一种安全型木纤维加工中心盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全型木纤维加工中心盘，包括底板，所述底板的顶部中心处开设有导向槽，所述底板的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿底板，所述导向槽的内部对称设有两个滑块，两个所述滑块的内部均开设有与双向丝杆相适配的丝孔，所述滑块的顶部对称连接有两个第一定位板，两个所述第一定位板之间设有支撑板，所述第一定位板与支撑板之间通过第一轴承连接，所述底板的顶部固定连接有工作板，所述工作板的内部开设有导向孔，所述导向孔的内部滑动连接有升降板，所述升降板与第一定位板之间通过第二轴承连接；本装置具有调节结构，可以对加工盘的高度进行调节，并且具有限位结构，可以对不同规格的木纤维进行定位，方便用户使用。方便用户使用。方便用户使用。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型木纤维加工中心盘


[0001]本技术涉及造纸设备
，尤其涉及一种安全型木纤维加工中心盘。

技术介绍

[0002]造纸机械是包括原料准备、制浆、造纸、直到制成卷筒或平张成品，以及加工纸和纸板的机械。木纤维就是造纸的原材料，木纤维是由木质化的增厚的细胞壁和具有细裂缝状纹孔的纤维细胞所构成的机械组织，是构成木质部的主要成分之一。
[0003]木纤维采用桉树、松木为原料，通过特殊工艺精制而成。松木中的软木特质及其生长周期较长，决定了木纤维中所含甲级纤维素的数量最高，柔软性能较高。
[0004]但现有的木纤维加工中心盘在使用过程中高度固定，不方便用户对加工盘的高度进行调节，并且限位的加工盘在使用时无法对不同规格的木纤维进行定位，导致木纤维加工过程出现偏移。
[0005]因此本技术提出一种安全型木纤维加工中心盘以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种安全型木纤维加工中心盘，解决了现有的木纤维加工中心盘在使用过程中高度固定，不方便用户对加工盘的高度进行调节，并且限位的加工盘在使用时无法对不同规格的木纤维进行定位，导致木纤维加工过程出现偏移的问题。
[0007]为了解决上述的问题，本技术提出一种安全型木纤维加工中心盘，包括底板，所述底板的顶部中心处开设有导向槽，所述底板的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿底板，所述导向槽的内部对称设有两个滑块，两个所述滑块的内部均开设有与双向丝杆相适配的丝孔，所述滑块的顶部对称连接有两个第一定位板，两个所述第一定位板之间设有支撑板，所述第一定位板与支撑板之间通过第一轴承连接，所述底板的顶部固定连接有工作板，所述工作板的内部开设有导向孔，所述导向孔的内部滑动连接有升降板，所述升降板与第一定位板之间通过第二轴承连接。
[0008]优选的，所述工作板的顶部中心开设有圆孔，所述圆孔的内部滑动安装有与升降板相连接的承重柱，所述承重柱的顶部固定连接有抗压板。
[0009]优选的，所述工作板的顶部对称开设有两个竖孔，所述工作板的上方设有加工盘，所述加工盘的底部固定连接有与竖孔相适配的限位杆。
[0010]优选的，所述加工盘的底部中心开设有与抗压板相适配的凹槽，所述加工盘与抗压板之间通过固定螺栓连接。
[0011]优选的，所述加工盘的顶部等角度连接有四组第二定位板，每组所述第二定位板的数量均设置有两个，所述加工盘的顶部等角度开设有四个梯形槽，所述梯形槽的内部滑动连接有固定板，所述第二定位板的内部螺纹连接有与固定板相接触的锁紧螺栓。
[0012]优选的，所述固定板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，
所述螺纹杆的输出端固定连接有推板，所述推板的一侧固定连接有防护层。
[0013]本技术的有益效果为：通过丝孔与双向丝杆配合，便于带动两个滑块同时向内或者向外运动，通过滑块带动支撑板与第二轴承配合，便于带动升降板带动在导向孔内部运动，升降板带动承重柱与抗压板配合，便于对承重柱的高度进行调节，通过梯形槽对固定板的位置进行调节，调节完成后转动锁紧螺栓，使固定板的位置固定，然后通过螺纹孔转动螺纹杆，螺纹杆带动推板与防护垫运动，方便对木纤维进行夹持，并且可以木纤维表面进行保护，本装置具有调节结构，可以对加工盘的高度进行调节，并且具有限位结构，可以对不同规格的木纤维进行定位，方便用户对木纤维进行加工。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的工作板内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的加工盘底部结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0018]图5为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0019]其中：1、底板；2、导向槽；3、双向丝杆；4、滑块；5、第一定位板；6、支撑板；7、工作板；8、导向孔；9、升降板；10、承重柱；11、抗压板；12、竖孔；13、加工盘；14、固定螺栓；15、限位杆；16、第二定位板；17、梯形槽；18、固定板；19、螺纹孔；20、螺纹杆；21、推板；22、防护层。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种安全型木纤维加工中心盘，包括底板1，所述底板1的顶部中心处开设有导向槽2，所述底板1的内部安装有双向丝杆3，所述双向丝杆3贯穿底板1，所述导向槽2的内部对称设有两个滑块4，两个所述滑块4的内部均开设有与双向丝杆3相适配的丝孔，所述滑块4的顶部对称连接有两个第一定位板5，两个所述第一定位板5之间设有支撑板6，所述第一定位板5与支撑板6之间通过第一轴承连接，所述底板1的顶部固定连接有工作板7，所述工作板7的内部开设有导向孔8，所述导向孔8的内部滑动连接有升降板9，所述升降板9与第一定位板5之间通过第二轴承连接。
[0022]所述工作板7的顶部中心开设有圆孔，所述圆孔的内部滑动安装有与升降板9相连接的承重柱10，所述承重柱10的顶部固定连接有抗压板11，通过升降板9带动承重柱10，承重柱10贯穿圆孔，承重柱10带动抗压板11升降，高度可调。
[0023]所述工作板7的顶部对称开设有两个竖孔12，所述工作板7的上方设有加工盘13，所述加工盘13的底部固定连接有与竖孔12相适配的限位杆15，所述加工盘13的底部中心开设有与抗压板11相适配的凹槽，所述加工盘13与抗压板11之间通过固定螺栓14连接，通过固定螺栓14安装加工盘13与抗压板11，当加工盘13升降时，限位杆15在竖孔12内部滑动，可以保证加工盘13支撑的稳定性。
[0024]所述加工盘13的顶部等角度连接有四组第二定位板16，每组所述第二定位板16的数量均设置有两个，所述加工盘13的顶部等角度开设有四个梯形槽17，所述梯形槽17的内
部滑动连接有固定板18，所述第二定位板16的内部螺纹连接有与固定板18相接触的锁紧螺栓，所述固定板18的内部开设有螺纹孔19，所述螺纹孔19的内部螺纹连接有螺纹杆20，所述螺纹杆20的输出端固定连接有推板21，所述推板21的一侧固定连接有防护垫22，通过梯形槽17对固定板18的位置进行调节，调节完成后转动锁紧螺栓，使固定板18的位置固定，然后通过螺纹孔19转动螺纹杆20，螺纹杆20带动推板21与防护垫22运动，方便对木纤维进行夹持，并且可以木纤维表面进行保护。
[0025]技术提供的一种安全型木纤维加工中心盘的工作原理如下：
[0026]使用时转动双向丝杆3，使滑块4内部的丝孔与双向丝杆3配合，便于带动两个滑块4同时向内或者向外运动，当滑块4向内运动时，第一定位板5通过第一轴承带动支撑板6运动，支撑板6与第二轴承配合，便于带动升降板9带动在导向孔8内部运动，升降板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型木纤维加工中心盘，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部中心处开设有导向槽（2），所述底板（1）的内部安装有双向丝杆（3），所述双向丝杆（3）贯穿底板（1），所述导向槽（2）的内部对称设有两个滑块（4），两个所述滑块（4）的内部均开设有与双向丝杆（3）相适配的丝孔，所述滑块（4）的顶部对称连接有两个第一定位板（5），两个所述第一定位板（5）之间设有支撑板（6），所述第一定位板（5）与支撑板（6）之间通过第一轴承连接，所述底板（1）的顶部固定连接有工作板（7），所述工作板（7）的内部开设有导向孔（8），所述导向孔（8）的内部滑动连接有升降板（9），所述升降板（9）与第一定位板（5）之间通过第二轴承连接。2.根据权利要求1所述的一种安全型木纤维加工中心盘，其特征在于：所述工作板（7）的顶部中心开设有圆孔，所述圆孔的内部滑动安装有与升降板（9）相连接的承重柱（10），所述承重柱（10）的顶部固定连接有抗压板（11）。3.根据权利要求2所述的一种安全型木纤维加工中心盘，其特征在于：所述工作板（7）的顶部对称开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏，董占，周法章，程镇，
申请(专利权)人：济宁金宇特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：