一种真空泵生产用放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空泵生产用放置架，包括底座，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述底座的顶部焊接有框架，且框架的内部卡接有放置板，所述放置板的正面固定连接有把手，所述放置板的顶部设置有限位组件，所述放置板的顶部焊接有支撑板，且支撑板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有限位板，所述框架的一侧固定连接有分层组件。该真空泵生产用放置架设置有支撑板、弹簧、限位板、滑块和滑槽，限位板通过弹簧对放置在放置板上的真空泵进行限位，限位板通过滑块在放置板上进行滑动，滑块可以使限位板在限位的过程中更加的稳定，防止真空泵在移动过程中掉落，达到了真空泵的稳定效果，一定程度上降低了真空泵生产时的损失。的损失。的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵生产用放置架


[0001]本技术涉及真空泵
，具体为一种真空泵生产用放置架。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，目前人们对真空泵进行放置的时候，常常会使用真空泵生产用放置架。
[0003]现有技术公开号CN212776464U专利文献提供了一种具有防掉落功能的真空泵放置架，该放置架设置有4个防震地脚，且防震地脚均分布在放置架底部的四个角，当放置架放在地上时，减少了真空泵工作时带来的震动，也减少了很多噪音，避免了真空泵因震动而左右前后乱跑，增加了便捷性，但是，该专利CN212776464U不具备对真空泵进行限位固定的作用，在放置架移动的过程中，真空泵可能会掉落，对生产造成损失，降低了工作效率，因此，我们需要一种真空泵生产用放置架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真空泵生产用放置架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空泵生产用放置架，包括底座，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述底座的顶部焊接有框架，且框架的内部卡接有放置板，所述放置板的正面固定连接有把手，所述放置板的顶部设置有限位组件，所述放置板的顶部焊接有支撑板，且支撑板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有限位板，所述框架的一侧固定连接有分层组件。
[0006]优选的，所述限位组件包括支撑板、弹簧、限位板、滑块和滑槽，所述限位板通过弹簧与支撑板构成固定结构，且限位板的一侧通过弹簧一端与支撑板的一侧进行固定。
[0007]优选的，所述弹簧的数量有两个，且两个弹簧设置在支撑板与限位板的中间。
[0008]优选的，所述限位板的顶部固定连接有滑块，所述放置板的顶部开设有滑槽，所述滑块的形状大小与滑槽的形状大小相匹配，且滑块的底部伸入到滑槽的内部进行滑动。
[0009]优选的，所述分层组件包括卡槽、固定块、转轴、转杆、圆形挡板和固定螺栓，所述框架内壁的一侧开设有卡槽，所述卡槽的形状大小与放置板一侧的形状大小相匹配，且放置板的一侧伸入到卡槽的内部进行卡接。
[0010]优选的，所述框架的一侧固定连接有固定块，且固定块的正面焊接有转轴，所述转轴的连接轴固定连接有转杆，所述转杆通过转轴与固定块构成转动结构，且转杆的一端通过转轴的连接轴与固定块进行转动。
[0011]优选的，所述转杆的一侧固定连接有圆形挡板，且圆形挡板的正面设置有固定螺栓，所述固定螺栓的数量有两个，且两个固定螺栓以圆形挡板的圆心为对称点分别设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该真空泵生产用放置架，
[0013](1)设置有支撑板、弹簧、限位板、滑块和滑槽，限位板通过弹簧对放置在放置板上的真空泵进行限位，限位板通过滑块在放置板上进行滑动，滑块可以使限位板在限位的过程中更加的稳定，防止真空泵在移动过程中掉落，达到了真空泵的稳定效果，一定程度上降低了真空泵生产时的损失；
[0014](2)设置有卡槽、固定块、转轴、转杆、圆形挡板和固定螺栓，设置了五个卡槽可以使放置板自由的进行空间分配，达到合理分配空间的效果，转杆上圆形挡板可以防止放置板在移动的过程中滑动，再用固定螺栓对放置板进行固定，使放置板更加的稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术正剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术弹簧与限位板结构示意图；
[0018]图4为本技术转杆与圆形挡板结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、万向轮；3、框架；4、放置板；5、把手；6、限位组件；601、支撑板；602、弹簧；603、限位板；604、滑块；605、滑槽；7、分层组件；701、卡槽；702、固定块；703、转轴；704、转杆；705、圆形挡板；706、固定螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种真空泵生产用放置架，包括底座1，底座1的底部固定连接有万向轮2，底座1的顶部焊接有框架3，且框架3的内部卡接有放置板4，放置板4的正面固定连接有把手5，放置板4的顶部设置有限位组件6，限位组件6包括支撑板601、弹簧602、限位板603、滑块604和滑槽605，放置板4的顶部焊接有支撑板601，且支撑板601的一侧固定连接有弹簧602，弹簧602的一端焊接有限位板603，限位板603通过弹簧602与支撑板601构成固定结构，且限位板603的一侧通过弹簧602一端与支撑板601的一侧进行固定，方便了限位板603在放置板4上的固定，达到了固定效果，弹簧602的数量有两个，且两个弹簧602设置在支撑板601与限位板603的中间，方便了限位板603通过弹簧602进行伸缩限位，达到了对真空泵的限位作用，限位板603的顶部固定连接有滑块604，放置板4的顶部开设有滑槽605，滑块604的形状大小与滑槽605的形状大小相匹配，且滑块604的底部伸入到滑槽605的内部进行滑动，方便了限位板603在放置板4上进行滑动，达到了限位板603的滑动效果。
[0022]请参阅图1、图2和图4，框架3的一侧固定连接有分层组件7，分层组件7包括卡槽701、固定块702、转轴703、转杆704、圆形挡板705和固定螺栓706，框架3内壁的一侧开设有卡槽701，卡槽701的形状大小与放置板4一侧的形状大小相匹配，且放置板4的一侧伸入到卡槽701的内部进行卡接，方便了放置板4在框架3内进行拆卸，达到了合理分配空间的效果，框架3的一侧固定连接有固定块702，且固定块702的正面焊接有转轴703，转轴703的连
接轴固定连接有转杆704，转杆704通过转轴703与固定块702构成转动结构，且转杆704的一端通过转轴703的连接轴与固定块702进行转动，方便了转杆704在固定块702上转动，达到了转杆704的转动效果，转杆704的一侧固定连接有圆形挡板705，且圆形挡板705的正面设置有固定螺栓706，固定螺栓706的数量有两个，且两个固定螺栓706以圆形挡板705的圆心为对称点分别设置，方便了对放置板4进行固定，达到了防止放置板4掉落的效果。
[0023]工作原理：在使用该真空泵生产用放置架时，首先，在安装放置板4时，可根据所需要的真空泵大小进行调节，放置板4卡进所需大小的卡槽701内，然后转动固定块702上的转杆704，把转杆704上的圆形挡板705转到一定位置后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空泵生产用放置架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有万向轮(2)，所述底座(1)的顶部焊接有框架(3)，且框架(3)的内部卡接有放置板(4)，所述放置板(4)的正面固定连接有把手(5)，所述放置板(4)的顶部设置有限位组件(6)，所述放置板(4)的顶部焊接有支撑板(601)，且支撑板(601)的一侧固定连接有弹簧(602)，所述弹簧(602)的一端焊接有限位板(603)，所述框架(3)的一侧固定连接有分层组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种真空泵生产用放置架，其特征在于：所述限位组件(6)包括支撑板(601)、弹簧(602)、限位板(603)、滑块(604)和滑槽(605)，所述限位板(603)通过弹簧(602)与支撑板(601)构成固定结构，且限位板(603)的一侧通过弹簧(602)一端与支撑板(601)的一侧进行固定。3.根据权利要求2所述的一种真空泵生产用放置架，其特征在于：所述弹簧(602)的数量有两个，且两个弹簧(602)设置在支撑板(601)与限位板(603)的中间。4.根据权利要求2所述的一种真空泵生产用放置架，其特征在于：所述限位板(603)的顶部固定连接有滑块(604)，所述放置板(4)的顶部开设有滑槽(605)，所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连柱，
申请(专利权)人：沈阳纪维应用技术有限公司，
类型：新型
国别省市：