一种用于密封条加工的耐磨检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于密封条技术领域，尤其涉及一种用于密封条加工的耐磨检测装置，包括检测平台，所述检测平台内部设有相对分布的固定板，固定板用于密封条的固定，所述固定板贯穿检测平台的上表面并与其滑动连接，所述固定板相互远离的一侧连接均设有摩擦板，摩擦板用于密封条的摩擦，所述检测平台内部设有驱动机构，所述驱动机构用于带动固定板左右运动，以及带动摩擦板上下往复运动；本装置通过驱动带动安装板上下往复运动，以及带动摩擦板左右运动，摩擦板上下运动的同时安装板带动密封条水平运动，从而使得密封条能够在摩擦板上下运动的同时与其接触，能够在最大程度上对密封条进行摩擦，有效的提高了对密封条的摩擦效果。有效的提高了对密封条的摩擦效果。有效的提高了对密封条的摩擦效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于密封条加工的耐磨检测装置


[0001]本技术涉及密封条
，具体是一种用于密封条加工的耐磨检测装置。

技术介绍

[0002]汽车密封条具有填补车身组成部件间的各种间隙、缝隙的作用，具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用，提高驾乘体验的舒适感和保护车体；一般车主体验到自己的车在某种运转状态下，例如高速行驶、沙石路面、闹市区，感受到较强的噪音，那么最大的可能就是车体密封性能出现了问题，解决问题的方法很多，密封条就是其中一种性价比较高的解决方法。
[0003]在汽车密封条出产后，都需要对其抽查检测其质量，最关键的为检测其耐磨性，现有技术中在对密封条进行检测时，一般由驱动机构带动摩擦装置运动，从而使得摩擦装置能够与密封条表面贴合，然后再通过升降机构带动摩擦装置往复运动，通过对密封条进行摩擦来检测密封条的耐磨性能，但是这种对密封条检测的方式需要多个动力源，浪费了能源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于密封条加工的耐磨检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于密封条加工的耐磨检测装置，包括检测平台，所述检测平台内部设有相对分布的固定板，固定板用于密封条的固定，所述固定板贯穿检测平台的上表面并与其滑动连接，所述固定板相互远离的一侧连接均设有摩擦板，摩擦板用于密封条的摩擦，所述检测平台内部设有驱动机构，所述驱动机构用于带动固定板左右运动，以及带动摩擦板上下往复运动。
[0007]进一步的：所述驱动机构包括设置在检测平台内部的第一螺纹杆，第一螺纹杆其中一端连接有电机，第一螺纹杆螺纹连接有相对分布的两个移动块，所述移动块均转动连接有支杆，支杆另一端转动连接有支柱，所述支柱端部设有对固定板进行挤压的梯形块，其中固定板通过弹性部件与检测平台内壁相连接。
[0008]进一步的：所述检测平台内部设有限位杆，限位杆插入到支柱内部并与其滑动连接。
[0009]进一步的：所述弹性部件包括与安装板固定连接的导向筒，所述检测平台的内壁上设有导向杆，所述导向杆插入到导向筒内部并通过弹簧与其滑动连接。
[0010]进一步的：所述第一螺纹杆通过齿轮组连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆另一端与检测平台转动连接，其中第二螺纹杆螺纹连接有支撑板，所述支撑板与摩擦板固定连接。
[0011]进一步的：所述支撑板侧面设有滑块，所述检测平台的内壁上设有滑槽，滑块位于滑槽内部并与其滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过驱动带动安装板上下往复运动，以及带动摩擦板左右运动，摩擦板上下运动的同时安装板带动密封条水平运动，从而使得密封条能够在摩擦板上下运动的同时与其接触，能够在最大程度上对密封条进行摩擦，有效的提高了对密封条的摩擦效果，并且本装置由一个驱动机构带动安装板左右运动以及带动摩擦板上下运动，保证了运动的协调性，节约了能源。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例中提供的一种用于密封条加工的耐磨检测装置整体结构正视图。
[0014]图2为本技术实施例中提供的一种用于密封条加工的耐磨检测装置梯形块连接结构正视图。
[0015]图3为本技术实施例中提供的一种用于密封条加工的耐磨检测装置安装板连接结构正视图。
[0016]图中：1
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安装板、2
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摩擦板、3
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检测平台、4
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支撑板、5
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第二螺纹杆、6
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齿轮组、7
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第一螺纹杆、8
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滑槽、9
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滑块、10
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电机、11
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移动块、12
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支杆、13
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支柱、14
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梯形块、15
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限位杆、16
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导向杆、17
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导向筒、18
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弹簧。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0019]在一个实施例中，请参阅图1，一种用于密封条加工的耐磨检测装置，包括检测平台3，所述检测平台3内部设有相对分布的固定板，固定板用于密封条的固定，所述固定板贯穿检测平台3的上表面并与其滑动连接，所述固定板相互远离的一侧连接均设有摩擦板2，摩擦板2用于密封条的摩擦，所述检测平台3内部设有驱动机构，所述驱动机构用于带动固定板左右运动，以及带动摩擦板2上下往复运动。
[0020]在本实施例中，本装置在对密封条的密封性能进行检测时，首先将密封条固定在固定板上，然后通过驱动带动安装板1上下往复运动，以及带动摩擦板2左右运动，摩擦板2上下运动的同时安装板1带动密封条水平运动，从而使得密封条能够在摩擦板2上下运动的同时与其接触，能够在最大程度上对密封条进行摩擦，有效的提高了对密封条的摩擦效果，当密封条与摩擦板2接触时，密封条恰好停止运动，此时通过摩擦板2上下运动对密封条进行摩擦，从而保证了对密封条的摩擦效果，当对密封条摩擦完毕之后，即可通过密封性检测仪对密封条的密封性能进行检测，本装置由一个驱动机构带动安装板1左右运动以及带动摩擦板2上下运动，保证了运动的协调性，同时还节约了能源。
[0021]在另一个实施例中，请参阅图1
‑
图2，所述驱动机构包括设置在检测平台3内部的第一螺纹杆7，第一螺纹杆7其中一端连接有电机10，第一螺纹杆7螺纹连接有相对分布的两个移动块11，所述移动块11均转动连接有支杆12，支杆12另一端转动连接有支柱13，所述支柱13端部设有对固定板进行挤压的梯形块14，其中固定板通过弹性部件与检测平台3内壁
相连接。
[0022]在本实施例中，本装置在对密封条性能进行检测时，电机10通过第一螺纹杆7带动两个移动块11往复运动，移动块11往复运动的同时带动支柱13上下往复运动，进而带动梯形块14上下往复运动，当梯形块14向上运动时，梯形块14的斜面挤压安装板1，从而使得安装板1带动密封条朝着摩擦板2的方向运动，能够在摩擦板2上下运动的使得密封条与其接触，在最大程度上对密封条进行了摩擦，保证了对密封条的摩擦效果，当梯形块14完全位于两个安装板1之间时，此时密封条恰好与摩擦板2接触，并且保持一定的固定时间，从而使得摩擦板2上下运动对密封条进行摩擦，进一步的保证了对密封条的摩擦效果，当梯形块14从两个安装板1之间滑出时，安装板1则在弹性部件的作用下自动复位。
[0023]在另一个实施例中，请参阅图2，所述检测平台3内部设有限位杆15，限位杆15插入到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于密封条加工的耐磨检测装置，包括检测平台；其特征在于，所述检测平台内部设有相对分布的固定板，固定板用于密封条的固定，所述固定板贯穿检测平台的上表面并与其滑动连接，所述固定板相互远离的一侧连接均设有摩擦板，摩擦板用于密封条的摩擦，所述检测平台内部设有驱动机构，所述驱动机构用于带动固定板左右运动，以及带动摩擦板上下往复运动。2.根据权利要求1所述的一种用于密封条加工的耐磨检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在检测平台内部的第一螺纹杆，第一螺纹杆其中一端连接有电机，第一螺纹杆螺纹连接有相对分布的两个移动块，所述移动块均转动连接有支杆，支杆另一端转动连接有支柱，所述支柱端部设有对固定板进行挤压的梯形块，其中固定板通过弹性部件与检测平台内壁相连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乾，李东升，魏玉臣，张建军，
申请(专利权)人：青岛海博德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：