一种油烟机电机轴减震结构及油烟机制造技术

本实用新型专利技术提供一种油烟机电机轴减震结构，包括蜗壳，还包括前支架和后支架，所述前支架和后支架分别自所述蜗壳的前进风口和后进风口的侧壁向其内腔轴向延伸；以及电机轴，所述电机轴的一端固定在前支架上，另一端通过轴向减震组件设置在后支架上，其中，所述轴向减震组件包括套设在电机轴轴端的安装板以及设置在安装板与后支架之间的减震圈。本实用新型专利技术中，电机轴的一端通过前支架进行固定，电机轴的另一端通过轴向减震组件与后支架相连，由于电机轴另一端与后支架是非刚性连接的，而是利用安装板以及设置在安装板和后支架之间减震圈来实现稳固和减震的，因此可实现对内置于叶轮的电机两输出端进行有效减震和稳固。轮的电机两输出端进行有效减震和稳固。轮的电机两输出端进行有效减震和稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种油烟机电机轴减震结构及油烟机


[0001]本技术涉及厨房家用电器
，具体涉及一种油烟机电机轴减震结构及油烟机。

技术介绍

[0002]现有的油烟机结构一般包括油烟机外壳、风道组件、蜗壳、叶轮、电机等部件，为避免电机体积占据叶轮工作时的正常风道，造成其风量的下降，为减少电机体积对叶轮正常工作风道的侵占，现有技术一方面通过将电机设置成扁平型结构，另一方面将电机置于叶轮内腔，具体是电机输出轴向叶轮内腔两侧延伸，有别于电机单一输出端，由于上述将电机内置于叶轮时电机轴具有两输出端，其势必会造成电机轴轴向震动加剧，为保证电机轴转动时的稳定性，需要设置相应的支架对电机两输出轴端进行支撑，然而，单纯的利用支架对电机输出轴进行固定的方案难以确保输出轴转动时的轴向稳定性，无法实现对电机轴的有效减震和稳固。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够对置于叶轮内腔的电机轴进行有效减震和稳固的结构，以及包括该结构的油烟机，具体技术方案如下：
[0004]一种油烟机电机轴减震结构，包括蜗壳，还包括：
[0005]前支架和后支架，所述前支架和后支架分别自所述蜗壳的前进风口和后进风口的侧壁向其内腔轴向延伸；以及
[0006]电机轴，所述电机轴的一端固定在前支架上，另一端通过轴向减震组件设置在后支架上，其中，所述轴向减震组件包括套设在电机轴轴端的安装板以及设置在安装板与后支架之间的减震圈。
[0007]优选的，所述前支架包括导风罩一、固定杆一以及固定盘一，所述导风罩一固设在蜗壳前侧进风口，所述固定杆一为多个，且自所述导风罩一向蜗壳轴心延伸，所述固定盘一设置在固定杆一远离导风罩一的一端，所述电机轴通过螺母固定在固定盘一上。
[0008]优选的，所述后支架包括导风罩二、固定杆二以及固定盘二，所述导风罩二与蜗壳后侧进风口一体成型，所述固定杆二为多个，且自所述导风罩二向蜗壳轴心延伸，所述固定盘二设置在固定杆二远离导风罩二的一端。
[0009]优选的，所述安装板上开设有与电机轴匹配的中心孔，且所述电机轴贯穿中心孔的一端通过螺母与安装板固连。
[0010]优选的，所述固定盘二沿其周向开设有多个嵌入孔，所述减震圈卡合在嵌入孔上，且该减震圈的一侧与安装板接触，另一侧设置有依次贯穿减震圈、固定盘二以及安装板的限位螺钉。
[0011]优选的，所述减震圈上开设有与固定盘二相匹配的环形槽。
[0012]优选的，所述固定盘二上开设有与嵌入孔连通用于减震圈嵌入的缺口。
[0013]一种油烟机，包括前述的油烟机电机轴减震结构。
[0014]由以上技术方案可知，本技术具有如下有益效果：本技术中，电机轴的一端通过前支架进行固定，电机轴的另一端通过轴向减震组件与后支架相连，由于电机轴另一端与后支架是非刚性连接的，而是利用安装板以及设置在安装板和后支架之间减震圈来实现稳固和减震的，因此可实现对内置于叶轮的电机两输出端进行有效减震和稳固。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的减震结构与蜗壳连接结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的结构示意图；
[0017]图3为图1的立体图；
[0018]图4为本技术的蜗壳及其上后支架的示意图；
[0019]图5为本技术的蜗壳及其上前支架的示意图；
[0020]图6为前支架的结构示意图；
[0021]图7为安装板的结构示意图；
[0022]图8为减震圈的结构示意图。
[0023]图中：10、蜗壳；20、前支架；210、导风罩一；220、固定杆一；230、固定盘一；30、后支架；310、导风罩二；320、固定杆二；330、固定盘二；331、嵌入孔；40、电机轴；410、螺母；510、安装板；511、中心孔；520、减震圈；521、环形槽；530、限位螺钉。
具体实施方式
[0024]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明，在详细说明本技术各实施例的技术方案前，对所涉及的名词和术语进行解释说明，在本说明书中，名称相同或标号相同的部件代表相似或相同的结构，且仅限于示意的目的。
[0025]参照图1、图2，一种油烟机电机轴减震结构，包括蜗壳10、前支架20、后支架30以及电机轴40，前支架20和后支架30对称设置，并自蜗壳10前进风口和后进风口侧壁向其内腔轴向延伸，具体的，后支架30与蜗壳10一体成型，这样可提高蜗壳10的集成度，电机轴40的一端固定在前支架20上，另一端设置在后支架30上，且通过轴向减震组件与后支架30相连，具体的，轴向减震组件包括套设在电机轴40轴端的安装板510以及设置在安装板510与后支架30之间的减震圈520，这样一来，当电机以及叶轮沿着电机轴40转动时，电机轴40的一端通过前支架20进行固定，而电机轴40另一端通过轴向减震组件与后支架30相连，由于电机轴40另一端与后支架30是非刚性连接的，而是利用安装板510以及设置在安装板510和后支架30之间减震圈520来实现稳固和减震的，因此可实现对置于叶轮内部的电机两输出端进行有效减震和稳固。
[0026]参照图5、图6，作为本技术优选的技术方案，前支架20包括导风罩一210、固定杆一220以及固定盘一230，导风罩一210固设在蜗壳10前侧进风口，固定杆一220为多个，自导风罩一210向蜗壳10轴心延伸，固定盘一230设置在固定杆一220远离导风罩一210一端，且固定盘一230垂直于电机轴40轴向设置，进一步的，为了对电机轴40进行固定，电机轴40的一端通过螺母410固定在固定盘一230上，需要说明的是，本实施例的导风罩一210与蜗壳10是通过螺钉等紧固件固定连接。
[0027]进一步的参照图3、图4，后支架30包括与蜗壳10后侧进风口固连的导风罩二310、固定杆二320以及固定盘二330，固定杆二320为多个，自导风罩二310向蜗壳10轴心延伸，固定盘二330设置在固定杆二320远离导风罩二310的一端，固定盘二330垂直于电机轴40轴向设置，这样一来，电机轴40的一端通过前支架20固定，另一端穿过后支架30，并通过安装板510、减震圈520与后支架30相连，利用减震圈520来对电机轴40的轴向震动进行吸收，来达到减震的效果，需要说明的是，为了提高蜗壳10的集成度，将导风罩二310设计成与蜗壳10一体成型。
[0028]进一步的参照图7，为了方便安装板510与电机轴40的配合，在安装板510上开设有与电机轴40匹配的中心孔511，且电机轴40穿过中心孔511的一端还设有用于固定安装板510的螺母410，具体的，螺母410与电机轴40端螺纹连接，利用该螺母410将安装板510固定在电机轴40上。
[0029]具体的，固定盘二330沿其周向开设有多个嵌入孔331，减震圈520卡合在嵌入孔331上，这样一来，减震圈520的一侧与安装板510接触，另一侧置于固定盘二330外侧，且为了实现减震圈52本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油烟机电机轴减震结构，包括蜗壳(10)，其特征在于，还包括：前支架(20)和后支架(30)，所述前支架(20)和后支架(30)分别自所述蜗壳(10)的前进风口和后进风口的侧壁向其内腔轴向延伸；以及电机轴(40)，所述电机轴(40)的一端固定在前支架(20)上，另一端通过轴向减震组件设置在后支架(30)上，其中，所述轴向减震组件包括套设在电机轴(40)轴端的安装板(510)以及设置在安装板(510)与后支架(30)之间的减震圈(520)。2.根据权利要求1所述的油烟机电机轴减震结构，其特征在于，所述前支架(20)包括导风罩一(210)、固定杆一(220)以及固定盘一(230)，所述导风罩一(210)固设在蜗壳(10)前侧进风口，所述固定杆一(220)为多个，且自所述导风罩一(210)向蜗壳(10)轴心延伸，所述固定盘一(230)设置在固定杆一(220)远离导风罩一(210)的一端，所述电机轴(40)通过螺母(410)固定在固定盘一(230)上。3.根据权利要求2所述的油烟机电机轴减震结构，其特征在于，所述后支架(30)包括导风罩二(310)、固定杆二(320)以及固定盘二(330)，所述导风罩二(310)与蜗壳(10)后侧进风口一体成型，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，桑鹏飞，许平建，
申请(专利权)人：惠而浦中国股份有限公司，
类型：新型
国别省市：