一种铸造件打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸造件打磨技术领域，尤其是一种铸造件打磨装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧设有曲板，所述曲板的一端固定连接有直板，所述直板的一端固定连接有外壳，所述外壳的一侧设有铸造件，所述竖板的一侧设有打磨轮，所述直板的一侧设有固定结构，所述底板的上方设有收集结构。通过底板、竖板、横板、无杆气缸、液压缸、电机二、打磨轮、曲板、直板、外壳、铸造件和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动丝杆，丝杆带动方块向外移动，方块带动斜杆移动，斜杆带动夹板向内移动，进而实现对铸造件的固定，无需使用电机对铸造件进行固定，降低对铸造件打磨的成本，节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件打磨装置


[0001]本技术涉及铸造件打磨
，具体为一种铸造件打磨装置。

技术介绍

[0002]铸造件是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件，在铸造件生产完成后，铸造件的外壁容易出现毛刺，进而需要将铸造件进行打磨。
[0003]现有一种铸造件打磨装置(申请号：202122283215.7)实现了带动夹持臂移动起到了夹持固定铸造件的效果，同时增加了工人打磨的效率，降低了安全隐患，上述仍存在，在对铸造件进行打磨时，需要先将铸造件进行固定，在使用打磨轮对铸造件进行打磨，该装置在对铸造件进行固定时，需要使用电机驱动，在经过很多的传动实现对铸造件的固定打磨，进而提高对铸造件打磨的成本，浪费资源，在对铸造件进行打磨时，会产生大量的废屑，废屑散落在底板的上方，为了保证工作环境的整洁，需要工作人员在对废屑进行清理，进而需要工作人员将废屑收集起来，而该装置不便于使掉落的废屑直接落入收集箱内部，进而不便于对废屑进行收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在使用电机对铸造件进行固定，提高对铸造件打磨的成本，浪费资源，不便于使掉落的废屑直接落入收集箱内部，进而不便于对废屑进行收集的缺点，而提出的一种铸造件打磨装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种铸造件打磨装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧设有曲板，所述曲板的一端固定连接有直板，所述直板的一端固定连接有外壳，所述外壳的一侧设有铸造件，所述竖板的一侧设有打磨轮，所述直板的一侧设有固定结构，所述底板的上方设有收集结构。
[0007]优选的，所述固定结构包括丝杆，所述丝杆的外壁一侧通过轴承与直板的内壁转动连接，所述丝杆的外壁另一侧螺纹连接有方块，所述方块的前端面通过销轴转动连接有斜杆，所述斜杆的前端面一侧通过销轴转动连接有夹板，所述夹板的一侧内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的一端与直板的一端外侧固定连接。
[0008]优选的，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有无杆气缸。
[0009]优选的，所述无杆气缸的滑块固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩杆固定连接有电机二，所述电机二的输出端与打磨轮的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述收集结构包括收集箱，所述收集箱的底部与底板的顶部相贴合，所述收集箱的一侧下方固定连接有直块，所述直块的外壁与曲块的前端面一侧凹槽间隙配合，所述曲块的底部与底板的顶部一侧固定连接。
[0011]本技术提出的一种铸造件打磨装置，有益效果在于：通过底板、竖板、横板、无
杆气缸、液压缸、电机二、打磨轮、曲板、直板、外壳、铸造件和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动丝杆，丝杆带动方块向外移动，方块带动斜杆移动，斜杆带动夹板向内移动，进而实现对铸造件的固定，无需使用电机对铸造件进行固定，降低对铸造件打磨的成本，节约资源；
[0012]通过底板、竖板、横板、无杆气缸、液压缸、电机二、打磨轮、曲板、直板、外壳、铸造件和收集结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过将收集箱放置在底板的上方，向后推动收集箱，收集箱带动直块向后移动，使直块插入曲块的前端面凹槽内，进而实现对收集箱的定位，收集箱位于铸造件的下方，进而打磨时掉落的废屑可以落入收集箱内，便于对废屑进行收集。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的底板、竖板和横板结构示意图；
[0015]图3为本技术的曲块、收集箱和直块结构示意图；
[0016]图4为本技术的丝杆、斜杆和方块结构示意图；
[0017]图5为本技术的液压缸、电机二和打磨轮结构示意图。
[0018]图中：1、底板，2、固定结构，2a1、丝杆，2a2、斜杆，2a3、夹板，2a4、滑杆，2a5、方块，2b1、电机一，2b2、圆杆，3、收集结构，301、曲块，302、收集箱，303、直块，4、竖板，5、横板，6、无杆气缸，7、液压缸，8、电机二，9、打磨轮，10、曲板，11、直板，12、外壳，13、铸造件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]实施例1：
[0021]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种铸造件打磨装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有竖板4，竖板4的一侧设有曲板10，曲板10的一端固定连接有直板11，直板11的一端固定连接有外壳12，外壳12的一端加工有开口，外壳12的一侧设有铸造件13，竖板4的一侧设有打磨轮9，竖板4的顶部固定连接有横板5，横板5的顶部固定连接有无杆气缸6，无杆气缸6的型号根据实际使用情况而定，无杆气缸6的滑块固定连接有液压缸7，液压缸7的型号根据实际使用情况而定，液压缸7的伸缩杆固定连接有电机二8，电机二8的型号根据实际使用情况而定，电机二8的输出端与打磨轮9的顶部固定连接，直板11的一侧设有固定结构2，底板1的上方设有收集结构3，固定结构2无需使用电机对铸造件13进行固定，降低对铸造件13打磨的成本，节约资源，收集结构3使打磨时掉落的废屑可以落入收集箱302内，便于对废屑进行收集。
[0022]固定结构2包括丝杆2a1，丝杆2a1的外壁一侧通过轴承与直板11的内壁转动连接，轴承使丝杆2a1受力时可以在直板11的内壁转动，丝杆2a1的外壁另一侧螺纹连接有方块2a5，方块2a5的前端面通过销轴转动连接有斜杆2a2，销轴使斜杆2a2受力时可以在方块2a5的前端面转动，斜杆2a2的前端面一侧通过销轴转动连接有夹板2a3，夹板2a3的一侧内壁滑动卡接有滑杆2a4，滑杆2a4对夹板2a3受力移动时起到限位作用，滑杆2a4的一端与直板11的一端外侧固定连接，转动丝杆2a1，丝杆2a1带动方块2a5向外移动，方块2a5带动斜杆2a2
移动，斜杆2a2带动夹板2a3向内移动，进而实现对铸造件13的固定，无需使用电机对铸造件13进行固定，降低对铸造件13打磨的成本，节约资源。
[0023]收集结构3包括收集箱302，收集箱302的底部与底板1的顶部相贴合，收集箱302的一侧下方固定连接有直块303，收集箱302的一侧上方固定连接有把手，直块303的外壁与曲块301的前端面一侧凹槽间隙配合，曲块301的底部与底板1的顶部一侧固定连接，将收集箱302放置在底板1的上方，向后推动收集箱302，收集箱302带动直块303向后移动，使直块303插入曲块301的前端面凹槽内，进而实现对收集箱302的定位，收集箱302位于铸造件13的下方，进而打磨时掉落的废屑可以落入收集箱13内，便于对废屑进行收集。
[0024]工作原理：
[0025]首先将电机二8连接外接电源，将收集箱302放置在底板1的上方，向后推动收集箱302，收集箱302带动直块303向后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造件打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)的一侧设有曲板(10)，所述曲板(10)的一端固定连接有直板(11)，所述直板(11)的一端固定连接有外壳(12)，所述外壳(12)的一侧设有铸造件(13)，所述竖板(4)的一侧设有打磨轮(9)，所述直板(11)的一侧设有固定结构(2)，所述底板(1)的上方设有收集结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨装置，其特征在于：所述固定结构(2)包括丝杆(2a1)，所述丝杆(2a1)的外壁一侧通过轴承与直板(11)的内壁转动连接，所述丝杆(2a1)的外壁另一侧螺纹连接有方块(2a5)，所述方块(2a5)的前端面通过销轴转动连接有斜杆(2a2)，所述斜杆(2a2)的前端面一侧通过销轴转动连接有夹板(2a3)，所述夹板(2a3)的一侧内壁滑动卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：任韵晖，姚文悦，
申请(专利权)人：大连汇翔精工有限公司，
类型：新型
国别省市：