本实用新型专利技术公开了一种钢管生产传送限位装置，涉及钢管生产技术领域，包括底座，底座宽度方向两端设置有安装板，底座上表面可调节设置有多个支撑板，支撑板的上方固定连接有支撑架，支撑架上转动连接有限位机构。本实用新型专利技术提供了传送方便快速定位准确，方便调节水平倾斜度的一种钢管生产传送限位装置，通过设置的限位机构能够更好的对钢管进行限位，同时进行传送，使得传送更加的方便快速，同时使得钢管定位更加的准确，通过设置的可调节支撑板能够更好的使支撑架进行水平调节，更好的方便对钢管进行传送，进而提高定位。进而提高定位。进而提高定位。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产传送限位装置
[0001]本技术涉及钢管生产
，尤其涉及一种钢管生产传送限位装置。
技术介绍
[0002]钢管是一种中空的钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，钢管不仅可以用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，还是一种经济钢材，钢管在生产过程中需要先利用铣床对钢管的两端面进行加工磨平，然后利用传送装置对钢管进行传送，而限位机构则用来对输送架上的钢管进行限位，防止钢管在输送时发生左右偏移，以此来增加钢管移动的稳定性。
[0003]现有授权公告号为CN217172215U中国技术专利公开了一种钢管生产用钢管传送限位机构包括连接架；安装板；包括有T形杆的调节机构，设置于所述连接架的两侧；导向辊；具有矩形卡块的更换机构。
[0004]采用上述技术方案，通过设置调节机构，在对导向辊位置进行调节时可先推动直齿轮，使得直齿轮与齿轮环分离，此时伸缩弹簧进行收缩，之后转动直齿轮，直齿轮在进行转动时可通过矩形卡块带动蜗杆进行转动，但是只能对限位装置进行竖直方向上的调节，不能进行水平方向角度调节，同时钢管在传送过程中与支架进行摩擦更容易刮坏钢管。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种钢管生产传送限位装置，能够更好的对支撑架进行水平调节，更好的使支撑架对钢管进行传送，同时减少了钢管在传送过程中与支撑架的摩擦，进而保护了钢管的表面。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种钢管生产传送限位装置，包括底座，所述底座宽度方向两端设置有安装板，所述底座上表面可调节设置有多个支撑板，所述支撑板的上方固定连接有支撑架，所述支撑架上转动连接有限位机构。
[0008]通过采用上述技术方案，通过在底座宽度方向两端设置安装板，底座上表面可调节设置多个支撑板，支撑板的上方固定连接有支撑架，支撑架上转动连接限位结构，从而能够更好的对钢管进行传送，使得钢管在传送的过程中不被刮坏，同时使得传送钢管定位更加的准确。
[0009]本技术进一步设置为：所述限位机构包括限位辊和滑动辊，所述限位辊和滑动辊分别竖直和水平设置在支撑架的上方。
[0010]通过采用上述技术方案，通过限位机构包括限位辊和滑动辊，限位辊和滑动辊分别竖直和水平设置在支撑架上方，从而更好的方便在将钢管进行放置后将钢管进行移动，同时使得钢管方便进行传送。
[0011]本技术进一步设置为：所述支撑架的上方表面分别开设有转孔和滑动槽，所述转孔中转动设置有连接转杆，所述连接转杆的上方与限位辊固定连接，所述滑动辊在滑
动槽中转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过支撑架的上方表面分别开设有转孔和滑动槽，转孔中转动设置有连接转杆，连接转杆的上方与限位辊固定连接，滑动辊在滑动槽中转动连接，从而能够更好的将限位辊和滑动辊进行连接，从而使得每个限位辊与滑动辊之间的转动互不干扰，从而提高钢管的传送。
[0013]本技术进一步设置为：所述安装板为“L”形结构，所述安装板的下方和侧壁开设有安装孔。
[0014]通过采用上述技术方案，通过将安装板设置为“L”形结构，安装板的下方和侧壁开设安装孔，从而提高了安装板对底座的安装方案，使得安装板能够在水平或垂直面上都能进行安装，增加的安装效率。
[0015]本技术进一步设置为：所述底座的上表面支撑板下方开设有调节槽，所述调节槽内壁开设有卡接口，所述调节槽中转动设置有连接杆，所述连接杆外壁下方设置有卡接块，且连接杆与支撑板固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过在底座上表面支撑板下方开设调节槽，调节槽内壁开设卡接口，调节槽中转动设置连接杆，连接杆外壁下方设置卡接块，且连接杆与支撑板固定连接，从而能够更好的对支撑板进行调节，通过调节支撑板使得支撑架整体进行角度调节，进而方便对传送钢管进行定位。
[0017]本技术进一步设置为：所述支撑架在底座上方均匀设置有三个，且支撑架上的限位管和滑动辊都在同一直线上。
[0018]通过采用上述技术方案，通过将支撑架在底座上方均匀设置三个，且支撑架上的限位管和滑动辊都在同一直线上，从而使得支撑架之间更好的传送钢管，使得钢管在传送时更加的平稳。
[0019]本技术进一步设置为：所述限位辊和滑动辊表面套设有橡胶防滑套。
[0020]通过采用上述技术方案，限位辊和滑动辊表面套设有橡胶防滑套，从而使得在传送钢管时更加的方便，同时使得钢管更容易在支撑架上进行移动，进而避免钢管表面出现刮坏的情况。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022](1)利用限位机构，限位机构包括限位辊和滑动辊，限位辊和滑动辊分别转动设置在支撑架上的转孔和滑动槽中，使得限位辊和滑动辊在转动的过程中互不干扰，进而更好的对钢管进行传送，使得钢管传送更加的平稳。
[0023](2)利用支撑板，将支撑板可调节设置在底座的上表面，使得通过调节支撑板在水平面上的倾斜度，进而方便对传送钢管的位置进行准确定位，从而使得钢管传送更加的准确。
附图说明
[0024]图1是本技术一个实施例整体结构示意图；
[0025]图2是本技术一个实施例俯视平面图；
[0026]图3是本技术一个实施例侧视平面图；
[0027]图4是本技术一个实施例侧视剖面图。
[0028]附图标记：1、底座；2、安装板；3、安装孔；4、支撑板；5、支撑架；6、滑动槽；7、滑动辊；8、限位辊；9、连接转杆；10、转孔；11、调节槽；12、卡接口；13、连接杆；14、卡接块；15、橡胶防滑套。
具体实施方式
[0029]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0030]参见附图1，一种钢管生产传送限位装置，包括底座1，底座1的上方可调节设置有支撑板4，支撑板4的上方固定设置有支撑架5，支撑架5的上方转动设置有调节机构，底座1宽度方向两侧固定设置有安装板2。
[0031]结合图2和图3，调节机构包括限位辊8和滑动辊7，支撑架5上方均匀开设有转孔10和滑动槽6，限位辊8下方固定设置有连接转杆9，连接转杆9转动设置在转孔10，滑动辊7转动设置在滑动槽6中，限位辊8和滑动辊7表面套接有橡胶防滑套15。
[0032]通过设置的限位辊8和滑动辊7能够更好的使钢管进行传送，通过设置的橡胶防滑套15使得钢管在传送时与限位辊8和滑动辊7的接触更加的紧密，同时避免钢管在传送时不被刮损，通过将限位辊8和滑动辊7分别设置在转孔10和滑动槽6中，进而使得限位辊8和滑动辊7之间的转动互不干扰，进而使得钢管更好的进行传送。
[0033]结合图4，底座1上表面支撑板4下方开设有调节槽11，调节槽11的内壁两侧开设有卡接口12，调节槽11中转动设置有连接杆13，连接杆13的外侧下方设置有卡接块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管生产传送限位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)宽度方向两端设置有安装板(2)，所述底座(1)上表面可调节设置有多个支撑板(4)，所述支撑板(4)的上方固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)上转动连接有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种钢管生产传送限位装置，其特征在于：所述限位机构包括限位辊(8)和滑动辊(7)，所述限位辊(8)和滑动辊(7)分别竖直和水平设置在支撑架(5)的上方。3.根据权利要求2所述的一种钢管生产传送限位装置，其特征在于：所述支撑架(5)的上方表面分别开设有转孔(10)和滑动槽(6)，所述转孔(10)中转动设置有连接转杆(9)，所述连接转杆(9)的上方与限位辊(8)固定连接，所述滑动辊(7)在滑动槽(6)中转动连接。4.根据权利要求1所述的一种钢管生...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆升，
申请(专利权)人：天津众意达管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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