法兰焊接夹具制造技术

本申请涉及夹具技术领域，具体为法兰焊接夹具，包括操作板，所述操作板的表面设置有限位装置，所述限位装置包括两个滑块，所述操作板的表面开设有滑槽，两个所述滑块在滑槽内壁滑动连接，两个所述滑块的表面分别固定连接有限位块，两个所述滑块表面的限位块彼此靠近的一侧分别开设有卡槽，所述限位块的表面固定连接有矩形板，所述矩形板的表面螺纹连接有螺杆，所述限位块的表面开设有螺孔，所述限位块的表面位于螺孔的内壁螺纹连接有螺栓，解决了现有技术中存在一种圆盘的尺寸大小只能适配一种管道和法兰的尺寸，当需要焊接不同直径的法兰时，就需要使用不同大小的圆盘，这种方较为不便，且增大了法兰的焊接制造成本的问题。且增大了法兰的焊接制造成本的问题。且增大了法兰的焊接制造成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
法兰焊接夹具


[0001]本申请涉及夹具
，尤其涉及法兰焊接夹具。

技术介绍

[0002]夹具是机械生产制造时，用于对加工制造对象进行限位固定的器具，从而方便进行生产制造，例如在法兰的焊接过程中，为了法兰可以准确与管道进行对齐，便于焊接，从而会使用当相应的夹具。
[0003]现在的大多数法兰与管道的焊接时，为了保证法兰可以保持竖立且稳定的状态，会让一名工人手持法兰对其限位，使其保持稳定不易晃动，虽然再让另一名工人使用焊枪进行焊机，专利技术人在日常生活过程中发现，上述的限位方式，增大了人力成本的消耗，且在工人手持状态下，法兰会发生晃动，不易保持稳定，进而形成焊接成品的效果，降低了成品利用率，为了应对上述情况，在焊接时会在管道上套设一个圆盘，圆盘上有若干个限位柱，然后再将法兰上的圆孔对准限位柱插入，从而使法兰可以接触挤压在管道的表面，这时在法兰的焊接时，法兰不易发生晃动，进而可以稳定地进行焊接，提高了焊接成品的利用率。
[0004]但在实际操作过程中发现，一种圆盘的尺寸大小只能适配一种管道和法兰的尺寸，当需要焊接不同直径的法兰时，就需要使用不同大小的圆盘，这种方式较为不便，且增大了法兰的焊接制造成本。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是解决现有技术中存在一种圆盘的尺寸大小只能适配一种管道和法兰的尺寸，当需要焊接不同直径的法兰时，就需要使用不同大小的圆盘，这种方式较为不便，且增大了法兰的焊接制造成本的缺点，而提出的法兰焊接夹具。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：法兰焊接夹具，包括操作板，所述操作板的表面设置有限位装置，所述限位装置包括两个滑块，所述操作板的表面开设有滑槽，两个所述滑块在滑槽内壁滑动连接，两个所述滑块的表面分别固定连接有限位块，两个所述滑块表面的限位块彼此靠近的一侧分别开设有卡槽，所述限位块的表面固定连接有矩形板，所述矩形板的表面螺纹连接有螺杆。
[0007]上述部件所达到的效果为：当需要焊接法兰时，将法兰放置在两个限位块的卡槽之间，然后转动矩形板上的螺杆，使两个限位块在操作板的表面上滑动，并逐渐相互靠近，直至对法兰接触挤压，从而对其进行限位固定，这时法兰可以在焊接时保持稳定，不易晃动，从而在一定程度上提高了法兰焊接成型的效果和成品利用率，且在法兰焊接时可以焊接不同直径大小的法兰，提高了工作人员的法兰焊接效率，降低了法兰焊接制造的成本。
[0008]优选的，所述限位块的表面开设有螺孔，所述限位块的表面位于螺孔的内壁螺纹连接有螺栓。
[0009]上述部件所达到的效果为：当法兰在被限位块的卡槽挤压限位时，可以转动螺孔中的螺栓，使螺栓接触挤压法兰的表面，从而对法兰进一步地限位固定，从而便于后续的焊
接工作，不易发生晃动。
[0010]优选的，所述操作板的表面位于两个限位块彼此靠近的一侧固定连接有放置块，所述放置块地表面远离操作板的一侧开设有放置槽。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过放置块地设置，使法兰在被限位时，可以先放置在放置块地放置槽中，保持暂时性的竖立状态，便于后续的限位块对其挤压限位，并便于后续的焊接工作。
[0012]优选的，所述螺杆的表面固定连接有把手，所述把手的表面设有若干个防滑凸起。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过把手的设置，可以更加便捷地转动螺杆，进而使两个限位块的卡槽可以更加有力的挤压限位法兰，使法兰稳定性进一步提高。
[0014]优选的，所述操作板的表面设置有调节装置，所述调节装置包括操作架，所述操作架的表面两侧分别开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆固定连接在操作板的表面，所述操作架的表面开设有插孔，所述操作板的表面位于操作架的两侧分别固定连接有调节板，所述调节板的表面开设有若干个均匀分布的调节孔，所述插孔的内壁插接有插杆，所述插杆与调节板表面的调节孔滑插设置。
[0015]上述部件所达到的效果为：当法兰与管道进行焊接时，在使用限位装置对法兰进行限位固定后，将管道放置在操作架上，然后沿着限位杆的表面向上滑动，直至管道与法兰正好相对，然后将插杆沿着调节板表面的调节孔插入，直至插入进插孔中，最后插入到另一侧调节板的调节孔中，从而对操作架进行限位，进而起到了对管道的限位效果，使法兰和管道可以准确定位，方便法兰的焊接工作，提高了法兰的焊接效率。
[0016]优选的，所述插杆的圆弧面开设有限位孔，所述限位孔的内壁插接有限位柱。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过限位柱的设置，使插杆在沿着调节孔插入到插孔中时，可以更加稳定不易滑动脱离，从而稳定地对操作架进行限位。
[0018]优选的，所述限位杆的截面呈矩形，所述限位杆的尺寸大小与操作架表面的限位槽尺寸大小相适配。
[0019]上述部件所达到的效果为：通过限位杆与限位槽的尺寸适配设置，使操作架更加稳定地在限位杆上滑动，从而在操作架被插杆限位固定时更加稳固，不易晃动，进而更好地放置焊接管。
[0020]综上所述，本申请的有益效果为：
[0021]法兰可以在焊接时保持稳定，不易晃动，从而在一定程度上提高了法兰焊接成型的效果和成品利用率，且在法兰焊接时可以焊接不同直径大小的法兰，提高了工作人员的法兰焊接效率，降低了法兰焊接制造的成本。
附图说明
[0022]图1为本申请的立体结构示意图；
[0023]图2为本申请操作板处的立体结构示意图；
[0024]图3为本申请限位装置的立体结构示意图；
[0025]图4为本申请调节装置的立体结构示意图；
[0026]图5为本申请调节装置的部分立体结构示意图。
[0027]图例说明：1、操作板；2、限位装置；201、滑槽；202、滑块；203、限位块；204、卡槽；
205、矩形板；206、螺杆；207、螺孔；208、螺栓；209、把手；210、放置块；211、放置槽；3、调节装置；31、操作架；32、限位槽；33、限位杆；34、调节板；35、调节孔；36、插杆；37、插孔；38、限位孔；39、限位柱。
具体实施方式
[0028]参照图1所示，本申请提供一种技术方案：法兰焊接夹具，包括操作板1，操作板1的表面设置有限位装置2，操作板1的表面设置有调节装置3。
[0029]下面具体说一下其限位装置2和调节装置3的具体设置和作用。
[0030]参照图1和图2所示，本实施方案中：限位装置2包括两个滑块202，操作板1的表面开设有滑槽201，两个滑块202在滑槽201内壁滑动连接，两个滑块202的表面分别固定连接有限位块203，两个滑块202表面的限位块203彼此靠近的一侧分别开设有卡槽204，限位块203的表面固定连接有矩形板205，矩形板205的表面螺纹连接有螺杆206，当需要焊接法兰时，将法兰放置在两个限位块203的卡槽204之间，然后转动矩形板205上的螺杆206，使两个限位块203在操作板1的表面上滑动，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.法兰焊接夹具，包括操作板(1)，其特征在于：所述操作板(1)的表面设置有限位装置(2)，所述限位装置(2)包括两个滑块(202)，所述操作板(1)的表面开设有滑槽(201)，两个所述滑块(202)在滑槽(201)内壁滑动连接，两个所述滑块(202)的表面分别固定连接有限位块(203)，两个所述滑块(202)表面的限位块(203)彼此靠近的一侧分别开设有卡槽(204)，所述限位块(203)的表面固定连接有矩形板(205)，所述矩形板(205)的表面螺纹连接有螺杆(206)。2.根据权利要求1所述的法兰焊接夹具，其特征在于：所述限位块(203)的表面开设有螺孔(207)，所述限位块(203)的表面位于螺孔(207)的内壁螺纹连接有螺栓(208)。3.根据权利要求1所述的法兰焊接夹具，其特征在于：所述操作板(1)的表面位于两个限位块(203)彼此靠近的一侧固定连接有放置块(210)，所述放置块(210)的表面远离操作板(1)的一侧开设有放置槽(211)。4.根据权利要求1所述的法兰焊接夹具，其特征在于：所述螺杆(206)的表面固定连接有把手...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，黄晓玲，周艳，赵春春，李敬，
申请(专利权)人：浙江甄力法兰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：