本实用新型专利技术提供了一种建筑外露钢结构油漆喷涂装置，涉及外露钢结构喷漆领域，包括：喷涂机体、承漆容器，所述喷涂机体和承漆容器之间夹持有外露钢结构杆体，所述喷涂机体下端通过衔接板连接有涂抹海绵，所述涂抹海绵中部设置有喷漆凹槽，所述涂抹海绵下端设置有承漆容器，所述承漆容器下端面开设有排漆孔，所述排漆孔下端连接有排漆管道，所述涂抹海绵左右侧安装有防护伸缩板。本实用新型专利技术解决了现有技术中喷洒出的油漆用量不易控制，导致多余的油漆滴落至地面或墙面上，造成油漆印迹难以清理，难以避免多余油漆滴落的问题。难以避免多余油漆滴落的问题。难以避免多余油漆滴落的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑外露钢结构油漆喷涂装置
[0001]本技术涉及外露钢结构喷漆领域，具体涉及一种建筑外露钢结构油漆喷涂装置。
技术介绍
[0002]钢结构用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，经过检索，现有技术(申请号：202010648104.9),文中记载了“使L形横杆一上下移动，L形横杆一上下移动时带动阻挡板上下移动，通过这样的方式在油漆喷洒时可阻挡油漆四处喷溅”，
[0003]但是现有技术中喷洒出的油漆用量不易控制，导致多余的油漆滴落至地面或墙面上，造成油漆印迹难以清理，难以避免多余油漆滴落的问题。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种建筑外露钢结构油漆喷涂装置，以解决在现有技术中喷洒出的油漆用量不易控制，导致多余的油漆滴落至地面或墙面上，造成油漆印迹难以清理，难以避免多余油漆滴落的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种建筑外露钢结构油漆喷涂装置，包括：喷涂机体、承漆容器，所述喷涂机体和承漆容器之间夹持有外露钢结构杆体，
[0006]所述喷涂机体下端通过衔接板连接有涂抹海绵，所述涂抹海绵中部设置有喷漆凹槽，所述涂抹海绵下端设置有承漆容器，所述承漆容器下端面开设有排漆孔，所述排漆孔下端连接有排漆管道，所述涂抹海绵左右侧安装有防护伸缩板。
[0007]进一步的，所述喷涂机体内部设置有储漆腔；且储漆腔内部存储有油漆，所述喷涂机体上端表面焊接有把手。
[0008]进一步的，所述衔接板内部设置有导漆槽，所述导漆槽上端通过输送槽道与储漆腔相连通；且导漆槽下端贴合有涂抹海绵。
[0009]进一步的，所述喷涂机体和承漆容器左右侧分别焊接有第一固定块、第二固定块；且第一固定块通过紧固螺栓与第二固定块相固定。
[0010]进一步的，所述喷涂机体上表面连接有输漆管道；且输漆管道通过输液泵与油漆桶相连接，所述排漆管道另一端连接在油漆桶内侧。
[0011]进一步的，所述承漆容器上表面前后侧边缘处黏合有贴合块，所述贴合块为硅胶材质；且贴合块与外露钢结构杆体相挤压接触。
[0012]进一步的，所述防护伸缩板下端通过磁吸块与承漆容器金属上表面相吸附；且防护伸缩板上端粘合固定在喷涂机体下表面上。
[0013]本技术的有益效果在于，本技术的建筑外露钢结构油漆喷涂装置利用涂抹海绵将喷射多余的油漆量进行吸收，使吸收油漆的涂抹海绵位于外露钢结构杆体表面涂抹，避免喷涂的多余油漆量滴落至地面或墙面上，方便油漆喷涂装置具有防油漆滴落、飞溅的性能，通过紧固螺栓将承漆容器固定在喷涂机体下端处，承接顺着钢结构杆体滑落的油
漆，便于减少油漆的浪费，保障地面或墙面外表面的干净。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的建筑外露钢结构油漆喷涂装置的正视结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例的建筑外露钢结构油漆喷涂装置的正视剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例的建筑外露钢结构油漆喷涂装置的俯视结构示意图。
[0017]图4为本技术实施例的承漆容器的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、喷涂机体；11、输漆管道；12、把手；13、第一固定块；14、输送槽道；15、储漆腔；2、承漆容器；21、排漆管道；22、第二固定块；23、排漆孔；24、贴合块；3、紧固螺栓；4、涂抹海绵；41、衔接板；42、导漆槽；43、喷漆凹槽；5、防护伸缩板；51、磁吸块。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0020]参照图1至图4所示，本技术提供了一种建筑外露钢结构油漆喷涂装置，包括：喷涂机体1、承漆容器2，喷涂机体1和承漆容器2之间夹持有外露钢结构杆体，
[0021]喷涂机体1下端通过衔接板41连接有涂抹海绵4，涂抹海绵4中部设置有喷漆凹槽43，涂抹海绵4下端设置有承漆容器2，承漆容器2下端面开设有排漆孔23，排漆孔23下端连接有排漆管道21，涂抹海绵4左右侧安装有防护伸缩板5。
[0022]工作原理：使喷涂机体1和承漆容器2夹持在外露钢结构杆体上，使用紧固螺栓3进行固定，通过输漆管道11向喷涂机体1输送油漆，使油漆流动至涂抹海绵4处的喷漆凹槽43处，多余、飞溅的油漆被涂抹海绵4所吸收，且喷漆凹槽43下端滑落的油漆滴在承漆容器2内，顺着排漆管道21排入油漆桶内。
[0023]在本实施例中，喷涂机体1内部设置有储漆腔15；且储漆腔15内部存储有油漆，喷涂机体1上端表面焊接有把手12。
[0024]作为一种较佳的实施方式，储漆腔15用于存储输漆管道11输送进入的油漆。手持把手12，可带动喷涂机体1位于外露钢结构杆体上移动，方便进行喷涂外露钢结构杆体表面。
[0025]在本实施例中，衔接板41内部设置有导漆槽42，导漆槽42上端通过输送槽道14与储漆腔15相连通；且导漆槽42下端贴合有涂抹海绵4。
[0026]作为一种较佳的实施方式，导漆槽42将储漆腔15内的油漆从涂抹海绵4的喷漆凹槽43处喷出，喷漆凹槽43外侧的涂抹海绵4便于放置喷出的油漆飞溅。
[0027]在本实施例中，喷涂机体1和承漆容器2左右侧分别焊接有第一固定块13、第二固定块22；且第一固定块13通过紧固螺栓3与第二固定块22相固定。
[0028]作为一种较佳的实施方式，喷涂机体1和承漆容器2通过紧固螺栓3夹持在外露钢结构杆体上，方便喷涂机体1和承漆容器2可拆卸性。
[0029]在本实施例中，喷涂机体1上表面连接有输漆管道11；且输漆管道11通过输液泵与油漆桶相连接，排漆管道21另一端连接在油漆桶内侧。
[0030]作为一种较佳的实施方式，油漆桶内油漆通过输漆管道11输送至喷涂机体1腔内。排漆管道21将承漆容器2承接的油漆排入漆桶内，减少油漆的浪费。
[0031]在本实施例中，承漆容器2上表面前后侧边缘处黏合有贴合块24，贴合块24为硅胶材质；且贴合块24与外露钢结构杆体相挤压接触。
[0032]作为一种较佳的实施方式，硅胶材质的贴合块24便于与外露钢结构杆体相接触，避免油漆从承漆容器2上表面前后侧漏出，使承漆容器2能够与外露钢结构杆体相贴合。
[0033]在本实施例中，防护伸缩板5下端通过磁吸块51与承漆容器2金属上表面相吸附；且防护伸缩板5上端粘合固定在喷涂机体1下表面上。
[0034]作为一种较佳的实施方式，防护伸缩板5通过磁吸块51吸附在承漆容器2表面上，形成侧挡板，起到阻挡油漆的作用，避免喷涂的多余油漆量滴落至地面或墙面上。
[0035]本技术的建筑外露钢结构油漆喷涂装置可有效解决难以避免多余油漆滴落的问题，避本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑外露钢结构油漆喷涂装置，包括：喷涂机体(1)、承漆容器(2)，所述喷涂机体(1)和承漆容器(2)之间夹持有外露钢结构杆体，其特征在于：所述喷涂机体(1)下端通过衔接板(41)连接有涂抹海绵(4)，所述涂抹海绵(4)中部设置有喷漆凹槽(43)，所述涂抹海绵(4)下端设置有承漆容器(2)，所述承漆容器(2)下端面开设有排漆孔(23)，所述排漆孔(23)下端连接有排漆管道(21)，所述涂抹海绵(4)左右侧安装有防护伸缩板(5)。2.根据权利要求1所述的一种建筑外露钢结构油漆喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机体(1)内部设置有储漆腔(15)；且储漆腔(15)内部存储有油漆，所述喷涂机体(1)上端表面焊接有把手(12)。3.根据权利要求1所述的一种建筑外露钢结构油漆喷涂装置，其特征在于，所述衔接板(41)内部设置有导漆槽(42)，所述导漆槽(42)上端通过输送槽道(14)与储漆腔(15)相连通；且导漆槽(42)下端贴合有涂抹海绵(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭云，王硕，
申请(专利权)人：冗合昱美湖北设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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