用于粉末涂料废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于粉末涂料废料回收技术领域，尤其是一种用于粉末涂料废料回收装置，针对粉末涂料如果受潮容易凝结成块，无法进行使用，如果直接丢弃造成资源浪费，因此需要对废弃涂料进行回收利用，现有的废弃涂料回收利用不方便的问题，现提出如下方案，其包括回收箱，回收箱的底部内壁上放置有收集盒，回收箱的内部设置有隔板，隔板的顶部设置有加料管，隔板上转动安装有粉碎机构，回收箱两侧内壁上均设置有弹力机构，两个弹力机构之间设置有同一个筛网，回收箱内转动安装有横向轴，横向轴的外侧安装有两个凸轮。本实用新型专利技术使用方便，可以对结块的废料进行粉碎，然后通过筛网对废料进行筛选，使得筛网震动，可以提高筛选效果。可以提高筛选效果。可以提高筛选效果。

【技术实现步骤摘要】
用于粉末涂料废料回收装置


[0001]本技术涉及粉末涂料废料回收
，尤其涉及一种用于粉末涂料废料回收装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。
[0003]粉末涂料如果受潮容易凝结成块，无法进行使用，如果直接丢弃造成资源浪费，因此需要对废弃涂料进行回收利用，现有的废弃涂料回收利用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决粉末涂料如果受潮容易凝结成块，无法进行使用，如果直接丢弃造成资源浪费，因此需要对废弃涂料进行回收利用，现有的废弃涂料回收利用不方便的缺点，而提出的一种用于粉末涂料废料回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于粉末涂料废料回收装置，包括回收箱，回收箱的底部内壁上放置有收集盒，回收箱的内部设置有隔板，隔板的顶部设置有加料管，隔板上转动安装有粉碎机构，回收箱两侧内壁上均设置有弹力机构，两个弹力机构之间设置有同一个筛网，回收箱内转动安装有横向轴，横向轴的外侧安装有两个凸轮，两个凸轮与两个弹力机构相抵触，回收箱上转动安装有联动轴，联动轴与横向轴传动连接，联动轴与粉碎机构相连。
[0007]优选的，所述粉碎机构包括粉碎轴，粉碎轴转动安装在隔板上，粉碎轴的外侧安装有多个粉碎刀，多个粉碎刀均位于筛网的上方。
[0008]优选的，所述联动轴的内端安装有第一锥齿轮，粉碎轴的外侧套设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述联动轴和横向轴的外侧均套设有链轮，两个链轮的外侧啮合有同一个链条。
[0010]优选的，所述弹力机构包括支撑块，支撑块固定安装在回收箱的内壁上，支撑块的外侧滑动安装有弹力条，弹力条的内侧为U型缺口，筛网与U型缺口相适配，弹力条的外侧开设有支撑槽，支撑块与支撑槽的内壁滑动连接，支撑块的两侧均安装有弹簧，弹簧与支撑槽的内壁相连，凸轮与弹力条相抵触。
[0011]优选的，所述回收箱的右侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与横向轴相连，回收箱的正面转动安装有箱盖。
[0012]本技术中，所述一种用于粉末涂料废料回收装置的有益效果：
[0013]本方案通过加料管向回收箱内加入废料，伺服电机带动横向轴旋转，横向轴通过两个链轮和链条的配合带动联动轴旋转，联动轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动粉碎轴旋转，粉碎轴带动多个粉碎刀旋转，通过多个粉碎刀对废料进行粉碎，可以对结块的废料进行粉碎，粉碎后的废料落到筛网的顶部，通过筛网可以对废料进行筛选；
[0014]本方案横向轴带动两个凸轮旋转，凸轮的凸起位置挤压弹力条向上运动，凸轮的凸起位置离开弹力条时，通过弹簧的弹力作用，两个弹力条带动筛网往复震动，可以提高筛网的筛选效果，筛选后的废料落入收集盒内，可以对废料粉碎筛选然后重新使用；
[0015]本技术使用方便，可以对结块的废料进行粉碎，然后通过筛网对废料进行筛选，使得筛网震动，可以提高筛选效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于粉末涂料废料回收装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于粉末涂料废料回收装置的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于粉末涂料废料回收装置的A部分结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种用于粉末涂料废料回收装置的B部分结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的横向轴和凸轮的结构示意图。
[0021]图中：1、回收箱；2、加料管；3、隔板；4、粉碎轴；5、粉碎刀；6、伺服电机；7、横向轴；8、筛网；9、凸轮；10、支撑块；11、弹力条；12、支撑槽；13、弹簧；14、保护盖；15、链轮；16、链条；17、联动轴；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、收集盒；21、箱盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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5，一种用于粉末涂料废料回收装置，包括回收箱1，回收箱1的底部内壁上放置有收集盒20，回收箱1的内部设置有隔板3，隔板3的顶部设置有加料管2，隔板3上转动安装有粉碎机构，回收箱1两侧内壁上均设置有弹力机构，两个弹力机构之间设置有同一个筛网8，回收箱1内转动安装有横向轴7，横向轴7的外侧安装有两个凸轮9，两个凸轮9与两个弹力机构相抵触，回收箱1上转动安装有联动轴17，联动轴17与横向轴7传动连接，联动轴17与粉碎机构相连，回收箱1的右侧安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴与横向轴7相连，回收箱1的正面转动安装有箱盖21。
[0025]本实施例中，粉碎机构包括粉碎轴4，粉碎轴4转动安装在隔板3上，粉碎轴4的外侧安装有多个粉碎刀5，多个粉碎刀5均位于筛网8的上方；粉碎轴4带动多个粉碎刀5旋转，通过多个粉碎刀5对废料进行粉碎。
[0026]本实施例中，联动轴17的内端安装有第一锥齿轮18，粉碎轴4的外侧套设有第二锥齿轮19，第一锥齿轮18与第二锥齿轮19相啮合，联动轴17和横向轴7的外侧均套设有链轮
15，两个链轮15的外侧啮合有同一个链条16；联动轴17通过第一锥齿轮18和第二锥齿轮19带动粉碎轴4旋转。
[0027]本实施例中，弹力机构包括支撑块10，支撑块10固定安装在回收箱1的内壁上，支撑块10的外侧滑动安装有弹力条11，弹力条11的内侧为U型缺口，筛网8与U型缺口相适配，弹力条11的外侧开设有支撑槽12，支撑块10与支撑槽12的内壁滑动连接，支撑块10的两侧均安装有弹簧13，弹簧13与支撑槽12的内壁相连，凸轮9与弹力条11相抵触；横向轴7带动两个凸轮9旋转，凸轮9的凸起位置挤压弹力条11向上运动，凸轮9的凸起位置离开弹力条11时，通过弹簧13的弹力作用，两个弹力条11带动筛网8往复震动，可以提高筛网8的筛选效果。
[0028]工作原理，使用时，通过加料管2向回收箱1内加入废料，启动伺服电机6，伺服电机6带动横向轴7旋转，横向轴7通过两个链轮15和链条16的配合带动联动轴17旋转，联动轴17通过第一锥齿轮18和第二锥齿轮19带动粉碎轴4旋转，粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末涂料废料回收装置，包括回收箱(1)，回收箱(1)的底部内壁上放置有收集盒(20)，其特征在于，所述回收箱(1)的内部设置有隔板(3)，隔板(3)的顶部设置有加料管(2)，隔板(3)上转动安装有粉碎机构，回收箱(1)两侧内壁上均设置有弹力机构，两个弹力机构之间设置有同一个筛网(8)，回收箱(1)内转动安装有横向轴(7)，横向轴(7)的外侧安装有两个凸轮(9)，两个凸轮(9)与两个弹力机构相抵触，回收箱(1)上转动安装有联动轴(17)，联动轴(17)与横向轴(7)传动连接，联动轴(17)与粉碎机构相连。2.根据权利要求1所述的用于粉末涂料废料回收装置，其特征在于，所述粉碎机构包括粉碎轴(4)，粉碎轴(4)转动安装在隔板(3)上，粉碎轴(4)的外侧安装有多个粉碎刀(5)，多个粉碎刀(5)均位于筛网(8)的上方。3.根据权利要求2所述的用于粉末涂料废料回收装置，其特征在于，所述联动轴(17)的内端安装有第一锥齿轮(18)，粉碎轴(4)的外侧套设有第二锥齿轮(19)，第一锥齿轮(18)与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾兴洲，
申请(专利权)人：烟台远枫机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：