一种铜带分切机的放卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及放卷设备技术领域，公开了一种铜带分切机的放卷机，包括防护箱，所述防护箱的前端上下两侧均设置有夹持机构，所述防护箱的前侧中部滑动连接有卷柱，所述卷柱的外壁设置有拆装机构，所述拆装机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的左侧固定连接在防护箱的前侧中部，所述伸缩杆的外壁设置有弹簧，所述伸缩杆的右端固定连接有滑动柱，所述卷柱的外壁左侧固定连接有限位柱，所述卷柱的后侧外壁滑动连接有多个限位条。本实用新型专利技术中，通过拆装机构的设置，使得卷柱能够方便更换保养，通过向左移动滑动柱，再逆时针方向转动卷柱，通过限位条的倾斜面设置，从限位槽内部滑出，从而达到将卷柱方便拆装的效果。将卷柱方便拆装的效果。将卷柱方便拆装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带分切机的放卷机


[0001]本技术涉及放卷设备
，尤其涉及一种铜带分切机的放卷机。

技术介绍

[0002]分条机是一种对金属带宽卷材料进行纵向分切的设备，用于分条金属卷材：如分条带钢、不锈钢、铜带、铝箔等其主要用于金属带材加工厂家，在铜带分切机在对铜带进行封条操作前需要使用放卷机构对铜带分切机进行送卷操作。
[0003]目前现有的放卷机构包括以下结构：包括电机、转轴、放卷辊，转轴一端与电机的输出轴固连，使用时将放卷辊套设在转轴上，电机驱动放卷辊转动，但在转动过程中转轴容易发生松动导致放卷辊相对转轴滑动，从而使得铜带输送位置发生偏差，对铜带分条质量产生影响，故而需要全新的一种铜带分切机的放卷机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜带分切机的放卷机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜带分切机的放卷机，包括防护箱，所述防护箱的前端上下两侧均设置有夹持机构，所述防护箱的前侧中部滑动连接有卷柱，所述卷柱的外壁设置有拆装机构。
[0006]所述拆装机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的左侧固定连接在防护箱的前侧中部，所述伸缩杆的外壁设置有弹簧，所述伸缩杆的右端固定连接有滑动柱，所述卷柱的外壁左侧固定连接有限位柱，所述卷柱的后侧外壁滑动连接有多个限位条，所述限位条的底部设置有复位弹簧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述夹持机构包括电机，所述电机的底部固定连接有在防护箱的内部右侧，所述电机的驱动端固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的外壁啮合连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的内部固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两侧外壁均螺纹连接有延伸板，所述延伸板的左侧固定连接有限位板，所述限位板的前侧固定连接有挡板，所述挡板的后侧中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定连接有移动板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述防护箱的内部中侧设置有多个限位槽，多个所述限位槽分别与多个限位条一一对应。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述限位条的左侧为倾斜设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述防护箱的底部左右两侧均固定连接有固定条一，所述固定条一的内部滑动连接有固定条二，两个所述固定条一的相近一侧前部均固定连接有加强条。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述卷柱包括前半段和后半段，所述前半段与后半段为转动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述弹簧的一端与防护箱的内壁相连，所述弹簧的另一端与滑动柱的外壁相连。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中，通过夹持机构的设置，使得铜带在输送时不会发生偏移的现象，通过启动电机带动锥形齿轮一转动，使得锥形齿轮二内部的双向螺纹杆进行驱动，使得两侧的延伸板带动限位板进行升降，从而能够放置不同大小的卷铜带，通过电动推杆带动移动板进行水平移动，能够避免铜带在输送时发生偏移，提高生产效率。
[0021]2、本技术中，通过拆装机构的设置，使得卷柱能够方便更换保养，通过向左移动滑动柱，再逆时针方向转动卷柱，通过限位条的倾斜面设置，从限位槽内部滑出，从而达到将卷柱方便拆装的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种铜带分切机的放卷机的立体图；
[0023]图2为本技术提出的一种铜带分切机的放卷机的夹持机构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种铜带分切机的放卷机的拆装机构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、防护箱；2、固定条一；3、固定条二；4、加强条；5、伸缩杆；6、弹簧；7、滑动柱；8、电机；9、锥形齿轮一；10、锥形齿轮二；11、双向螺纹杆；12、延伸板；13、限位板；14、挡板；15、电动推杆；16、移动板；17、卷柱；18、限位条；19、限位柱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种铜带分切机的放卷机，包括防护箱1，防护箱1的前端上下两侧均设置有夹持机构，防护箱1的前侧中部滑动连接有卷柱17，卷柱17包括前半段和后半段，前半段与后半段为转动连接，卷柱17的外壁设置有拆装机构，防护箱1的内部中侧设置有多个限位槽，多个限位槽分别与多个限位条18一一对应，防护箱1的底部左右两侧均固定连接有固定条一2，固定条一2的内部滑动连接有固定条二3，两个固定条一2的相近一侧前部均固定连接有加强条4，通过固定条一2和加强条4对防护箱1进行固定，避免倾斜，通过固定条二3的设置，增加与地面的受力面积，从而进一步的增强稳固效果。
[0029]拆装机构包括伸缩杆5，伸缩杆5的左侧固定连接在防护箱1的前侧中部，伸缩杆5的外壁设置有弹簧6，弹簧6的一端与防护箱1的内壁相连，弹簧6的另一端与滑动柱7的外壁相连伸缩杆5的右端固定连接有滑动柱7，卷柱17的外壁左侧固定连接有限位柱19，卷柱17的后侧外壁滑动连接有多个限位条18，限位条18的左侧为倾斜设置，限位条18的底部设置
有复位弹簧，通过拆装机构的设置，使得卷柱17能够方便更换保养，通过向左移动滑动柱7，使得伸缩杆5和弹簧6发生回缩，在操作完毕后通过弹性进行复位，再逆时针方向转动卷柱17，通过限位条18的倾斜面设置，从限位槽内部滑出，从而达到将卷柱17方便拆装的效果，通过限位柱19的设置，使得卷柱17的后半段在工作时进行固定。
[0030]夹持机构包括电机8，电机8的底部固定连接有在防护箱1的内部右侧，电机8的驱动端固定连接有锥形齿轮一9，锥形齿轮一9的外壁啮合连接有锥形齿轮二10，锥形齿轮二10的内部固定连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11的两侧外壁均螺纹连接有延伸板12，延伸板12的左侧固定连接有限位板13，限位板13的前侧固定连接有挡板14，挡板14的后侧中部固定连接有电动推杆15，电动推杆15的驱动端固定连接有移动板16，通过夹持机构的设置，使得铜带在输送时不会发生偏移的现象，通过启动电机8带动锥形齿轮一9转动，使得锥形齿轮二10内部的双向螺纹杆11进行驱动，使得两侧的延伸板12带动限位板13进行升降，从而能够放置不同大小的卷铜带，同时对铜带传输时提供向下的压力，进行限位，通过电动推杆15带动移动板16进行水平移动，能够避免铜带在输送时发生偏移，提高生产效率。
[0031]工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜带分切机的放卷机，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)的前端上下两侧均设置有夹持机构，所述防护箱(1)的前侧中部滑动连接有卷柱(17)，所述卷柱(17)的外壁设置有拆装机构，所述拆装机构包括伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的左侧固定连接在防护箱(1)的前侧中部，所述伸缩杆(5)的外壁设置有弹簧(6)，所述伸缩杆(5)的右端固定连接有滑动柱(7)，所述卷柱(17)的外壁左侧固定连接有限位柱(19)，所述卷柱(17)的后侧外壁滑动连接有多个限位条(18)，所述限位条(18)的底部设置有复位弹簧。2.根据权利要求1所述的一种铜带分切机的放卷机，其特征在于：所述夹持机构包括电机(8)，所述电机(8)的底部固定连接有在防护箱(1)的内部右侧，所述电机(8)的驱动端固定连接有锥形齿轮一(9)，所述锥形齿轮一(9)的外壁啮合连接有锥形齿轮二(10)，所述锥形齿轮二(10)的内部固定连接有双向螺纹杆(11)，所述双向螺纹杆(11)的两侧外壁均螺纹连接有延伸板(12)，所述延伸板(12)的左侧固定连接有限位板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宇，
申请(专利权)人：东莞市德实力金属分条有限公司，
类型：新型
国别省市：