一种分级调节式超微粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分级调节式超微粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体顶部设有进料筒，所述进料筒内设有转筒，所述转筒上设有均匀设置的放料槽，所述转筒一端贯穿进料筒连接有驱动电机，所述进料筒顶部固定连接有导料板，所述导料板顶部固定连接有储料筒，所述储料筒内壁一侧设有排风管，所述排风管上设有排风口，所述排风管一端通过管道连接有风机，所述储料筒远离排风管的一侧设有出风口，所述出风口内设有过滤网，所述粉碎机本体一侧设有出料口，所述储料筒内靠近排风管的位置设有隔网，采用流动风穿过可可豆，即可带走混在其中的粉尘，保证原料的质量，转筒转动即可将放料槽内的原料匀速导入粉碎机内，保证加工的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种分级调节式超微粉碎机


[0001]本技术涉及可可液块生产
，具体来说，涉及一种分级调节式超微粉碎机。

技术介绍

[0002]可可液块是生产巧克力的重要原料，可可液块通过压榨可可豆得到可可脂和可可饼块，而可可饼块是加工成各种可可粉的必要原料，以可可豆为原料，经过清理、筛选、焙炒、脱壳、经碱化(或不碱化)、通过精细研磨磨成的酱体称为可可液块，也称可可料或苦料，可可液块在温热状态具有流体的特性，冷却后凝固成块，故称为液块，在可可液块的生产中需要使用分级调节式超微粉碎机，但是现有的粉碎机在使用的过程中，无法对加工后的原料进行筛选，且容易出现加工合格与加工不合格的原料混合，降低了粉碎机的实用性。
[0003]为了解决上述问题，申请号为202022471083.6的中国专利公开了一种超微粉碎机，可对加工后的原料进行筛选，提高原料的质量，但是，该超微粉碎机存在以下不足：在原料加工前，会有部分粉尘混杂其中，影响原料的质量，其次，原料不能匀速导入，影响加工的效果。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种分级调节式超微粉碎机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种分级调节式超微粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体顶部设有进料筒，所述进料筒内设有转筒，所述转筒上设有均匀设置的放料槽，所述转筒一端贯穿进料筒连接有驱动电机，所述进料筒顶部固定连接有导料板，所述导料板顶部固定连接有储料筒，所述储料筒内壁一侧设有排风管，所述排风管上设有排风口，所述排风管一端通过管道连接有风机，所述储料筒远离排风管的一侧设有出风口，所述出风口内设有过滤网。
[0008]作为优选，所述粉碎机本体一侧设有出料口。
[0009]作为优选，所述转筒的结构与进料筒结构相匹配。
[0010]作为优选，所述储料筒内靠近排风管的位置设有隔网，所述隔网的位置与排风管相对应。
[0011]作为优选，所述储料筒顶部安装有盖板。
[0012]作为优选，所述储料筒上与出风口对应的位置设有挡尘板。
[0013]本技术的有益效果为：1、设置了风机、排风管、排风口等结构，采用流动风穿过可可豆，即可带走混在其中的粉尘，保证原料的质量；
[0014]2、设置了驱动电机、转筒、放料槽等结构，转筒转动即可将放料槽内的原料匀速导入粉碎机内，保证加工的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种分级调节式超微粉碎机的总结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种分级调节式超微粉碎机的储料筒位置的竖向剖视图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种分级调节式超微粉碎机的转筒的结构图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种分级调节式超微粉碎机的储料筒的横向剖视图。
[0020]图中：
[0021]1、粉碎机本体；2、进料筒；3、转筒；4、放料槽；5、驱动电机；6、导料板；7、储料筒；8、排风管；9、排风口；10、风机；11、出风口；12、过滤网；13、出料口；14、隔网；15、盖板；16、挡尘板。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种分级调节式超微粉碎机。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种分级调节式超微粉碎机，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1顶部设有进料筒2，进料筒2内设有转筒3，转筒3上设有均匀设置的放料槽4，转筒3一端贯穿进料筒2连接有驱动电机5，进料筒2顶部固定连接有导料板6，导料板6顶部固定连接有储料筒7，储料筒7内壁一侧设有排风管8，排风管8上设有排风口9，排风管8一端通过管道连接有风机10，储料筒7远离排风管8的一侧设有出风口11，出风口11内设有过滤网12，采用流动风穿过可可豆，即可带走混在其中的粉尘，保证原料的质量，转筒3转动即可将放料槽4内的原料匀速导入粉碎机内，保证加工的效果。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种分级调节式超微粉碎机，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1顶部设有进料筒2，进料筒2内设有转筒3，转筒3上设有均匀设置的放料槽4，转筒3一端贯穿进料筒2连接有驱动电机5，进料筒2顶部固定连接有导料板6，导料板6顶部固定连接有储料筒7，储料筒7内壁一侧设有排风管8，排风管8上设有排风口9，排风管8一端通过管道连接有风机10，储料筒7远离排风管8的一侧设有出风口11，出风口11内设有过滤网12，粉碎机本体1一侧设有出料口13，转筒3的结构与进料筒2结构相匹配。
[0028]实施例三
[0029]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种分级调节式超微粉碎机，包括粉碎机
本体1，粉碎机本体1顶部设有进料筒2，进料筒2内设有转筒3，转筒3上设有均匀设置的放料槽4，转筒3一端贯穿进料筒2连接有驱动电机5，进料筒2顶部固定连接有导料板6，导料板6顶部固定连接有储料筒7，储料筒7内壁一侧设有排风管8，排风管8上设有排风口9，排风管8一端通过管道连接有风机10，储料筒7远离排风管8的一侧设有出风口11，出风口11内设有过滤网12，储料筒7内靠近排风管8的位置设有隔网14，隔网14的位置与排风管8相对应，储料筒7顶部安装有盖板15，储料筒7上与出风口11对应的位置设有挡尘板16。
[0030]综上，借助于本技术的上述技术方案，此装置在使用时，可可豆倒入储料筒7内，启动风机10，风流经排风管8后由排风口9排出，风流经过可可豆时可以带走其中的粉尘，进而穿过出风口11，即可将粉尘带走，与此同时，启动驱动电机5，落入放料槽4内的可可豆转动一圈后导入粉碎机本体1内，即可进行加工，加工后的原料经出料口13后排出。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分级调节式超微粉碎机，包括粉碎机本体(1)，其特征在于，所述粉碎机本体(1)顶部设有进料筒(2)，所述进料筒(2)内设有转筒(3)，所述转筒(3)上设有均匀设置的放料槽(4)，所述转筒(3)一端贯穿进料筒(2)连接有驱动电机(5)，所述进料筒(2)顶部固定连接有导料板(6)，所述导料板(6)顶部固定连接有储料筒(7)，所述储料筒(7)内壁一侧设有排风管(8)，所述排风管(8)上设有排风口(9)，所述排风管(8)一端通过管道连接有风机(10)，所述储料筒(7)远离排风管(8)的一侧设有出风口(11)，所述出风口(11)内设有过滤网(12)。2.根据权利要求1所述的一种分级调...

【专利技术属性】
技术研发人员：李枭昀，马振全，仪忠江，
申请(专利权)人：江西麦尔瑞食品有限公司，
类型：新型
国别省市：