本实用新型专利技术涉及涂料设备技术领域，尤其是一种用于喷漆混合罐的清洗装置，包括罐体、进料管、出料管、混合机构、进水管、排污管以及清洗机构，进料管固定连通在罐体上表面，出料管固定连通在罐体下底面，混合机构设置在罐体的内部，进水管固定连通在罐体上表面，排污管固定连通在罐体下底面，清洗机构设置在罐体的内壁上。该用于喷漆混合罐的清洗装置通过清洗机构的设置，在第二电机、环形板、连接板、毛刷、限位环、环形限位槽、环形齿条、第一齿轮、第二齿轮的作用下，从而能够方便地对罐体的内侧壁进行清洗清洁，能够充分地清洗掉罐体内侧壁上粘附着的漆料，具备很好的清洗效果。具备很好的清洗效果。具备很好的清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于喷漆混合罐的清洗装置
[0001]本技术涉及涂料设备
，尤其涉及一种用于喷漆混合罐的清洗装置。
技术介绍
[0002]喷涂在各个领域广泛使用，其主要作用保护防腐和美观。喷料在喷涂之前需要将各种原料漆料在混合罐中混合，由于混合罐都是重复使用，为了不影响二次使用，需要对其进行清洗，而由于喷料本身的粘度比较大，容易粘附在混合罐的内侧壁上，不容易清洗。目前，通常都是通过工作人员手动地对混合罐罐体的内侧壁进行清洗清洁，但是，该种方式十分地费时费力，不便于对混合罐罐体的内侧壁进行清洗，而且清洗效果也较差。为此，我们提出了一种用于喷漆混合罐的清洗装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不便于对混合罐罐体的内侧壁进行清洗，而且清洗效果也较差的缺点，而提出的一种用于喷漆混合罐的清洗装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种用于喷漆混合罐的清洗装置，包括罐体、进料管、出料管、混合机构、进水管、排污管以及清洗机构，所述进料管固定连通在所述罐体上表面，所述出料管固定连通在所述罐体下底面，所述混合机构设置在所述罐体的内部，所述进水管固定连通在所述罐体上表面，所述排污管固定连通在所述罐体下底面，所述清洗机构设置在所述罐体的内壁上，所述清洗机构包括环形板、若干个连接板、若干个毛刷、限位滑动机构以及转动机构，所述环形板通过所述限位滑动机构转动连接在所述罐体内侧壁的底部，若干个所述连接板呈圆形均匀地固定连接在所述环形板上表面，若干个所述毛刷分别固定连接在若干个所述连接板一侧，且若干个所述毛刷呈圆形均匀地分布在所述罐体的内侧壁上，所述转动机构设置在所述罐体的内底部上，且所述转动机构与所述环形板相连接。
[0006]优选的，所述混合机构包括第一电机、搅拌轴以及若干个搅拌杆，所述第一电机固定连接在所述罐体上表面，所述搅拌轴转动连接在所述罐体的内部，且所述第一电机的输出轴一端与所述搅拌轴的上端之间为固定连接，若干个所述搅拌杆均匀地固定连接在所述搅拌轴上。
[0007]优选的，所述限位滑动机构包括限位环和环形限位槽，所述限位环固定连接在所述环形板的外侧壁上，所述环形限位槽开设在所述罐体的内侧壁上，且所述限位环滑动设置在所述环形限位槽内。
[0008]优选的，所述转动机构包括第二电机、环形齿条、第一齿轮以及第二齿轮，所述第二电机固定连接在所述罐体下底面，所述环形齿条固定连接在所述环形板的内侧壁上，所述第一齿轮转动连接在所述罐体的内底部上，且所述第二电机的输出轴一端与所述第一齿轮之间为固定连接，所述第二齿轮转动连接在所述罐体的内底部上，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述第二齿轮与所述环形齿条相啮合。
[0009]本技术提出的一种用于喷漆混合罐的清洗装置，有益效果在于：该用于喷漆混合罐的清洗装置通过清洗机构的设置，在第二电机、环形板、连接板、毛刷、限位环、环形限位槽、环形齿条、第一齿轮、第二齿轮的作用下，从而能够方便地对罐体的内侧壁进行清洗清洁，能够充分地清洗掉罐体内侧壁上粘附着的漆料，具备很好的清洗效果；另外，通过进水管，可以向罐体的内部注入清洗用水，从而能够增强了对罐体内部的清洗效果，通过排污管，从而能够方便地排出清洗后的污水。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种用于喷漆混合罐的清洗装置的结构示意图。
[0011]图2为本技术提出的一种用于喷漆混合罐的清洗装置的清洗机构的结构俯视图。
[0012]图3为图1中的A部结构放大示意图。
[0013]图中：罐体1、进料管2、出料管3、第一电机4、搅拌轴5、搅拌杆6、进水管7、排污管8、清洗机构9、第二电机91、环形板92、连接板93、毛刷94、限位环95、环形限位槽96、环形齿条97、第一齿轮98、第二齿轮99。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]实施例1
[0016]参照图1
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3，一种用于喷漆混合罐的清洗装置，包括罐体1、进料管2、出料管3、混合机构、进水管7、排污管8以及清洗机构9，进料管2固定连通在罐体1上表面，出料管3固定连通在罐体1下底面，混合机构设置在罐体1的内部，混合机构包括第一电机4、搅拌轴5以及若干个搅拌杆6，第一电机4固定连接在罐体1上表面，搅拌轴5转动连接在罐体1的内部，且第一电机4的输出轴一端与搅拌轴5的上端之间为固定连接，若干个搅拌杆6均匀地固定连接在搅拌轴5上，第一电机4通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上设置有用来控制第一电机4运行的开关，通过启动第一电机4，第一电机4会带动搅拌轴5转动，搅拌轴5会带动若干个搅拌杆6转动，从而能够对罐体1内的漆料进行搅拌混合。
[0017]进水管7固定连通在罐体1上表面，排污管8固定连通在罐体1下底面，清洗机构9设置在罐体1的内壁上。
[0018]实施例2
[0019]参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，清洗机构9包括环形板92、若干个连接板93、若干个毛刷94、限位滑动机构以及转动机构，环形板92通过限位滑动机构转动连接在罐体1内侧壁的底部，限位滑动机构包括限位环95和环形限位槽96，限位环95固定连接在环形板92的外侧壁上，环形限位槽96开设在罐体1的内侧壁上，且限位环95滑动设置在环形限位槽96内，通过限位滑动机构的设置，在限位环95和环形限位槽96的作用下，限位环95为燕尾结构，环形限位槽96为燕尾槽，限位环95能够始终地在环形限位槽96内进行滑动，从而能够使得环形板92可以在罐体1内侧壁的底部进行转动。
[0020]若干个连接板93呈圆形均匀地固定连接在环形板92上表面，若干个毛刷94分别固定连接在若干个连接板93一侧，且若干个毛刷94呈圆形均匀地分布在罐体1的内侧壁上，转动机构设置在罐体1的内底部上，且转动机构与环形板92相连接，转动机构包括第二电机91、环形齿条97、第一齿轮98以及第二齿轮99，第二电机91固定连接在罐体1下底面，环形齿条97固定连接在环形板92的内侧壁上，第一齿轮98转动连接在罐体1的内底部上，且第二电机91的输出轴一端与第一齿轮98之间为固定连接，第二电机91通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上设置有用来控制第二电机91运行的开关。
[0021]第二齿轮99转动连接在罐体1的内底部上，且第二齿轮99与第一齿轮98相啮合，第二齿轮99与环形齿条97相啮合。
[0022]工作原理：
[0023]通过启动第二电机91，第二电机91会带动第一齿轮98转动，第一齿轮98会带动第二齿轮99转动，第二齿轮99就会带动环形齿条97转动，环形齿条97就会带动环形板92在罐体1内侧壁的底部进行转动，那么，环形板92就会带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于喷漆混合罐的清洗装置，其特征在于，包括罐体(1)、进料管(2)、出料管(3)、混合机构、进水管(7)、排污管(8)以及清洗机构(9)，所述进料管(2)固定连通在所述罐体(1)上表面，所述出料管(3)固定连通在所述罐体(1)下底面，所述混合机构设置在所述罐体(1)的内部，所述进水管(7)固定连通在所述罐体(1)上表面，所述排污管(8)固定连通在所述罐体(1)下底面，所述清洗机构(9)设置在所述罐体(1)的内壁上，所述清洗机构(9)包括环形板(92)、若干个连接板(93)、若干个毛刷(94)、限位滑动机构以及转动机构，所述环形板(92)通过所述限位滑动机构转动连接在所述罐体(1)内侧壁的底部，若干个所述连接板(93)呈圆形均匀地固定连接在所述环形板(92)上表面，若干个所述毛刷(94)分别固定连接在若干个所述连接板(93)一侧，且若干个所述毛刷(94)呈圆形均匀地分布在所述罐体(1)的内侧壁上，所述转动机构设置在所述罐体(1)的内底部上，且所述转动机构与所述环形板(92)相连接。2.根据权利要求1所述的用于喷漆混合罐的清洗装置，其特征在于，所述混合机构包括第一电机(4)、搅拌轴(5)以及若干个搅拌杆(6)，所述第一电机(4)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺清，
申请(专利权)人：广东粤盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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