一种模具快装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具快装结构，包括上模主体，所述上模主体的底端设有下模主体，所述上模主体和下模主体之间设有模仁主体，所述定位槽开设在下模主体内部凹槽的两侧，所述定位槽的内部安装有卡簧，所述卡簧的一侧安装有夹紧板。本实用新型专利技术通过把下模主体的内部开设凹槽，用于对模仁主体的安放，并且采用紧固结构进行固定，达到快装的效果，在安装时底部开设限位槽用于和限位柱进行适配限位，同时在定位槽开设后，当模仁主体安装时对夹紧板造成挤压，让卡簧发生收缩，在收缩后，由于卡簧的物理特性，可以对模仁主体的外部进行一定程度的二次限位，到达模仁主体不易偏移的效果，进而在实现快装的同时，也实现的定位的效果。也实现的定位的效果。也实现的定位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具快装结构


[0001]本技术涉及模具快装结构
，具体为一种模具快装结构。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具根据实际加工的需求，种类也较多，而为了方便模具的使用，提供快装结构进行使用，当快装结构使用时，如若发生偏移偏位的状况，很可能对模仁等造成损坏，因此在快装使用时提供定位的效果，来让上下模在快装时更加切合，降低可能偏移带来的实际损坏问题；
[0003]在公开号CN207535217U提出的一种模具快装结构，通过单独设置的纠错孔和纠错销钉可避免模仁安装时的方向错位，但是在使用时纠错销钉的硬性过高，在模具使用时如若因为热胀冷缩发生内膨胀的问题，可能依然因为销钉的硬性问题带来挤压，造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具快装结构，以解决上述
技术介绍
中提出定位限位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具快装结构，包括上模主体，所述上模主体的底端设有下模主体，所述上模主体和下模主体之间设有模仁主体，所述模仁主体的底端开设有限位槽，所述限位槽的内部设有限位柱，所述模仁主体的两侧均设有限位结构，所述限位结构包括定位槽，所述定位槽开设在下模主体内部凹槽的两侧，所述定位槽的内部安装有卡簧，所述卡簧的一侧安装有夹紧板。
[0006]优选的，所述限位柱安装在下模主体内部凹槽的底端，所述限位柱关于下模主体的垂直中轴线呈对称分布，所述限位柱和限位槽内部之间相互适配。
[0007]优选的，所述定位槽关于下模主体的垂直中轴线呈对称分布，所述卡簧和夹紧板内部之间形成弹性连接。
[0008]优选的，所述下模主体内部位置限位柱底端的位置处设有更换结构，所述更换结构包括更换槽，所述更换槽开设在限位柱的底端，所述更换槽的内部嵌有嵌块，所述嵌块的底端安装有吸附块，所述更换槽内壁的两侧均安装有回弹板。
[0009]优选的，所述吸附块在嵌块的底端分布有两组，所述回弹板关于更换槽的垂直中轴线呈对称分布且分布有两组。
[0010]优选的，所述上模主体的内部设有冷却结构，所述冷却结构包括冷却腔，所述冷却腔开设在上模主体内部靠近顶端的位置处，所述冷却腔的内部设有循环管，所述循环管的一端连接有进水管，所述循环管的另一端连接有出水管。
[0011]优选的，所述进水管和循环管内部之间相互连通，所述出水管和循环管内部之间相互连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种模具快装结构不仅提高了该模
具快装结构的定位能力，也同时提高了该模具快装结构的冷却能力和限位柱更换能力；
[0013](1)通过把下模主体的内部开设凹槽，用于对模仁主体的安放，并且采用紧固结构进行固定，达到快装的效果，在安装时底部开设限位槽用于和限位柱进行适配限位，同时在定位槽开设后，当模仁主体安装时对夹紧板造成挤压，让卡簧发生收缩，在收缩后，由于卡簧的物理特性，可以对模仁主体的外部进行一定程度的二次限位，到达模仁主体不易偏移的效果，进而在实现快装的同时，也实现的定位的效果；
[0014](2)通过把冷却腔开设在上模主体的内部，在进水管的位置进水后由循环管进行流通，在逐渐流通的过程中对上模主体腔内进行冷却，降低因为模具工作时热量过高而带来的热膨胀的问题，在循环后冷却水从出水管的位置排出即可；
[0015](3)通过把更换槽开设在下模主体的内部，用于和限位柱配合，而嵌块的顶端和限位柱的底端固定后，将限位柱插入更换槽的内部后，在吸附块的设置下完成后续的吸附固定，并且在嵌块逐渐嵌在更换槽的内部后，该回弹板受压后回弹进行边位夹紧，在采用不同的模仁主体使用时，如若限位槽的形状不同，可以通过机械手法拔出限位柱后更换与新限位槽适配的限位柱使用，提高了整体的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的冷却结构正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的更换结构正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、上模主体；2、模仁主体；3、下模主体；4、限位柱；5、限位槽；6、限位结构；601、定位槽；602、卡簧；603、夹紧板；7、冷却结构；701、冷却腔；702、循环管；703、进水管；704、出水管；8、更换结构；801、更换槽；802、吸附块；803、嵌块；804、回弹板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种模具快装结构，包括上模主体1，上模主体1的底端设有下模主体3，上模主体1和下模主体3之间设有模仁主体2，模仁主体2的底端开设有限位槽5，限位槽5的内部设有限位柱4，模仁主体2的两侧均设有限位结构6，限位结构6包括定位槽601，定位槽601开设在下模主体3内部凹槽的两侧，定位槽601的内部安装有卡簧602，卡簧602的一侧安装有夹紧板603；
[0023]限位柱4安装在下模主体3内部凹槽的底端，限位柱4关于下模主体3的垂直中轴线呈对称分布，限位柱4和限位槽5内部之间相互适配，在限位柱4和限位槽5适配后，更方便对模仁主体2进行定位；
[0024]定位槽601关于下模主体3的垂直中轴线呈对称分布，卡簧602和夹紧板603内部之间形成弹性连接，在弹性连接下卡簧602具有物理特性，使得在工作的过程中很好的提高了
其整体的限位夹紧能力；
[0025]下模主体3内部位置限位柱4底端的位置处设有更换结构8，更换结构8包括更换槽801，更换槽801开设在限位柱4的底端，更换槽801的内部嵌有嵌块803，嵌块803的底端安装有吸附块802，更换槽801内壁的两侧均安装有回弹板804；
[0026]吸附块802在嵌块803的底端分布有两组，回弹板804关于更换槽801的垂直中轴线呈对称分布且分布有两组，在两组设计下，更方便对嵌块803的边位进行限位夹紧；
[0027]上模主体1的内部设有冷却结构7，冷却结构7包括冷却腔701，冷却腔701开设在上模主体1内部靠近顶端的位置处，冷却腔701的内部设有循环管702，循环管702的一端连接有进水管703，循环管702的另一端连接有出水管704；
[0028]进水管703和循环管702内部之间相互连通，出水管704和循环管702内部之间相互连通，在连通后更方便水流的流通，达到较好的冷却的效果。
[0029]工作原理：首先，把下模主体3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具快装结构，包括上模主体(1)，其特征在于：所述上模主体(1)的底端设有下模主体(3)，所述上模主体(1)和下模主体(3)之间设有模仁主体(2)，所述模仁主体(2)的底端开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内部设有限位柱(4)，所述模仁主体(2)的两侧均设有限位结构(6)，所述限位结构(6)包括定位槽(601)，所述定位槽(601)开设在下模主体(3)内部凹槽的两侧，所述定位槽(601)的内部安装有卡簧(602)，所述卡簧(602)的一侧安装有夹紧板(603)。2.根据权利要求1所述的一种模具快装结构，其特征在于：所述限位柱(4)安装在下模主体(3)内部凹槽的底端，所述限位柱(4)关于下模主体(3)的垂直中轴线呈对称分布，所述限位柱(4)和限位槽(5)内部之间相互适配。3.根据权利要求1所述的一种模具快装结构，其特征在于：所述定位槽(601)关于下模主体(3)的垂直中轴线呈对称分布，所述卡簧(602)和夹紧板(603)内部之间形成弹性连接。4.根据权利要求1所述的一种模具快装结构，其特征在于：所述下模主体(3)内部位置限位柱(4)底端的位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵化见，
申请(专利权)人：天津豪鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：