一种不锈钢压力容器出料阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢压力容器出料阀，包括安装管，所述安装管的一端外表面设置有阀体，所述阀体的一端外表面设置有出料管，所述出料管的外壁设置有固定架，所述固定架的上端外表面设置有注油保养机构，所述固定架的内壁设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一端外表面设置有转盘，所述转盘的外壁设置有防脱手机构，所述防脱手机构包括固定螺丝、防滑垫片、安装架、连接架与防脱把手。该一种不锈钢压力容器出料阀，通过设置的防脱手机构与注油保养机构，能够避免阀门开关时发生脱手的情况，提高出料阀的使用效率，其次，可以对螺纹丝杆表面进行润滑，提高螺纹丝杆的保养效率，避免螺纹丝杆表面锈蚀影响出料阀的开关。螺纹丝杆表面锈蚀影响出料阀的开关。螺纹丝杆表面锈蚀影响出料阀的开关。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢压力容器出料阀


[0001]本技术涉及出料阀领域，特别涉及一种不锈钢压力容器出料阀。

技术介绍

[0002]一种不锈钢压力容器出料阀是安装在不锈钢压力容器上方便人们对物料进行出料的装置。
[0003]现有的不锈钢压力容器出料阀在使用时存在一定的弊端，首先，转动阀门时容易脱手，其次，阀体上的螺纹丝杆保养不方便。
[0004]因此，我们提出一种不锈钢压力容器出料阀来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种不锈钢压力容器出料阀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种不锈钢压力容器出料阀，包括安装管，所述安装管的一端外表面设置有阀体，所述阀体的一端外表面设置有出料管，所述出料管的外壁设置有固定架，所述固定架的上端外表面设置有注油保养机构，所述固定架的内壁设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一端外表面设置有转盘，所述转盘的外壁设置有防脱手机构，所述防脱手机构包括固定螺丝、防滑垫片、安装架、连接架与防脱把手，所述注油保养机构包括注油管、固定圈、安装件、吸油圈、密封塞与安装螺丝，所述安装架的外壁设置有固定螺丝，所述安装架的一侧外表面设置有连接架，所述安装架的另一侧外表面设置有防脱把手，所述防脱把手的外壁设置有防滑垫片，所述安装件的一侧外表面设置有固定圈，所述安装件的外壁设置有安装螺丝，所述固定圈的内壁设置有吸油圈，所述固定圈的上端外表面设置有注油管，所述注油管的内壁设置有密封塞。r/>[0008]优选的，所述安装架的外壁与固定螺丝的外壁可拆卸连接，所述安装架的一侧外表面与连接架的一侧外表面固定连接，所述安装架的另一侧外表面与防脱把手的一侧外表面固定连接，所述防脱把手的外壁与防滑垫片的一端外表面固定连接，有利于防脱手机构的结构稳定。
[0009]优选的，所述安装件的一侧外表面与固定圈的一侧外表面固定连接，所述安装件的外壁与安装螺丝的外壁可拆卸连接，所述固定圈的内壁与吸油圈的外壁固定连接，所述固定圈的上端外表面与注油管的下端外表面固定连接，所述注油管的内壁与密封塞的外壁可拆卸连接，有利于注油保养机构的结构稳定。
[0010]优选的，所述安装架的内壁通过固定螺丝与转盘的外壁可拆卸连接，所述安装架的数量为两组，有利于防脱手机构的连接稳定。
[0011]优选的，所述安装件的下端外表面通过安装螺丝与固定架的上端外表面可拆卸连接，有利于注油保养机构的连接稳定。
[0012]优选的，所述安装管的一端外表面与阀体的一端外表面固定连接，所述阀体的另一端外表面与出料管的一端外表面固定连接，所述出料管的外壁与固定架的下端外表面固定连接，所述固定架的内壁与螺纹丝杆的外壁活动连接，所述螺纹丝杆的一端外表面与转盘的下端外表面固定连接，有利于容器出料阀的整体结构稳定。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种不锈钢压力容器出料阀，具有如下有益效果：
[0014]1、该一种不锈钢压力容器出料阀，通过设置的防脱手机构，在容器出料阀使用时，可将手指抓握在防脱把手上，对阀门进行开关，防滑垫片和防脱把手可以避免阀门开关时发生脱手的情况，提高出料阀的使用效率。
[0015]2、该一种不锈钢压力容器出料阀，通过设置的注油保养机构，在容器出料阀需要保养时，可将密封塞取下，向注油管中注入保养油，保养油可以渗透到吸油圈上对螺纹丝杆表面进行润滑，提高螺纹丝杆的保养效率，避免螺纹丝杆表面锈蚀影响出料阀的开关。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的局部结构示意图。
[0018]图3为本技术图1中防脱手机构7的放大图。
[0019]图4为本技术图1中注油保养机构6的放大图。
[0020]图中：1、安装管；2、阀体；3、出料管；4、螺纹丝杆；5、转盘；6、注油保养机构；7、防脱手机构；8、固定架；71、固定螺丝；72、防滑垫片；73、安装架；74、连接架；75、防脱把手；61、注油管；62、固定圈；63、安装件；64、吸油圈；65、密封塞；66、安装螺丝。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种不锈钢压力容器出料阀，包括安装管1，安装管1的一端外表面设置有阀体2，阀体2的一端外表面设置有出料管3，出料管3的外壁设置有固定架8，固定架8的上端外表面设置有注油保养机构6，固定架8的内壁设置有螺纹丝杆4，螺纹丝杆4的一端外表面设置有转盘5，转盘5的外壁设置有防脱手机构7，防脱手机构7包括固定螺丝71、防滑垫片72、安装架73、连接架74与防脱把手75，注油保养机构6包括注油管61、固定圈62、安装件63、吸油圈64、密封塞65与安装螺丝66，安装架73的外壁设置有固定螺丝71，安装架73的一侧外表面设置有连接架74，安装架73的另一侧外表面设置有防脱把手75，防脱把手75的外壁设置有防滑垫片72，安装件63的一侧外表面设置有固定圈62，安装件63的外壁设置有安装螺丝66，固定圈62的内壁设置有吸油圈64，固定圈62的上端外表面设置有注油管61，注油管61的内壁设置有密封塞65，安装架73的外壁与固定螺丝71的外壁可拆卸连接，安装架73的一侧外表面与连接架74的一侧外表面固定连接，安装架73的另一侧外表面与防脱把手75的一侧外表面固定连接，防脱把手75的外壁与防滑垫片72的一端外表面固定连接，有利于防脱手机构7的结构稳定，安装件63的一侧外表面与固定圈62的一侧外表面固定连接，安装件63的外壁与安装螺丝66的外壁可拆卸连接，固定圈62的内壁与吸油圈64的外壁固定连
接，固定圈62的上端外表面与注油管61的下端外表面固定连接，注油管61的内壁与密封塞65的外壁可拆卸连接，有利于注油保养机构6的结构稳定，安装架73的内壁通过固定螺丝71与转盘5的外壁可拆卸连接，安装架73的数量为两组，有利于防脱手机构7的连接稳定，安装件63的下端外表面通过安装螺丝66与固定架8的上端外表面可拆卸连接，有利于注油保养机构6的连接稳定，安装管1的一端外表面与阀体2的一端外表面固定连接，阀体2的另一端外表面与出料管3的一端外表面固定连接，出料管3的外壁与固定架8的下端外表面固定连接，固定架8的内壁与螺纹丝杆4的外壁活动连接，螺纹丝杆4的一端外表面与转盘5的下端外表面固定连接，有利于容器出料阀的整体结构稳定。
[0023]工作原理
[0024]本技术为一种不锈钢压力容器出料阀，使用者可通过安装管1将阀体2安装到不锈钢压力容器表面，需要出料时可以通过防脱手机构7打开阀门容器中的物料可以从出料管3排出，其设置的防脱手机构7，在容器出料阀使用时，可将手指抓握在防脱把手7上，对阀门进行开关，防滑垫片72和防脱把手75可以避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢压力容器出料阀，包括安装管(1)，其特征在于：所述安装管(1)的一端外表面设置有阀体(2)，所述阀体(2)的一端外表面设置有出料管(3)，所述出料管(3)的外壁设置有固定架(8)，所述固定架(8)的上端外表面设置有注油保养机构(6)，所述固定架(8)的内壁设置有螺纹丝杆(4)，所述螺纹丝杆(4)的一端外表面设置有转盘(5)，所述转盘(5)的外壁设置有防脱手机构(7)，所述防脱手机构(7)包括固定螺丝(71)、防滑垫片(72)、安装架(73)、连接架(74)与防脱把手(75)，所述注油保养机构(6)包括注油管(61)、固定圈(62)、安装件(63)、吸油圈(64)、密封塞(65)与安装螺丝(66)，所述安装架(73)的外壁设置有固定螺丝(71)，所述安装架(73)的一侧外表面设置有连接架(74)，所述安装架(73)的另一侧外表面设置有防脱把手(75)，所述防脱把手(75)的外壁设置有防滑垫片(72)，所述安装件(63)的一侧外表面设置有固定圈(62)，所述安装件(63)的外壁设置有安装螺丝(66)，所述固定圈(62)的内壁设置有吸油圈(64)，所述固定圈(62)的上端外表面设置有注油管(61)，所述注油管(61)的内壁设置有密封塞(65)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢压力容器出料阀，其特征在于：所述安装架(73)的外壁与固定螺丝(71)的外壁可拆卸连接，所述安装架(73)的一侧外表面与连接架(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：石绍春，邹方磊，李林，
申请(专利权)人：淄博三谊化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：