本实用新型专利技术公开了一种机床自动过滤装置，包括：外循环水箱，所述外循环水箱侧边连接设置有机床水箱，所述机床水箱上方连通设置有机床，所述机床内部连接设置有刀具单元，所述外循环水箱上方连通设置有第一水泵和第二水泵，所述机床水箱上连接设置有第一过滤单元，所述第一水泵和第一过滤单元之间通过第一管道连通，所述外循环水箱上还连接设置有第二过滤单元，所述第二水泵和第二过滤单元之间通过第二管道连通，所述第一过滤单元通过第三管道连通至机床内，所述第二过滤单元通过第四管道连通至刀具单元内。通过上述方式，本实用新型专利技术能够过滤掉切削液中的残屑和粉末，防止碎屑进入机床主轴或刀柄中，对设备造成损坏。对设备造成损坏。对设备造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种机床自动过滤装置
[0001]本技术涉及机床
，特别是涉及一种机床自动过滤装置。
技术介绍
[0002]在通过切削机床对金属进行切割加工处理时，一般会在刀具或金属表面喷洒一定的切削液，用来冷却和润滑刀具，能延长刀具的使用寿命，机床水箱储存已使用的切削液，机床水箱比外循环水箱高出一部分，机床水箱内的切削液通过水管自动流到外循环水箱内，外循环水箱内的切削液通过水泵加压回流到机床水箱，保证切削液一直保持流动，进行重复利用。
[0003]但是在加工过程中会产生很多残屑，大的残屑可以留在机床内，通过排屑系统排到机床外，小的残屑会随着切削液流动，甚至一些材料在加工过程中会产生粉末状物体，这些粉末状物体会粘附在设备上，会随着切削液进入到刀柄中，对设备和刀具的精度会产生很大的影响和伤害。
技术实现思路
[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种机床自动过滤装置，能够净化切削液，对切屑液中的材料残屑或粉末进行过滤，防止碎屑进入机床主轴内或者刀柄中，对设备和刀具的精度产生影响。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种机床自动过滤装置，包括：外循环水箱，所述外循环水箱侧边连接设置有机床水箱，所述机床水箱上方连通设置有机床，所述机床内部连接设置有刀具单元，所述外循环水箱上方连通设置有第一水泵和第二水泵，所述机床水箱上连接设置有第一过滤单元，所述第一水泵和第一过滤单元之间通过第一管道连通，所述外循环水箱上还连接设置有第二过滤单元，所述第二水泵和第二过滤单元之间通过第二管道连通，所述第一过滤单元通过第三管道连通至机床内，所述第二过滤单元通过第四管道连通至刀具单元内。
[0006]优选的，所述第一过滤单元包括有过滤水箱，所述过滤水箱内部设置有过滤芯，所述过滤芯连通设置在第一管道远离第一水泵的一端，所述过滤芯外套设有过滤袋；所述过滤水箱上方连通设置有第三水泵，所述第三水泵与所述第三管道连通。
[0007]优选的，所述第三管道位于所述机床内的一端连接设置有喷嘴。
[0008]优选的，所述过滤水箱的侧边开设有防溢口，所述防溢口通过溢流管连通至外循环水箱。
[0009]优选的，所述第二过滤单元包括有固定在所述外循环水箱上的过滤器支架，所述过滤器支架上设置有第二过滤器，所述第二过滤器与所述第四管道连通。
[0010]优选的，所述刀具单元包括有固定在所述机床内部的机床主轴，所述机床主轴底端连接设置有刀柄，所述刀柄的中心设置为空腔，所述刀柄顶端中心插入设置有拉钉，所述拉钉底端粘附设置有过滤网，所述刀柄底端中心设置有筒夹，所述筒夹中心设置有出水刀
具，所述刀柄底端周向套设有紧固环。
[0011]优选的，所述机床水箱的高度高于所述外循环水箱，所述机床水箱通过回流管道连通至所述外循环水箱。
[0012]优选的，所述第一管道上设置有第一单向阀，所述第一单向阀上设置有压力表。
[0013]优选的，所述第二管道上设置有第二单向阀。
[0014]本技术的有益效果是：本技术在外循环水箱和机床之间设置有第一过滤单元和和第二过滤单元，部分切削液通过第一过滤单元过滤后喷洒在刀具上，另一部分切屑液则通过第二过滤单元过滤后进入机床主轴，再经过过滤网过滤后进入刀柄内，在多次过滤后，能够有效去除切削液中的残屑和粉末，净化切削液，防止残屑或粉末进入机床主轴或者刀柄中，影响机床精度，对设备造成损伤。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是过滤水箱的剖面结构示意图；
[0017]图3是机床的剖面结构示意图；
[0018]图4是刀具单元的剖面结构示意图；
[0019]图5是A的局部放大示意图；
[0020]图6是过滤芯和过滤袋的剖面结构示意图；
[0021]附图中各部件的标记如下：
[0022]1、外循环水箱；2、机床水箱；3、机床；4、刀具单元；41、机床主轴；42、刀柄；43、拉钉；44、过滤网；45、出水刀具；46、筒夹；47、紧固环；5、第一水泵；6、第一过滤单元；61、过滤水箱；62、过滤芯；63、过滤袋；7、第一管道；8、第二水泵；9、第二过滤单元；91、过滤器支架；92、第二过滤器；10、第二管道；11、第三水泵；12、第三管道；13、第四管道；14、喷嘴；15、防溢口；16、溢流管；17、回流管道；18、第一单向阀；19、压力表；20、第二单向阀。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]如图1所示，本技术实施例包括：外循环水箱1，外循环水箱1侧边设置有机床水箱2，机床水箱2通过回流管道17连通至外循环水箱1，机床水箱2的高度高于外循环水箱1，机床水箱2内的切削液通过回流管道17自动流至外循环水箱1内。
[0025]如图1、图4和图5所示，机床水箱2上连通设置有机床3，机床3内部连接设置有刀具单元4，刀具单元4包括有固定连接在机床3顶部的机床主轴41，机床主轴41的下端连接设置有刀柄42，刀柄42上部和机床主轴41的中心均设置为圆柱形空腔，便于切削液的流通，刀柄42的顶端中心插入设置有拉钉43，拉钉43的上部位于机床主轴41中心空腔内，拉钉43的下部位于刀柄42中心空腔内，拉钉43的底面粘附有过滤网44，过滤网44使用的目数是180目，能够有效过滤掉切削液中的细小的残屑和粉末，提高切削液的纯净度；刀柄42的下部设置为锥形空腔，锥形空腔的底部中心设置有筒夹46，筒夹46与锥形空腔的大小相适配，筒夹46
中心设置有出水刀具45，出水刀具45中心设置为空腔，空腔内能够通过切削液，切削液对出水刀具45的内部进行清洗，刀柄42的底部周向套设有紧固环47，紧固环47将刀柄42、筒夹46和出水刀具45固定为一体。
[0026]如图1所示，外循环水箱1上方连通设置有第二水泵8，固定设置有第二过滤单元9，第二过滤单元9包括有固定设置在外循环水箱1上的过滤器支架91，过滤器支架91上固定设置有第二过滤器92，第二水泵8通过第二管道10连通至第二过滤器92，第二管道10上设置有第二单向阀20，防止第二管道10内的切削液发生倒流，第二过滤器92通过第四管道13连通至机床主轴41内，第二水泵8抽取外循环水箱1内的切削液，通过第二过滤器92进行初步过滤，去除切削液中的大部分残屑，防止残屑进入机床主轴41内。
[0027]如图1所示，外循环水箱1上连通设置有第一水泵5，机床水箱2上还设固定置有第一过滤单元6，第一过滤单元6包括有过滤水箱61，过滤水箱61储存过滤后的切削液，第一水泵5和过滤水箱61之间通过第一管道7连通，第一管道7中间设置有第一单向阀18和压力表19，第一单向阀18控制切削液只能从外循环水箱1内流转至过滤水箱61内，防止切削液倒流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床自动过滤装置，包括：外循环水箱，所述外循环水箱侧边连接设置有机床水箱，所述机床水箱上方连通设置有机床，所述机床内部连接设置有刀具单元，其特征在于：所述外循环水箱上方连通设置有第一水泵和第二水泵，所述机床水箱上连接设置有第一过滤单元，所述第一水泵和第一过滤单元之间通过第一管道连通，所述外循环水箱上还连接设置有第二过滤单元，所述第二水泵和第二过滤单元之间通过第二管道连通，所述第一过滤单元通过第三管道连通至机床内，所述第二过滤单元通过第四管道连通至刀具单元内。2.根据权利要求1所述的一种机床自动过滤装置，其特征在于：所述第一过滤单元包括有过滤水箱，所述过滤水箱内部设置有过滤芯，所述过滤芯连通设置在第一管道远离第一水泵的一端，所述过滤芯外套设有过滤袋；所述过滤水箱上方连通设置有第三水泵，所述第三水泵与所述第三管道连通。3.根据权利要求2所述的一种机床自动过滤装置，其特征在于：所述第三管道位于所述机床内的一端连接设置有喷嘴。4.根据权利要求2所述的一种机床自动过滤装置，其特征在于：所述过滤水箱的侧边...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘巧侠，田存鹤，
申请(专利权)人：苏州市联佳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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