一种双隔离型密封结构阀座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双隔离型密封结构阀座，包括水平阀壳和圆球阀壳，圆球阀壳两侧固定设置有水平阀壳，且水平阀壳内部腔室与圆球阀壳腔室连通，且圆球阀壳腔室内部为球形，且圆球阀壳内部活动设置与之匹配的阀芯，且阀芯内部开设有通孔，且通孔尺寸小于水平阀壳内壁尺寸，水平阀壳内部活动设置有过滤板，过滤板表面均匀开始有过滤孔，且过滤板外侧水平阀壳底部开设有缺口，且缺口末端固定连接设置有收集盒。本实用新型专利技术，通过设置有过滤板对所导通的液体进行过滤，从而保证液体中的碎渣不会与阀芯接触，从而减少了发生的磨损，且在阀门关闭的时候，此时过滤板可以将所过滤的碎渣推入收集盒内部，从而提高了阀门整体的使用寿命，适合广泛推广。适合广泛推广。适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种双隔离型密封结构阀座


[0001]本技术属于阀门
，具体地说，涉及一种双隔离型密封结构阀座。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]但是在对阀门使用的过程中发现，阀门使用一段时间后，阀门阀芯处有着大量的碎渣，而有些碎渣贴合在阀芯表面，随着阀芯的移动，阀芯表面的碎渣与阀壳产生摩擦，且阀芯和阀壳本身是十分贴合的安装在一起，且碎渣可以对阀壳内壁滑动，此时可能出现划痕，随着长时间的摩擦，划痕变深，此时阀体本身的密封性减弱，造成液体不必要的流出，会产生安全因素，由此需要一款密封效果好的阀座。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种双隔离型密封结构阀座，包括水平阀壳和圆球阀壳，所述圆球阀壳两侧固定设置有水平阀壳，且水平阀壳内部腔室与圆球阀壳腔室连通，且圆球阀壳腔室内部为球形，且圆球阀壳内部活动设置与之匹配的阀芯，且阀芯内部开设有通孔，且通孔尺寸小于水平阀壳内壁尺寸，所述水平阀壳内部活动设置有过滤板，所述过滤板表面均匀开始有过滤孔，且过滤板外侧水平阀壳底部开设有缺口，且缺口末端固定连接设置有收集盒，且收集盒表面固定设置有安装耳，且安装耳贴合设置在水平阀壳下表面。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述水平阀壳末端分别固定设置有隔板，且隔板末端固定设置有六角块，且六角块中心位置开设有内螺纹，且六角块内部直接连通水平阀壳内腔。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述阀芯上表面固定设置有转杆，所述转杆侧壁活动设置有支撑座，且支撑座焊接在圆球阀壳上表面，且转杆末端固定设置有转盘，且转盘表面进行滚花处理。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述转杆末端固定设置有密封轴承内壁，且密封轴承外壁卡接设置在圆球阀壳内部，且圆球阀壳和水平阀壳为一体铸造而成。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤板中心位置固定设置有推杆，且推杆侧壁活动设置有限位座，所述限位座与过滤板之间固定设置有复位弹簧，且限位座焊接设置在水平阀壳内壁，且推杆末端固定设置有卡块，且卡块表面进行倒角。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装耳表面插接设置有定位螺栓，所述定位螺栓螺纹拧合设置在水平阀壳内壁。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术，通过设置有过滤板对所导通的液体进行过滤，从而保证液体中的碎渣不会与阀芯接触，从而减少了发生的磨损，且在阀门关闭的时候，此时过滤板可以将所过滤的碎渣推入收集盒内部，从而提高了阀门整体的使用寿命。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为一种双隔离型密封结构阀座的三维结构示意图；
[0017]图2为一种双隔离型密封结构阀座的右侧视图；
[0018]图3为一种双隔离型密封结构阀座的阀芯内部视图。
[0019]图中：1、水平阀壳；2、圆球阀壳；3、支撑座；4、转盘；5、六角块；6、隔板；7、内螺纹；8、安装耳；9、收集盒；10、转杆；11、阀芯；12、密封轴承；13、限位座；14、推杆；15、卡块；16、过滤板；17、过滤孔；18、定位螺栓。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0021]如图1至图3所示，一种双隔离型密封结构阀座，包括水平阀壳1和圆球阀壳2，圆球阀壳2两侧固定设置有水平阀壳1，且水平阀壳1内部腔室与圆球阀壳2腔室连通，且圆球阀壳2腔室内部为球形，且圆球阀壳2内部活动设置与之匹配的阀芯11，且阀芯11内部开设有通孔，且通孔尺寸小于水平阀壳1内壁尺寸，水平阀壳1内部活动设置有过滤板16，过滤板16表面均匀开始有过滤孔17，且过滤板16外侧水平阀壳1底部开设有缺口，且缺口末端固定连接设置有收集盒9，且收集盒9表面固定设置有安装耳8，且安装耳8贴合设置在水平阀壳1下表面，通过设置有过滤板16对所导通的液体进行过滤，从而保证液体中的碎渣不会与阀芯11接触，从而减少了发生的磨损，且在阀门关闭的时候，此时过滤板16可以将所过滤的碎渣推入收集盒9内部，从而提高了阀门整体的使用寿命。
[0022]如图1至图3所示，在具体实施方式中，水平阀壳1末端分别固定设置有隔板6，且隔板6末端固定设置有六角块5，且六角块5中心位置开设有内螺纹7，且六角块5内部直接连通水平阀壳1内腔，通过设置有内螺纹7可以保证此时的水平阀壳1可以安装到外部连接管上，阀芯11上表面固定设置有转杆10，转杆10侧壁活动设置有支撑座3，且支撑座3焊接在圆球阀壳2上表面，且转杆10末端固定设置有转盘4，且转盘4表面进行滚花处理，通过转盘4方便对阀芯11进行旋转，起到了开闭阀门的作用。
[0023]如图1至图3所示，进一步的，转杆10末端固定设置有密封轴承12内壁，且密封轴承12外壁卡接设置在圆球阀壳2内部，且圆球阀壳2和水平阀壳1为一体铸造而成。由于该装置是一体铸造而成的，此时阀体本身的结构强度很高，可以使用在高水压水管内部，过滤板16中心位置固定设置有推杆14，且推杆14侧壁活动设置有限位座13，所述限位座与过滤板之间固定设置有复位弹簧，且限位座13焊接设置在水平阀壳1内壁，且推杆14末端固定设置有
卡块15，且卡块15表面进行倒角。安装耳8表面插接设置有定位螺栓18，定位螺栓18螺纹拧合设置在水平阀壳1内壁，通过设置的定位螺栓18方便后期对收集盒9进行拆卸更换。
[0024]本实施例的一种双隔离型密封结构阀座的实施原理如下：本设计的阀座有着限制，该装置只能水平放置，转杆10竖直向上，且右侧为进水管，左侧为出水管，需要使用该装置，首先通过六角块5分别接入所需要的管道中，且当阀门正常打开的时候，此时水流通过过滤板16，并且流入阀芯11，接着从另一端的水平阀壳1流出，且在这个过程中，此时过滤板16可以对液体内部的碎渣进行固定，且由于液体在流动，此时碎渣是贴合设置在过滤板16表面，并且在液体的流动中，此时过滤板16将会向左移动一端距离，当转动转盘4，此时转杆10将会旋转一定的角度，且阀芯11旋转90
°
，此时阀门关闭状态，且此时水流不在移动，进而此时过滤板16受到了复位弹簧19作用开始向右移动，进而移动到收集盒9上方，并且此时内部由于液体不流动，此时内部压力相等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双隔离型密封结构阀座，包括水平阀壳(1)和圆球阀壳(2)，其特征在于，所述圆球阀壳(2)两侧固定设置有水平阀壳(1)，且水平阀壳(1)内部腔室与圆球阀壳(2)腔室连通，且圆球阀壳(2)腔室内部为球形，且圆球阀壳(2)内部活动设置与之匹配的阀芯(11)，且阀芯(11)内部开设有通孔，且通孔尺寸小于水平阀壳(1)内壁尺寸，所述水平阀壳(1)内部活动设置有过滤板(16)，所述过滤板(16)表面均匀开始有过滤孔(17)，且过滤板(16)外侧水平阀壳(1)底部开设有缺口，且缺口末端固定连接设置有收集盒(9)，且收集盒(9)表面固定设置有安装耳(8)，且安装耳(8)贴合设置在水平阀壳(1)下表面。2.根据权利要求1所述的一种双隔离型密封结构阀座，其特征在于，所述水平阀壳(1)末端分别固定设置有隔板(6)，且隔板(6)末端固定设置有六角块(5)，且六角块(5)中心位置开设有内螺纹(7)，且六角块(5)内部直接连通水平阀壳(1)内腔。3.根据权利要求1所述的一种双隔离型密封结构阀座，其特征在于，所述阀芯(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋庆昌，
申请(专利权)人：天津鹏佳阀门配件有限公司，
类型：新型
国别省市：