一种用于生产复合膜的涂胶辊制造技术

技术编号:37910498 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-18 12:21
本实用新型专利技术公开了一种用于生产复合膜的涂胶辊,涉及复合膜加工技术领域,该用于生产复合膜的涂胶辊,包括安装架,所述安装架的内部转动连接有转动轴,转动轴的表面上固定套接有连接块,连接块的表面上固定套接有涂胶辊,涂胶辊的表面上开设有漏液孔。该用于生产复合膜的涂胶辊,使密封塞不在位于漏液孔的内部,进而将漏液孔打开,便于对漏液孔进行打开与闭合,防止在涂胶辊转动的时候,由于离心力的作用,使涂胶辊内部的胶水通过漏液孔排出涂胶辊的内部,防止涂胶辊内部的胶水通过漏液孔出现飞溅的现象,减少胶水的浪费,同时便于间歇打开漏液孔,便于间歇投放胶水,防止胶水在复合膜的表面上堆积。膜的表面上堆积。膜的表面上堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产复合膜的涂胶辊


[0001]本技术涉及复合膜加工
,特别涉及一种用于生产复合膜的涂胶辊。

技术介绍

[0002]复合膜的材料包括任何可能的材料结合,如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜,其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性,而中空纤维膜则不需要,制备方法分为:(1)层压法,首先制备很薄的致密均质膜,而后层压于微孔支撑膜上;(2)浸涂法,把聚合物溶液浸涂于微孔膜上,然后干燥而成,也可以把活性单体或预聚物溶液浸涂于微孔膜上,用热或辐射固化。
[0003]在对复合膜进行加工的时候,需要将胶水涂抹在复合膜上,进而需要使用到公开专利中申请号为202021563845.9的一种用于声学复合膜生产的胶水涂布辊,在进行涂胶的时候,通过在辊芯转动的作用下,使得储胶层内的胶水做离心运动,从而使得胶水由漏胶孔漏出并流动至复合膜表面,然而漏胶孔不能很好的进行密封,进而容易造成在辊芯转动的时候,使漏胶孔朝上,进而使辊芯内部的胶水从漏胶孔的内部出现飞溅的现象,进而造成胶水的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种用于生产复合膜的涂胶辊,能够解决
技术介绍
的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于生产复合膜的涂胶辊,包括安装架,所述安装架的内部转动连接有转动轴,转动轴的表面上固定套接有连接块,连接块的表面上固定套接有涂胶辊,涂胶辊的表面上开设有漏液孔,还包括。
[0006]所述分散结构,分散结构包括固定安装在安装架上的分散板,分散板与涂胶辊的表面接触。
[0007]所述密封装置,密封装置设置在涂胶辊的内部,密封装置与分散结构相互配合使用。
[0008]在本技术方案中,在涂胶辊1进行转动的时候,通过分散板19将涂胶辊1上的胶水进行分散,进而便于将涂胶辊1上的胶水进行分散,进而便于使胶水均匀的分散在涂胶辊1的表面上,便于对复合膜进行均匀的涂胶,提高对复合膜涂胶的均匀度。
[0009]在上述技术方案中,进一步的,密封装置包括固定安装在安装架上的固定杆,固定杆靠近涂胶辊的一侧固定安装有三角块,涂胶辊的表面上开设有滑道,滑道的内部滑动连接有密封板,密封板的表面上固定安装有滑杆。
[0010]在本技术方案中,通过密封板8的设置,便于使密封板8在滑道9的内部滑动,进而对滑道9进行密封,进而防止涂胶辊1内部的胶水通过滑道9排出涂胶辊1的内部,提高对滑道9的密封效果。
[0011]在上述技术方案中,进一步的,所述滑杆远离密封板的一端转动连接有转动轮,转
动轮在三角块的表面上转动连接。
[0012]在本技术方案中,通过转动轮的设置,便于降低三角块与滑杆之间的摩擦力,进而保证了装置运行的流畅度。
[0013]在上述技术方案中,进一步的,所述密封板靠近涂胶辊内部的一侧固定安装有连杆,连杆的底部固定安装有吊杆,吊杆的底部固定安装有密封塞,密封塞与漏液孔相吻合。
[0014]在本技术方案中,通过密封塞的设置便于漏液孔进行密封,进而便于实现对漏液孔的密封,防止胶水出现泄露。
[0015]在上述技术方案中,进一步的,所述涂胶辊的内壁上固定安装有限制板,限制板的内部滑动连接有移动杆,移动杆的下端与连杆的顶部固定连接。
[0016]在本技术方案中,使移动杆15在限制板12的内部上下移动,进而便于对连杆16、吊杆17和密封塞18进行限制,便于使密封塞18与漏液孔6进行精准的对接,提高对漏液孔6的密封效果。
[0017]在上述技术方案中,进一步的,所述移动杆的顶部固定安装有挡板。
[0018]在本技术方案中,通过挡板的设置,便于对移动杆移动的距离进行限制,进而使保证密封塞对漏液孔的密封效果,同时还能保证对接的精准度。
[0019]在上述技术方案中,进一步的,所述移动杆的表面上活动套接有弹簧,弹簧的两端分别与挡板与限制板相对的一侧固定连接。
[0020]在本技术方案中,通过弹簧的设置,便于使密封塞进行复位,进而便于间歇打开漏液孔。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0022](1)、该用于生产复合膜的涂胶辊,使密封塞不在位于漏液孔的内部,进而将漏液孔打开,便于对漏液孔进行打开与闭合,防止在涂胶辊转动的时候,由于离心力的作用,使涂胶辊内部的胶水通过漏液孔排出涂胶辊的内部,防止涂胶辊内部的胶水通过漏液孔出现飞溅的现象,减少胶水的浪费,同时便于间歇打开漏液孔,便于间歇投放胶水,防止胶水在复合膜的表面上堆积,提高对胶水的合理利用率。
[0023](2)、该用于生产复合膜的涂胶辊,通过密封板的设置,便于使密封板在滑道的内部滑动,进而对滑道进行密封,进而防止涂胶辊内部的胶水通过滑道排出涂胶辊的内部,提高对滑道的密封效果。
[0024](3)、该用于生产复合膜的涂胶辊,在涂胶辊进行转动的时候,通过分散板将涂胶辊上的胶水进行分散,进而便于将涂胶辊上的胶水进行分散,进而便于使胶水均匀的分散在涂胶辊的表面上,便于对复合膜进行均匀的涂胶,提高对复合膜涂胶的均匀度。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0026]图1为本技术一种用于生产复合膜的涂胶辊的结构示意图;
[0027]图2为本技术涂胶辊的底部示意图;
[0028]图3为本技术图2中A处放大示意图;
[0029]图4为本技术涂胶辊的内部示意图;
[0030]图5为本技术分散板的示意图。
[0031]附图标记:1、涂胶辊;2、连接块;3、安装架;4、固定杆;5、转动轴;6、漏液孔;7、滑杆;8、密封板;9、滑道;10、转动轮;11、三角块;12、限制板;13、挡板;14、弹簧;15、移动杆;16、连杆;17、吊杆;18、密封塞;19、分散板。
具体实施方式
[0032]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0033]实施例1:
[0034]请参阅图1

5,本实施例提供一种技术方案:一种用于生产复合膜的涂胶辊,包括安装架3,安装架3的内部转动连接有转动轴5,转动轴5的表面上固定套接有连接块2,连接块2的表面上固定套接有涂胶辊1,涂胶辊1的表面上开设有漏液孔6,还包括;
[0035]在进行性涂胶的时候,将胶水通过涂胶辊1上的输送口灌进涂胶辊1的内部,进而将输送口进行密封,使复合膜与涂胶辊1的表面接触,进而利用离心力将涂胶辊1内部的胶水从漏液孔6的内部排出,进而滴落在复合膜上,通过涂胶辊1将复合膜上的胶水挤压分散,进而便于对复合膜进行涂胶。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产复合膜的涂胶辊,其特征在于:包括安装架(3)、分散结构和密封装置,所述安装架(3)的内部转动连接有转动轴(5),转动轴(5)的表面上固定套接有连接块(2),连接块(2)的表面上固定套接有涂胶辊(1),涂胶辊(1)的表面上开设有漏液孔(6);分散结构包括固定安装在安装架(3)上的分散板(19),分散板(19)与涂胶辊(1)的表面接触;密封装置设置在涂胶辊(1)的内部,密封装置与分散结构相互配合使用;密封装置包括固定安装在安装架(3)上的固定杆(4),固定杆(4)靠近涂胶辊(1)的一侧固定安装有三角块(11),涂胶辊(1)的表面上开设有滑道(9),滑道(9)的内部滑动连接有密封板(8),密封板(8)的表面上固定安装有滑杆(7),所述滑杆(7)远离密封板(8)的一端转动连接有转动轮(10),转动轮(10)在三角块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:林泓竹张宁
申请(专利权)人:杭州永信洋光电材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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