一种逆流换热板式空气预热器制造技术

本实用新型专利技术的目的在于公开一种逆流换热板式空气预热器，包括板式换热芯体、空预器壳体、烟气进口接头、烟气出口接头、空气进口接头和空气出口接头；板式换热芯体由双侧斜波纹板堆叠而成，双侧斜波纹板包括波纹区和导流区，波纹区的波纹对叠形成了烟气流道和空气流道，导流区烟气侧凸点对置形成烟气侧支撑，导流区导流条形成空气侧支撑，可以承受较大的介质压差而不变形，同时波纹区的波纹和导流区烟气侧凸点的结构增强了扰流，强化了传热，导流区导流条的存在实现了逆流换热，使空预器端差很小，极大提高了空预器换热效率。采用全焊式密封方式，实现零漏风，克服了回转式空气预热器漏风率高的缺点，也可以用于气

【技术实现步骤摘要】
一种逆流换热板式空气预热器


[0001]本技术涉及一种板式空气预热器，特别涉及一种用于锅炉烟气余热回收节能设备的逆流换热板式空气预热器。

技术介绍

[0002]空气预热器是一种利用锅炉排烟余热来加热燃烧所需空气的换热设备。目前，空气预热器的形式主要有回转式、管式和管翅式。
[0003]回转式空气预热器有以下优点：传热面密度高，达到500m2/m3；质量轻，蓄热板厚度最薄可达到0.5mm；合理的布置方案，采用逆流换热。回转式空气预热器被广泛应用于600MW及以上燃煤发电机组，其目前存在的问题主要有：漏风率高，初期运行良好时漏风率小于10％，长时间运行造成密封元件磨损后漏风率超过20％；硫酸氢铵析出造成的堵塞，硫酸氢铵在温度低于200℃后呈液态，具有很高的黏性，其附着在换热表面后与烟气中的飞灰结合造成流道堵塞；低温腐蚀，烟气中的硫酸在低于酸露点温度的换热表面析出，腐蚀蓄热板片。
[0004]管式和管翅式空气预热器主要用于200MW及以下燃煤发电机组和各种工业锅炉，能承受很高的压力和温度，其存在的问题是换热效率低、易堵塞、体积庞大难于灵活布置。
[0005]传统的板式换热器结构紧凑、传热效率高、占地面积小，但是因其流道板间距小，阻力损失大，极易发生堵塞，所以更适用于液
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液换热，且传统板式换热器采用橡胶垫片密封，无法承受较大压力和较高温度。
[0006]因此，特别需要一种逆流换热板式空气预热器，以解决上述现有存在的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种逆流换热板式空气预热器，针对现有技术的不足，克服现有回转式空气预热器漏风率高、易堵塞和管式空气预热器换热效率低、体积庞大等的缺点，结合板式换热器结构紧凑、传热效率高和逆流换热等的优点。
[0008]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0009]一种逆流换热板式空气预热器，包括板式换热芯体、空预器壳体、烟气进口接头、烟气出口接头、空气进口接头和空气出口接头；板式换热芯体布置在空预器壳体的内部，空预器壳体的上端面与烟气进口接头连接，空预器壳体的下端面与烟气出口接头连接，空预器壳体的左端面和右端面分为密封区和开口区，空预器壳体的开口区分别与空气进口接头和空气出口接头连接；板式换热芯体由双侧斜波纹板堆叠而成，相邻两个双侧斜波纹板采用对叠放置，多个双侧斜波纹板依次正叠和对叠放置构成板式换热芯体；双侧斜波纹板包括波纹区和导流区，双侧斜波纹板的波纹区为向两侧凸出的斜波纹，斜波纹对叠依次形成了烟气流道和空气流道，流道的间距为波纹高度的两倍，双侧斜波纹板的导流区布置有向烟气侧凸出的导流区烟气侧凸点和向空气侧伸出的导流区导流条，导流区烟气侧凸点的高度与波纹的高度一致，导流区烟气侧凸点接触对置形成双侧斜波纹板的导流区烟气通道的
支撑，导流区导流条形成双侧斜波纹板的导流区空气侧的支撑；烟气通道两侧通过烟气侧密封边条进行焊接密封，烟气侧密封边条的长度与双侧斜波纹板的长度一致，空气通道两侧通过空气侧密封边条进行焊接密封，空气侧密封边条的长度与双侧斜波纹板波纹区的长度一致。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述双侧斜波纹板的长宽比为4/1
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1/1。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述双侧斜波纹板的波纹区的波纹倾斜角度为30
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70度。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述导流区导流条的个数为3
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10个。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术的逆流换热板式空气预热器，其板式换热芯体由双侧斜波纹板堆叠而成，双侧斜波纹板包括波纹区和导流区，波纹区的波纹对叠形成了烟气流道和空气流道，导流区烟气侧凸点对置形成烟气侧支撑，导流区导流条形成空气侧支撑，可以承受较大的介质压差而不变形，同时波纹区的波纹和导流区烟气侧凸点的结构增强了扰流，强化了传热，导流区导流条的存在实现了逆流换热，使空预器端差很小，极大提高了空预器换热效率。
[0015]在烟气流量大且含尘率高时，克服现有的管式空气预热器换热效率低、体积庞大和易于堵塞的缺点，双侧斜波纹板的间距通过波纹高度灵活调节，适用于大流量烟气，且不发生堵塞，波纹结构增强了换热，减小了空气预热器的换热面积和体积。
[0016]采用全焊式密封方式，可以实现零漏风，克服了回转式空气预热器漏风率高的缺点。
[0017]本技术的逆流换热板式空气预热器也可以用于气
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液换热和液
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液换热。
[0018]本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
[0019]图1为本技术的逆流换热板式空气预热器的结构示意图；
[0020]图2为本技术的板式换热芯体的剖视图；
[0021]图3为本技术的双侧斜波纹板烟气侧的示意图；
[0022]图4为本技术的双侧斜波纹板空气侧的示意图。
[0023]附图标号说明：1
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板式换热芯体、2
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空预器壳体、3
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烟气进口接头、4
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烟气出口接头、5
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空气进口接头、6
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空气出口接头、11
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双侧斜波纹板板、12
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导流区烟气侧凸点、13
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波纹区、14
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导流区导流条、15
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空气侧密封边条、16
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烟气侧密封边条。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0025]实施例
[0026]本技术的逆流换热板式空气预热器，包括板式换热芯体1、空预器壳体2、烟气进口接头3、烟气出口接头4、空气进口接头5和空气出口接头6；板式换热芯体1布置在空预器壳体2的内部，空预器壳体2的上端面与烟气进口接头3连接，空预器壳体2的下端面与烟
气出口接头4连接，空预器壳体2的左端面和右端面分为密封区和开口区，空预器壳体2的开口区分别与空气进口接头5和空气出口接头6连接。
[0027]板式换热芯体1由双侧斜波纹板11堆叠构成，相邻两个双侧斜波纹板11采用对叠放置，多个双侧斜波纹板11依次正叠和对叠放置构成板式换热芯体1；双侧斜波纹板11上布置有波纹区13和导流区，双侧斜波纹板11的波纹区13为向两侧凸出的斜波纹，双侧斜波纹板11的导流区布置有向烟气侧凸出的导流区烟气侧凸点12和空气侧伸出的导流区导流条14，相邻两个双侧斜波纹板11的波纹区13对叠放置，形成烟气流道和空气流道，流道的间距为斜波纹的高度的两倍，导流区烟气侧凸点12接触对置形成导流区烟气侧支撑，导流区导流条14形成导流区空气侧支撑；空气流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆流换热板式空气预热器，其特征在于，包括板式换热芯体、空预器壳体、烟气进口接头、烟气出口接头、空气进口接头和空气出口接头；板式换热芯体布置在空预器壳体的内部，空预器壳体的上端面与烟气进口接头连接，空预器壳体的下端面与烟气出口接头连接，空预器壳体的左端面和右端面分为密封区和开口区，空预器壳体的开口区分别与空气进口接头和空气出口接头连接；板式换热芯体由双侧斜波纹板堆叠而成，相邻两个双侧斜波纹板采用对叠放置，多个双侧斜波纹板依次正叠和对叠放置构成板式换热芯体；双侧斜波纹板包括波纹区和导流区，双侧斜波纹板的波纹区为向两侧凸出的斜波纹，斜波纹对叠依次形成了烟气流道和空气流道，流道的间距为波纹高度的两倍，双侧斜波纹板的导流区布置有向烟气侧凸出的导流区烟气侧凸点和向空气侧伸出的导流区导流条，导流区烟气侧凸点的高度与...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑昭阔，徐寅春，
申请(专利权)人：上海同润汇晟能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：