本实用新型专利技术公开了一种高效轴类铣加工杠杆固定装置，包括底座、杠杆固定压紧机构、定位座及定位销，所述杠杆固定压紧机构有两个，两个杠杆固定压紧机构相互平行设置在底座的中间位置，所述杠杆固定压紧机构由V型支撑块、活动杆、压板、压紧杆、螺母、平垫、U型座及旋转轴组成，工件加工时，将工件放置于V型支撑块上，两个杠杆固定压紧机构进行夹紧，使压板位于工件的上方并通过紧固压紧杆上的螺螺母，使工件夹持稳定，两端通过定位销及定位座进行定位限定，V型支撑块及压板上设有橡胶垫，工件夹持稳定能够有效避免振动，保证工件的加工精度，工件加工通过两个杠杆固定压紧机构进行固定，操作简单方便，生产效率高。生产效率高。生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种高效轴类铣加工杠杆固定装置
[0001]本技术涉及机械加工的
，特别涉及一种高效轴类铣加工杠杆固定装置。
技术介绍
[0002]随着机械生产自动化的高速发展，工件加工的成本、效率及品质需求不断提高，现有机械制造行业对零件的精密、质量要求也越来越高。轴类被广泛的应用于工业的生产中，现有技术在对圆轴的表面进行铣孔及铣槽等高精加工的过程中，一般采用多点固定支承装夹，操作复杂，在加工时受到切削力、自重的作用，圆轴容易震动出现跳动，每次加工的尺寸及形状精度存在差异，零件整体加工精度难以保证，加工位置易造成粗糙度高，废品率较高。
[0003]因此需要提供一种高效轴类铣加工杠杆固定装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决现有技术在对圆轴的表面进行铣孔及铣槽等高精加工的过程中，一般采用多点固定支承装夹，操作复杂，在加工时受到切削力、自重的作用，圆轴容易震动出现跳动，每次加工的尺寸及形状精度存在差异，零件整体加工精度难以保证，加工位置易造成粗糙度高，废品率较高这一技术问题，提供一种高效轴类铣加工杠杆固定装置来解决上述技术问题。
[0005]为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案：一种高效轴类铣加工杠杆固定装置，包括底座、杠杆固定压紧机构、定位座及定位销，所述杠杆固定压紧机构有两个，两个杠杆固定压紧机构相互平行设置在底座的中间位置，所述杠杆固定压紧机构由V型支撑块、活动杆、压板、压紧杆、螺母、平垫、U型座及旋转轴组成，所述V型支撑块位于活动杆及压紧杆之间，V型支撑块的V型槽内设有橡胶垫，所述U型座组装固定在V型支撑块长度方向的一端的底座上，活动杆固定在V型支撑块长度方向的另一端，所述压紧杆的底部为圆球结构，顶部为螺杆结构，压紧杆的底部圆球卡接在U型座的U型槽内，并且通过旋转轴与U型座活动连接，螺母及平垫组装在压紧杆的顶部，所述压板为H型结构，压板的底部设有橡胶垫，所述活动杆的顶部为圆球结构，活动杆的圆球结构卡接在压板的一端槽内并通过旋转轴与压板活动连接，压紧杆的顶部插接在压板的另一端槽内，所述定位座及定位销分别设置在底座的两端，且定位座及定位销与V型支撑块在同一直线上，所述定位销的底部为螺纹结构，所述定位销通过底部螺纹螺旋组装在底座上。
[0006]进一步的，所述压板可进行180
°
翻转。
[0007]进一步的，所述底座的两端设有U型安装孔。
[0008]进一步的，所述橡胶垫的表面设有网格防滑纹。
[0009]进一步的，所述压板的平面度在0.05mm以内。
[0010]进一步的，所述橡胶垫的厚度在0.5mm
‑
1.0mm。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点包括：工件加工时，将工件放置于V型支撑块上，两个杠杆固定压紧机构进行夹紧，使压板位于工件的上方并通过紧固压紧杆上的螺螺母，使工件夹持稳定，两端通过定位销及定位座进行定位限定，V型支撑块及压板上设有橡胶垫，工件夹持稳定能够有效避免振动，保证工件的加工精度，工件加工通过两个杠杆固定压紧机构进行固定装夹，操作简单方便，生产效率高。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种高效轴类铣加工杠杆固定装置结构立体图；
[0013]图2为本技术的一种高效轴类铣加工杠杆固定装置结构前视图；
[0014]图3为本技术的一种高效轴类铣加工杠杆固定装置结构俯视图；
[0015]图4为本技术的一种高效轴类铣加工杠杆固定装置结构后视图；
[0016]图5为本技术的一种高效轴类铣加工杠杆固定装置中组装了轴类工件的结构立体图；
[0017]图中：1、底座；2、杠杆固定压紧机构；3、定位座；4、定位销；5、V型支撑块；6、活动杆；7、压板；8、压紧杆；9、螺母；10、平垫；11、U型座；12、旋转轴。
具体实施方式
[0018]鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0019]图1为本技术的一种高效轴类铣加工杠杆固定装置结构立体图；图2为本技术的一种高效轴类铣加工杠杆固定装置结构前视图；图3为本技术的一种高效轴类铣加工杠杆固定装置结构俯视图；图4为本技术的一种高效轴类铣加工杠杆固定装置结构后视图；图5为本技术的一种高效轴类铣加工杠杆固定装置中组装了轴类工件的结构立体图，如图1至图5所示，本技术实施例中提供的一种高效轴类铣加工杠杆固定装置：一种高效轴类铣加工杠杆固定装置，包括底座1、杠杆固定压紧机构2、定位座3及定位销4，所述杠杆固定压紧机构2有两个，两个杠杆固定压紧机构2相互平行设置在底座的中间位置，所述杠杆固定压紧机构2由V型支撑块5、活动杆6、压板7、压紧杆8、螺母9、平垫10、U型座11及旋转轴12组成，所述V型支撑块5位于活动杆及压紧杆8之间，V型支撑块5的V型槽内设有橡胶垫，一方面橡胶垫增加工件与V型支撑块之间的摩擦，使工件放置的稳定，另一方面在加工过程中对工件进行防护，工件放置在V型支撑块的V型槽内，可有效限制工件的左右摆动幅度，所述U型座11组装固定在V型支撑块5长度方向的一端的底座1上，活动杆6固定在V型支撑块5长度方向的另一端，所述压紧杆8的底部为圆球结构，顶部为螺杆结构，压紧杆8的底部圆球卡接在U型座11的U型槽内，并且通过旋转轴12与U型座11活动连接，压紧杆8可以在旋转轴及底部圆球结构的作用下进行前后翻转摆动，类似不倒翁，螺母9及平垫10组装在压紧杆8的顶部，所述压板7为H型结构，压板7的底部设有橡胶垫，一方面橡胶垫增加工件与压板7之间的摩擦，使工件放置的稳定，另一方面在加工过程中对工件进行防护，所述活动杆6的顶部为圆球结构，活动杆6的圆球结构卡接在压板7的一端槽内并通过旋转轴12与压板7活动连接，压板7通过活动杆6的圆球结及旋转轴12可进行180
°
翻转，压紧杆8的顶
部插接在压板7的另一端槽内，在工件加工过程中将压板翻转180
°
，将工件放置在V型支撑块4，然后将压板进行回翻90
°
，使压板7位于工件的顶部，手动对压紧板8进行前后摆动，将压紧板8卡如压板7的端部槽内，然后锁紧螺母，完成工件的夹紧，操作简单方便，生产效率高，所述定位座3及定位销4分别设置在底座1的两端，且定位座3及定位销4与V型支撑块5在同一直线上，所述定位销4的底部为螺纹结构，所述定位销4通过底部螺纹螺旋组装在底座1上，工件加工时将定位销4螺旋出来，将工件放入，然后将定位销重新螺旋进底座上，工件的一端紧贴定位座另一端紧贴定位，对工件的前后两端进行限位定位。
[0020]优选的，所述压板7可进行180
°
翻转，工件加工时加工压板7翻转180
°
，将工件放入，随后将研发翻转90
°
使压板7位于工件的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效轴类铣加工杠杆固定装置，其特征在于：包括底座、杠杆固定压紧机构、定位座及定位销，所述杠杆固定压紧机构有两个，两个杠杆固定压紧机构相互平行设置在底座的中间位置，所述杠杆固定压紧机构由V型支撑块、活动杆、压板、压紧杆、螺母、平垫、U型座及旋转轴组成，所述V型支撑块位于活动杆及压紧杆之间，V型支撑块的V型槽内设有橡胶垫，所述U型座组装固定在V型支撑块长度方向的一端的底座上，活动杆固定在V型支撑块长度方向的另一端，所述压紧杆的底部为圆球结构，顶部为螺杆结构，压紧杆的底部圆球卡接在U型座的U型槽内，并且通过旋转轴与U型座活动连接，螺母及平垫组装在压紧杆的顶部，所述压板为H型结构，压板的底部设有橡胶垫，所述活动杆的顶部为圆球结构，活动杆的圆球结构卡接在压板的一端槽内并通过旋转轴与压板活动连接，压紧杆的顶部插接在压板的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪浩，闫焕敏，
申请(专利权)人：苏州拓智机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。