本实用新型专利技术公开了一种大米加工用带烘干结构的碾谷装置，包括机箱主体，所述机箱主体内设置有初烘室、碾谷室和分离室，所述初烘室内壁开设有通孔，所述通孔内部活动连接有拦截片，拦截片的材质为铁片，机箱主体一侧设置有烘干箱，机箱主体另一侧设置有第一驱动机构，第一驱动机构底侧设置有第二驱动机构；第一驱动机构包括高压鼓风机，第一驱动机构一侧的分流管与初烘室相连接，高压鼓风机一侧连接有驱动电机，高压鼓风机另一侧设置有加热管，驱动电机的轴上套设有皮带，皮带一端与第二驱动机构连接。本装置可以在碾谷前对稻谷进行初步的烘干，使稻壳烘干后便于碾谷工作进行，随后再对碾谷后的大米进行烘干，从而保证大米的含水率可以达标。率可以达标。率可以达标。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用带烘干结构的碾谷装置
[0001]本技术涉及大米加工
，具体为一种大米加工用带烘干结构的碾谷装置。
技术介绍
[0002]大米(Rice)，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾谷、成品整理等工序后制成的食物，大米是中国大部分地区人民的主要食品。
[0003]刚收割的稻谷需要进行自然晾晒或烘干后再进行筛选工作，完成筛选除杂工作后才能对稻谷进行碾谷工作，否则加工后的大米含水率达不到要求，由于碾谷机在使用时需要将晾晒好的稻谷直接倒入碾谷机器中进行加工，而不能直接对收割的稻谷进行加工，同时需要对大米进行多次中转，降低了大米的加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大米加工用带烘干结构的碾谷装置，以解决上述
技术介绍
提出的稻谷需要晾晒后才能进行碾谷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用带烘干结构的碾谷装置，包括机箱主体，所述机箱主体内设置有初烘室、碾谷室和分离室，机箱主体一侧设置有烘干箱，机箱主体另一侧设置有第一驱动机构，第一驱动机构底侧设置有第二驱动机构；
[0006]第一驱动机构包括高压鼓风机，第一驱动机构一侧的分流管与初烘室相连接，高压鼓风机一侧连接有驱动电机，高压鼓风机另一侧设置有加热管，驱动电机的轴上套设有皮带，皮带一端与第二驱动机构连接。
[0007]优选的，所述初烘室内壁开设有通孔，所述通孔内部活动连接有拦截片，拦截片的材质为铁片。
[0008]优选的，所述初烘室内部转动连接有拨轮，拨轮一侧与皮带连接。
[0009]优选的，所述碾谷室底侧设置有下料板，下料板上转动连接有碾谷辊，碾谷辊一侧连接有碾谷电机。
[0010]优选的，所述下料板上开设有网孔，下料板底侧设置有分离室，分离室内部倾斜设置有分离板，分离板上开设有网孔，分离板上网孔孔径小于下料板上网孔孔径。
[0011]优选的，所述分离室一侧插设有壳体收集框，壳体收集框与分离室活动连接，壳体收集框位于分离板底侧。
[0012]优选的，所述分离室另一侧设置有烘干箱，烘干箱内部设置有托板，烘干箱前端通过分流管与第二驱动机构连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](一)、本装置可以在碾谷前对稻谷进行初步的烘干，使稻壳烘干后便于碾谷工作进行，随后再对碾谷后的大米进行烘干，从而保证大米的含水率可以达标。
[0015](二)、本装置通过从上至下依次设置初烘室、碾谷室、分离室和烘干箱，使稻谷先进入到初烘室将外壳烘干便于碾谷，随后进入到碾谷室内部去除外壳，最后进入到烘干箱内部储存并烘干，由此不仅可以实现快速碾谷工作还可以保证大米的含水率达标。
[0016](三)、本装置通过在机箱主体前端设置第一驱动机构，在烘干箱的前端设置第二驱动机构，第二驱动机构与第一驱动机构通过皮带和驱动电机驱动，同时驱动电机还可以通过皮带驱动拨轮，由此不仅可以保证三者的正常工作还可以达到节能的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术一种大米加工用带烘干结构的碾谷装置剖视图；
[0018]图2为本技术一种大米加工用带烘干结构的碾谷装置的机箱主体侧视图；
[0019]图3为本技术一种大米加工用带烘干结构的碾谷装置的下料板和分离板的俯视图。
[0020]图中：1、机箱主体；2、碾谷电机；3、碾谷辊；4、分离室；5、壳体收集框；6、下料板；7、分离板；8、托板；9、烘干箱；10、拨轮；11、拦截片；12、初烘室；13、碾谷室；14、第一驱动机构；141、加热管；142、高压鼓风机；143、驱动电机；144、皮带；15、第二驱动机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种大米加工用带烘干结构的碾谷装置，包括机箱主体1，机箱主体1内设置有初烘室12、碾谷室13和分离室4，初烘室12底部设置有自动门，门开后可以便于物料的下落，初烘室12内壁开设有通孔，通孔内部活动连接有拦截片11，通孔位置与分流管位置对应，拦截片11的材质为铁片；此结构通过设置拦截片11可以起到类似单向阀的作用，当高压鼓风机142启动后高压气流推动拦截片11转动，使通孔打开，而当高压鼓风机142关闭时拦截片11则复位将通孔拦截，由此避免稻谷通过通孔进入到分流管的内部；初烘室12内部转动连接有拨轮10，拨轮10一侧与皮带144连接，拨轮10前端的轴上套设有皮带144；此结构通过驱动电机143可以驱动拨轮10进行转动，而拨轮10可以拨动初烘室12内部的稻谷进行翻动，由此提高稻谷初级烘干的效率；碾谷室13底侧设置有下料板6，下料板6上开设有网孔，下料板6底侧设置有分离室4，分离室4内部倾斜设置有分离板7，分离室4与分离板7固定连接，倾斜设置则是便于分离板7上的大米进入到烘干箱9内部，分离板7上开设有网孔，分离板7上网孔孔径小于下料板6上网孔孔径；此结构可以将稻谷的壳体和大米进行分离；分离室4一侧插设有壳体收集框5，分离室4左侧插设有壳体收集框5，壳体收集框5与分离室4活动连接，壳体收集框5位于分离板7底侧；此结构的壳体收集框5可以收集壳体，同时壳体收集框5可以从分离室4内部取出清理；分离室4另一侧设置有烘干箱9，分离室4右侧固定连接有烘干箱9，烘干箱9内部设置有托板8，烘干箱9与托板8接触不固定，托板8通过烘干箱9内部的板块支撑，托板8为网孔结构，烘干箱9前端通过分流管与第二驱动机构15连接；此结构的托板8可以对大米进行承托，从而在保持气体流通的同
时不会对烘干效果造成影响；碾谷室13与下料板6固定连接，下料板6上转动连接有碾谷辊3，下料板6与碾谷辊3通过轴连接，碾谷辊3一侧连接有碾谷电机2，碾谷辊3顶侧的轴上通过皮带与碾谷电机2连接；此结构通过碾谷辊3与大米的接触摩擦去除稻谷的外壳；机箱主体1一侧设置有烘干箱9，机箱主体1右侧固定连接有烘干箱9，机箱主体1另一侧设置有第一驱动机构14，机箱主体1前端固定连接有第一驱动机构14，第一驱动机构14底侧设置有第二驱动机构15，第二驱动机构15位于烘干箱9前端，烘干箱9与第二驱动机构15固定连接；
[0023]第一驱动机构14包括高压鼓风机142，第一驱动机构14一侧的分流管与初烘室12相连接，第一驱动机构14左侧通过分流管与初烘室12的前端螺纹连接，高压鼓风机142一侧连接有驱动电机143，高压鼓风机142右侧通过联轴器连接有高压鼓风机142，高压鼓风机142另一侧设置有加热管141，高压鼓风机142左侧设置有加热管141，加热管141固定在第一驱动机构14的内壁，驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工用带烘干结构的碾谷装置，包括机箱主体(1)，其特征在于：所述机箱主体(1)内设置有初烘室(12)、碾谷室(13)和分离室(4)，机箱主体(1)一侧设置有烘干箱(9)，机箱主体(1)另一侧设置有第一驱动机构(14)，第一驱动机构(14)底侧设置有第二驱动机构(15)；第一驱动机构(14)包括高压鼓风机(142)，第一驱动机构(14)一侧的分流管与初烘室(12)相连接，高压鼓风机(142)一侧连接有驱动电机(143)，高压鼓风机(142)另一侧设置有加热管(141)，驱动电机(143)的轴上套设有皮带(144)，皮带(144)一端与第二驱动机构(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用带烘干结构的碾谷装置，其特征在于：所述初烘室(12)内壁开设有通孔，所述通孔内部活动连接有拦截片(11)，拦截片(11)的材质为铁片。3.根据权利要求1所述的一种大米加工用带烘干结构的碾谷装置，其特征在于：所述初烘室(12)内部转动连接有拨轮(10)，拨轮(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：许冠兰，
申请(专利权)人：广西南宁市宾阳县聚丰米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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