一种防尘型的搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌机构技术领域，具体为一种防尘型的搅拌机构，包括罐体和保护装置，所述罐体的上表面固定连接有电机，所述罐体的侧面固定连接有控制器，所述罐体的侧面固定连接有出料斗，所述罐体的内壁转动连接有搅拌杆，所述保护装置设置在罐体的表面，所述保护装置包括保护板和第一保护块，所述保护板与罐体的表面转动连接，所述第一保护块与保护板的上表面固定连接，所述罐体的上表面固定连接有第二保护块。本实用新型专利技术，通过设置保护装置，有效地对罐体的内部进行保护，起到了保护罐体内部的作用，降低了设备在使用时，罐体运行时，内部容易飞溅灰尘，造成环境污染的情况出现，提高了设备的使用性。高了设备的使用性。高了设备的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘型的搅拌机构


[0001]本技术涉及搅拌机构
，尤其涉及一种防尘型的搅拌机构。

技术介绍

[0002]搅拌机构是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，混凝土在进行生产时，需要使用搅拌机构进行使用。
[0003]现有的技术诸如公开号为CN208592950U的技术，该专利公开了一种混合效果好的混凝土搅拌机，包括主体和清洗机构，主体内设有第一电机、搅拌箱、防尘机构、保温机构和控制机构，控制机构包括驱动轮、传动轮、连接杆、锁定单元和若干棘齿，清洗机构包括支撑杆、摆动箱、升降单元、固定杆、摆动杆、限位槽、限位块、伸缩单元、转动单元和喷头，保温机构包括保温套、升温箱和第一水泵，但是现有的混凝土搅拌机在长期使用后，搅拌筒内壁上极易凝固大量混凝土，减小了搅拌筒的容积，降低了现有的混凝土搅拌机的搅拌效率，不仅如此，混凝土对外界温度的要求较高，在冬季需对混凝土进行保温处理，防止混凝土凝固过快，但是现有的混凝土搅拌机无法调节搅拌温度，导致现有的混凝土搅拌机生产的混凝土凝固较快。
[0004]但是搅拌机构在使用时，将设备安装在合适的地方，使用者将物料放置在罐体的内部，随即将保护板与罐体的表面结合，随即启动电机，设备运行带动搅拌杆与物料进行转动，设备在运行使用时，物料容易飞溅污染环境，造成环境污染的情况出现

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在物料飞溅污染环境的缺点，而提出的一种防尘型的搅拌机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防尘型的搅拌机构，包括罐体和保护装置，所述罐体的上表面固定连接有电机，所述罐体的侧面固定连接有控制器，所述罐体的侧面固定连接有出料斗，所述罐体的内壁转动连接有搅拌杆，所述保护装置设置在罐体的表面，所述保护装置包括保护板和第一保护块，所述保护板与罐体的表面转动连接，所述第一保护块与保护板的上表面固定连接，所述罐体的上表面固定连接有第二保护块，所述第一保护块的内壁转动连接有转杆，所述转杆与第二保护块的内壁卡接，所述转杆的上表面开设有限制槽，所述第二保护块的上表面开设有限制孔。
[0007]优选的，所述限制槽的内壁滑动连接有限制杆，所述限制杆与限制孔的内壁卡接，通过设置限制杆与限制孔的内部卡接，可以对转杆进行限制，降低了设备在使用时，转杆容易脱离设备，造成设备晃动的情况。
[0008]优选的，所述限制杆远离限制孔的一端固定连接有第一弹簧，所述第二保护块的表面开设有压槽，所述压槽的内壁滑动连接有压杆，设置第一弹簧，便于对限制杆施加弹力。
[0009]优选的，所述压杆的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离压杆的一端与
压槽的内壁固定连接，设置压杆，便于对限制杆进行移动。
[0010]优选的，所述控制器的表面设置有散热装置，所述散热装置包括散热器和连接槽，所述连接槽开设在控制器的下表面，所述散热器与连接槽的内壁卡接，所述散热器的表面开设有卡槽，所述连接槽的内壁开设有卡孔，所述卡槽的内壁滑动连接有卡杆，所述卡杆与卡孔的内壁卡接，所述卡杆远离卡孔的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离卡杆的一端与卡槽的内壁固定连接，通过设置散热器，可以对控制器的内部进行降温，降低了设备在使用时，控制器内部容易产生高温造成设备损坏无法正常使用的情况出现。
[0011]优选的，所述控制器的表面开设有抵槽，所述抵槽的内壁滑动连接有抵杆，设置抵杆，便于对卡杆进行移动。
[0012]优选的，所述抵杆的一端固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧远离抵杆的一端与抵槽的内壁固定连接，设置第四弹簧，便于对抵杆施加弹力。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过设置保护装置，当需要使用设备时，使用者按压压杆，随即压杆移动带动第二弹簧位移形变产生弹力，随即压杆移动带动限制杆移动，随即限制杆移动带动第一弹簧位移形变产生弹力，随即限制杆移动脱离限制孔的内壁，随即转杆失去束缚，转动转杆脱离第二保护块的内壁，随即保护板失去束缚，拉动保护板脱离罐体的表面，通过设置保护装置，有效地对罐体的内部进行保护，起到了保护罐体内部的作用，降低了设备在使用时，罐体运行时，内部容易飞溅灰尘，造成环境污染的情况出现，提高了设备的使用性。
[0015]2、本技术中，通过设置散热装置，当需要使用设备时，使用者按压抵杆，随即抵杆移动带动第四弹簧位移形变产生弹力，随即抵杆移动带动卡杆移动，随即卡杆移动带动第三弹簧位移形变产生弹力，随即卡杆移动脱离卡孔的内壁，随即散热器失去束缚，即可拉动散热器脱离连接槽的内壁，通过设置散热装置，有效地对控制器的内部进行降温，起到了对控制器内部降温的作用，降低了设备在使用时，控制器的内部容易产生高温，造成设备内部损坏无法正常使用的情况出现，提高了设备的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种防尘型的搅拌机构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种防尘型的搅拌机构的图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种防尘型的搅拌机构的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种防尘型的搅拌机构的保护装置结构示意图；
[0020]图5为本技术提出一种防尘型的搅拌机构的散热装置结构示意图。
[0021]图例说明：1、罐体；2、控制器；3、电机；4、出料斗；5、搅拌杆；6、保护装置；61、保护板；62、第一保护块；63、第二保护块；64、转杆；65、限制槽；66、限制孔；67、限制杆；68、第一弹簧；69、压槽；610、压杆；611、第二弹簧；7、散热装置；71、散热器；72、连接槽；73、卡槽；74、卡孔；75、卡杆；76、第三弹簧；77、抵槽；78、抵杆；79、第四弹簧。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种防尘型的搅拌机构，包括罐体1
和保护装置6，罐体1的上表面固定连接有电机3，罐体1的侧面固定连接有控制器2，罐体1的侧面固定连接有出料斗4，罐体1的内壁转动连接有搅拌杆5。
[0023]下面具体说一下其保护装置6和散热装置7的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中：保护装置6包括保护板61和第一保护块62，保护板61与罐体1的表面转动连接，第一保护块62与保护板61的上表面固定连接，罐体1的上表面固定连接有第二保护块63，第一保护块62的内壁转动连接有转杆64，转杆64与第二保护块63的内壁卡接，转杆64的上表面开设有限制槽65，第二保护块63的上表面开设有限制孔66。
[0025]具体的，限制槽65的内壁滑动连接有限制杆67，限制杆67与限制孔66的内壁卡接。
[0026]在本实施例中：通过设置限制杆67与限制孔66的内部卡接，可以对转杆64进行限制，降低了设备在使用时，转杆64容易脱离设备，造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘型的搅拌机构，包括罐体(1)和保护装置(6)，其特征在于：所述罐体(1)的上表面固定连接有电机(3)，所述罐体(1)的侧面固定连接有控制器(2)，所述罐体(1)的侧面固定连接有出料斗(4)，所述罐体(1)的内壁转动连接有搅拌杆(5)，所述保护装置(6)设置在罐体(1)的表面，所述保护装置(6)包括保护板(61)和第一保护块(62)，所述保护板(61)与罐体(1)的表面转动连接，所述第一保护块(62)与保护板(61)的上表面固定连接，所述罐体(1)的上表面固定连接有第二保护块(63)，所述第一保护块(62)的内壁转动连接有转杆(64)，所述转杆(64)与第二保护块(63)的内壁卡接，所述转杆(64)的上表面开设有限制槽(65)，所述第二保护块(63)的上表面开设有限制孔(66)。2.根据权利要求1所述的一种防尘型的搅拌机构，其特征在于：所述限制槽(65)的内壁滑动连接有限制杆(67)，所述限制杆(67)与限制孔(66)的内壁卡接。3.根据权利要求2所述的一种防尘型的搅拌机构，其特征在于：所述限制杆(67)远离限制孔(66)的一端固定连接有第一弹簧(68)，所述第二保护块(63)的表面开设有压槽(69)，所述压槽(69)的内壁滑动连接有压杆(610)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄武，郑晓，付振昱，
申请(专利权)人：金华市龙鼎混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：