一种电摩生产检测用检测设备用安装底座制造技术

本实用新型专利技术公开了安装底座领域的一种电摩生产检测用检测设备用安装底座，包括底壳，所述底壳内腔的顶部安装有壳体，所述壳体的内腔设置有驱动件，所述底壳顶部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内腔的底部设置有固定柱，所述固定柱的顶部安装有横板，所述横板的底部安装有气缸，所述气缸的底部安装有滑板，所述滑板的底部安装有冲压检测台。本实用新型专利技术中，通过设置安装槽，对固定柱起到了便于装配的作用，方便固定柱在安装时可以快速定位，增加了固定柱在安装时的稳定性，通过设置壳体，对双轴电推杆起到了保护的作用，解决了长期使用双轴电推杆时，使灰尘落入双轴电推杆内，造成双轴电推杆在工作使用时出现效果不好的问题。轴电推杆在工作使用时出现效果不好的问题。轴电推杆在工作使用时出现效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电摩生产检测用检测设备用安装底座


[0001]本技术涉及安装底座领域，具体是一种电摩生产检测用检测设备用安装底座。

技术介绍

[0002]电动摩托车是电动车的一种，用电瓶来驱动电机行驶。电力驱动及控制系统由驱动电动机、电源和电动机的调速控制装置等组成。电动摩托车的其它装置基本与内燃机的相同。类型依最大速度或电机功率分为电动轻便摩托车和电动普通摩托车，电摩在生产时需要使用到冲压减震试验台，对电摩设备的原件检修检测，电摩生产检测时使用到的检测设备需要对其进行安装，安装时需要使用到安装底座进行装配，便于检测设备后期的正常使用。
[0003]目前现有的电摩生产检测用检测设备用安装底座，无法自动安装或拆卸，传统的安装底座手工安装，会造成安装元件损坏或丢失，会影响后期安装底座的正常装配，且安装结构复杂，不便于后期对其进行检修处理。因此，本领域技术人员提供了一种电摩生产检测用检测设备用安装底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电摩生产检测用检测设备用安装底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电摩生产检测用检测设备用安装底座，包括底壳，所述底壳内腔的顶部安装有壳体，所述壳体的内腔设置有驱动件，所述底壳顶部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内腔的底部设置有固定柱，所述固定柱的顶部安装有横板，所述横板的底部安装有气缸，所述气缸的底部安装有滑板，所述滑板的底部安装有冲压检测台，所述底壳内腔底部的两侧均设置有防护件；
[0006]所述防护件包括防护框，所述防护框的底部与底壳内腔底部的两侧固定连接，所述防护框内腔的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿安装槽的内腔并与固定柱的底部连接固定，所述支撑杆的外侧开设有定位孔；
[0007]所述驱动件包括双轴电推杆，所述双轴电推杆的两侧均通过活塞杆安装有移动板，所述移动板的外侧安装有定位柱，所述定位柱的外侧贯穿壳体的两侧并延伸至定位孔的内腔。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述壳体内腔顶部的两侧和底部的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔通过滑块与移动板的顶部和底部连接固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述壳体底部的两侧均安装有支撑块，且支撑块的底部与底壳内腔底部的两侧连接固定。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述双轴电推杆的底部安装有安装板，且安装板的底部与壳体内腔的底部连接固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底壳正面的两侧均通过铰链设置有箱门，且箱门正面的内侧设置有拉手。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底壳底部的两侧均焊接有底座，且底座的底部粘连有防滑垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置安装槽，对固定柱起到了便于装配的作用，方便固定柱在安装时可以快速定位，增加了固定柱在安装时的稳定性，通过设置壳体，对双轴电推杆起到了保护的作用，解决了长期使用双轴电推杆时，使灰尘落入双轴电推杆内，造成双轴电推杆在工作使用时出现效果不好的问题。
[0015]2、本技术中，通过设置定位孔和定位柱，对支撑杆起到固定的作用，这样支撑杆在使用时效果更好，避免了支撑杆在使用时出现晃动，同时也便于人们对支撑杆进行拆卸清理或更换。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中底壳和安装槽结构剖视图；
[0018]图3为本技术中防护框和防护件结构剖视图。
[0019]图中：1、底壳；2、壳体；3、驱动件；4、安装槽；5、固定柱；6、横板；7、气缸；8、滑板；9、冲压检测台；10、防护件；11、防护框；12、支撑杆；13、定位孔；14、双轴电推杆；15、移动板；16、定位柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种电摩生产检测用检测设备用安装底座，包括底壳1，底壳1内腔的顶部安装有壳体2，壳体2的内腔设置有驱动件3，底壳1顶部的两侧均开设有安装槽4，安装槽4内腔的底部设置有固定柱5，固定柱5的顶部安装有横板6，横板6的底部安装有气缸7，气缸7的底部安装有滑板8，滑板8的底部安装有冲压检测台9，底壳1内腔底部的两侧均设置有防护件10；
[0022]防护件10包括防护框11，防护框11的底部与底壳1内腔底部的两侧固定连接，防护框11内腔的底部设置有支撑杆12，支撑杆12的顶部贯穿安装槽4的内腔并与固定柱5的底部连接固定，支撑杆12的外侧开设有定位孔13；
[0023]驱动件3包括双轴电推杆14，双轴电推杆14的两侧均通过活塞杆安装有移动板15，移动板15的外侧安装有定位柱16，定位柱16的外侧贯穿壳体2的两侧并延伸至定位孔13的内腔。
[0024]其中，壳体2内腔顶部的两侧和底部的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔通过滑块与移动板15的顶部和底部连接固定，将需要安装的固定柱5和支撑杆12放入安装槽4和底壳
1内，支撑杆12卡入防护框11内，防护框11对支撑杆12起到了便于装配的作用，方便支撑杆12在安装时可以快速定位，增加了支撑杆12在安装时的稳定性；
[0025]其中，壳体2底部的两侧均安装有支撑块，且支撑块的底部与底壳1内腔底部的两侧连接固定，然后通过外设控制器启动双轴电推杆14，双轴电推杆14两侧的活塞杆带动移动板15移动，移动板15通过定位柱16卡入定位孔13内，对支撑杆12进行固定；
[0026]其中，双轴电推杆14的底部安装有安装板，且安装板的底部与壳体2内腔的底部连接固定，以上步骤完成了对固定柱5的安装，对检测设备的安装底座起到了自动安装和自动拆卸的作用，解决了传统手动安装容易造成安装件丢失或损坏的情况发生，安装或拆卸更加便捷；
[0027]其中，底壳1正面的两侧均通过铰链设置有箱门，且箱门正面的内侧设置有拉手，当需要对固定柱5和支撑杆12进行拆卸时，通过上述步骤相反的操作即可，将固定柱5和支撑杆12依次移出安装槽4和底壳1的一侧，即可完成对固定柱5和支撑杆12的拆卸；
[0028]其中，底壳1底部的两侧均焊接有底座，且底座的底部粘连有防滑垫，通过设置安装槽4，对固定柱5起到了便于装配的作用，方便固定柱5在安装时可以快速定位，增加了固定柱5在安装时的稳定性。
[0029]本技术的工作原理是：将需要安装的固定柱5和支撑杆12放入安装槽4和底壳1内，支撑杆12卡入防护框11内，防护框11对支撑杆12起到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电摩生产检测用检测设备用安装底座，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)内腔的顶部安装有壳体(2)，所述壳体(2)的内腔设置有驱动件(3)，所述底壳(1)顶部的两侧均开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内腔的底部设置有固定柱(5)，所述固定柱(5)的顶部安装有横板(6)，所述横板(6)的底部安装有气缸(7)，所述气缸(7)的底部安装有滑板(8)，所述滑板(8)的底部安装有冲压检测台(9)，所述底壳(1)内腔底部的两侧均设置有防护件(10)；所述防护件(10)包括防护框(11)，所述防护框(11)的底部与底壳(1)内腔底部的两侧固定连接，所述防护框(11)内腔的底部设置有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶部贯穿安装槽(4)的内腔并与固定柱(5)的底部连接固定，所述支撑杆(12)的外侧开设有定位孔(13)；所述驱动件(3)包括双轴电推杆(14)，所述双轴电推杆(14)的两侧均通过活塞杆安装有移动板(15)，所述移动板(15)的外侧安装有定位柱(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道明，
申请(专利权)人：东莞优派芯精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：