印，采用防伪水印油墨印刷后的图案具有和水印纸一样的效果，透过日光或拥有特定波长的光线时，可看到清晰的水印图案。防伪水印油墨产品可分为白水印油墨和黑水印油墨。
[0003]防伪水印油墨使用时需要先加入稀释剂调整粘稠度，现有技术大都采用搅拌桨对上述混合溶液进行混合，但是这样会带入空气，如果油墨中含有气体，从油墨喷头喷出的液体油墨可能不均匀或不被正确的喷射出来。因此，需要设计一种新型的混匀机构。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种油墨能够定量稀释且均匀顺畅的喷出的包装盒防伪水印数字印刷设备。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种包装盒防伪水印数字印刷设备，包括喷印模块，喷印模块包括喷头，其特征在于，还包括设置在喷头上方的油墨混匀装置，油墨混匀装置包括防伪水印油墨存储盒、稀释剂存储盒、设置在防伪水印油墨存储盒和稀释剂存储盒下方的供墨盒、超声混匀模块及液位控制模块，所述超声混匀模块包括超声发射头，超声发射头插接在所述供墨盒内，所述液位控制模块包括设置在防伪水印油墨存储盒下料管内的第一电磁阀、设置在供墨盒内的与第一电磁阀电连接的第一液位开关、设置在稀释剂存储盒下料管内的第二电磁阀、设置在混合储罐内的与第二电磁阀电连接的第二液位开关，第一液位开关和第二液位开关处于不同的液位高度，供墨盒的下端与喷头相连接。
[0007]优选的，还包括第一继电器和第二继电器，所述第一液位开关电连接第一继电器，第一继电器电连接第一电磁阀，所述第二液位开关电连接第二继电器，第二继电器电连接第二电磁阀。
[0008]优选的，所述超声混匀模块包括依次连接的超声波换能器、变幅杆和超声发射头。
[0009]优选的，所述供墨盒与喷头之间的管道内设有过滤器。
[0010]优选的，还包括输送带和干燥模块，喷印模块和干燥模块依次排布在输送带的上方。
[0011]优选的，所述干燥模块包括电热管。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置油墨混匀装置包括防伪水印油墨存储盒、稀释剂存储盒、供墨盒、超声混匀模块及液位控制模块，通过第一液位开关控制第一电磁阀的启闭在供墨盒中加入定量的防伪水印油墨、第二液位开关控制第二电磁阀的启闭在供墨盒中加入定量的
稀释剂，实现防伪水印油墨定量稀释，超声混匀模块能够将混合液混匀并排出混合液中的气体，进一步的，利用超声波还可以粉碎一些颗粒杂质，使稀释后的油墨更加细腻，本装置喷头喷出的稀释后的油墨均匀顺畅，有效提高了喷印质量。
附图说明
[0014]图1是本技术的实施例1的结构示意图；
[0015]图2是本技术的实施例2的结构示意图；
[0016]图中：1.防伪水印油墨存储盒，2.稀释剂存储盒，3. 供墨盒，4.超声混匀模块，40.超声波换能器，41.变幅杆，42.超声发射头，5.液位控制模块，50.第一电磁阀，51.第一继电器，52.第一液位开关，53.第二电磁阀，54.第二继电器， 55.第二液位开关，6.过滤器，7.喷印模块，70.喷头，8.干燥模块，80.电热管，9.输送带。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
实施例
[0018]如图1所示，本实施例的一种包装盒防伪水印数字印刷设备，包括喷印模块7，喷印模块7包括喷头70，还包括设置在喷头70上方的油墨混匀装置。
[0019]油墨混匀装置包括防伪水印油墨存储盒1、稀释剂存储盒2、设置在防伪水印油墨存储盒1和稀释剂存储盒2下方的供墨盒3、超声混匀模块4及液位控制模块5。
[0020]所述超声混匀模块4包括超声发射头42，超声发射头42插接在所述供墨盒3内。具体的，所述超声混匀模块4包括依次连接的超声波换能器40、变幅杆41和超声发射头42。
[0021]所述液位控制模块5包括设置在防伪水印油墨存储盒1下料管内的第一电磁阀50、设置在供墨盒3内的与第一电磁阀50电连接的第一液位开关52、设置在稀释剂存储盒2下料管内的第二电磁阀53、设置在混合储罐内的与第二电磁阀53电连接的第二液位开关55，第一液位开关52和第二液位开关55处于不同的液位高度，进一步的，还包括第一继电器51和第二继电器54，所述第一液位开关52电连接第一继电器51，第一继电器51电连接第一电磁阀50，所述第二液位开关55电连接第二继电器54，第二继电器54电连接第二电磁阀53。
[0022]供墨盒3的下端与喷头70相连接。优选的，所述供墨盒3与喷头70之间的管道内设有过滤器6。
实施例
[0023]如图2所示，本实施例在实施例1的基础上，还设置了输送带9和干燥模块8，喷印模块7和干燥模块8依次排布在输送带9的上方。优选的，所述干燥模块8包括电热管80。包装盒放置在输送带9上，经过喷印模块7印刷上防伪水印后，再经过干燥模块8对水印进行干燥后输送至下一工序。水印经过干燥后不会因包装盒堆叠而模糊，保证印刷质量。
[0024]本技术的使用方法如下：
[0025]将防伪水印油墨注入防伪水印油墨存储盒1内，将稀释剂注入稀释剂存储盒2，
[0026]此时第一电磁阀50和第二电磁阀53为关闭状态。打开第一电磁阀50，向供墨盒3内注入防伪水印油墨，液位到达第一液位开关52的触发液位时，第一液位开关52控制第一电磁阀50关闭。再打开第二电磁阀53，向供墨盒3内注入稀释剂直至液位到达第二液位开关55的触发液位，此时，第二液位开关55控制第二电磁阀53关闭。然后，启动超声混合模块，利用超声波将供墨盒3内的混合液混匀并排出混合液中的气体，进一步的，利用超声波还可以粉碎一些颗粒杂质，使稀释后的油墨更加细腻。本装置喷头70喷出的稀释后的油墨均匀顺畅，有效提高了喷印质量。
[0027]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒防伪水印数字印刷设备，包括喷印模块（7），喷印模块（7）包括喷头（70），其特征在于，还包括设置在喷头（70）上方的油墨混匀装置，油墨混匀装置包括防伪水印油墨存储盒（1）、稀释剂存储盒（2）、设置在防伪水印油墨存储盒（1）和稀释剂存储盒（2）下方的供墨盒（3）、超声混匀模块（4）及液位控制模块（5），所述超声混匀模块（4）包括超声发射头（42），超声发射头（42）插接在所述供墨盒（3）内，所述液位控制模块（5）包括设置在防伪水印油墨存储盒（1）下料管内的第一电磁阀（50）、设置在供墨盒（3）内的与第一电磁阀（50）电连接的第一液位开关（52）、设置在稀释剂存储盒（2）下料管内的第二电磁阀（53）、设置在混合储罐内的与第二电磁阀（53）电连接的第二液位开关（55），第一液位开关（52）和第二液位开关（55）处于不同的液位高度，供墨盒（3）的下端与喷头（70）相连接。2.根据权利要求1所述的一种包装盒防伪水印数字印...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文强，
申请(专利权)人：济宁立德印务有限公司，
类型：新型
国别省市：