一种高炉热风炉废气脱硫脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术涉及高炉热风炉技术领域，尤其涉及一种高炉热风炉废气脱硫脱硝系统，包括布袋除尘组件，所述布袋除尘组件包括有第一器体和第二器体，所述第一器体和第二器体的内部等距设有多个龙骨架，所述龙骨架的外表面套设有除尘布袋，所述龙骨架的顶部套设有第一锁固件，所述龙骨架的底部套设有第二锁固件，所述第二锁固件包括有卡环，所述卡环套设在龙骨架上，且除尘布袋位于卡环与龙骨架之间。本实用新型专利技术中转动旋转盘，在卡环的螺纹孔限定下，通过螺纹杆对压块进行推动，使得压块的内侧壁与除尘布袋的外表面紧密接触，配合除尘布袋上原有的弹性钢片，提高了除尘布袋的安装稳固性，保证了布袋除尘组件的正常运行。保证了布袋除尘组件的正常运行。保证了布袋除尘组件的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉热风炉废气脱硫脱硝系统


[0001]本技术涉及高炉热风炉
，具体为一种高炉热风炉废气脱硫脱硝系统。

技术介绍

[0002]加热炉作为轧钢过程中的关键设备，一般采用高炉煤气或混合煤气作为燃料，其生产过程中会产生颗粒物、SO2、NOx等有害物质，对环境造成污染，且不能够满足国家或地方最新排放标准，因而我们需要使用脱硫脱硝设备来尽可能去除这些污染物质，达到排放标准。
[0003]布袋除尘组件是废气脱硫脱硝系统中重要的设备之一，可使得粉尘被阻留，使废气得到净化，在布袋除尘组件中，除尘布袋采用弹性钢片加B形橡胶的组合，将其固定在龙骨上，由于除尘布袋下端悬吊较长，含尘气体或压缩空气反吹除尘布袋时，都会造成除尘布袋的晃动，长期晃动或抖动容易造成弹性钢片疲劳损坏，给布袋除尘组件后期正常运行埋下很大隐患，如除尘布袋掉落、除尘布袋袋口冒灰、除尘布袋非正常磨损等问题，最终导致布袋除尘组件起不到应有除尘作用，影响了布袋除尘组件的过滤速率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高炉热风炉废气脱硫脱硝系统，解决了由于除尘布袋下端悬吊较长，含尘气体或压缩空气反吹除尘布袋时，都会造成除尘布袋的晃动，长期晃动或抖动容易造成弹性钢片疲劳损坏，给布袋除尘组件后期正常运行埋下很大隐患，如除尘布袋掉落、除尘布袋袋口冒灰、除尘布袋非正常磨损等问题，最终导致布袋除尘组件起不到应有除尘作用的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高炉热风炉废气脱硫脱硝系统，包括布袋除尘组件，所述布袋除尘组件包括有第一器体和第二器体，所述第一器体和第二器体的内部等距设有多个龙骨架，所述龙骨架的外表面套设有除尘布袋，所述龙骨架的顶部套设有第一锁固件，所述龙骨架的底部套设有第二锁固件；
[0006]所述第二锁固件包括有卡环，所述卡环套设在龙骨架上，且除尘布袋位于卡环与龙骨架之间，所述卡环的两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋转盘，所述螺纹杆的另一端贯穿并延伸至卡环的内部，所述螺纹杆的另一端转动连接有压块，所述压块的内侧壁与除尘布袋的外表面接触。
[0007]优选地，所述第一锁固件和第二锁固件的结构相同，所述第一锁固件和第二锁固件上下对称设置。
[0008]优选地，所述卡环内侧壁的两端均设有容纳腔，所述压块位于容纳腔的内部。
[0009]优选地，所述压块和容纳腔均呈圆弧状设置，所述压块的长度小于容纳腔的长度，所述压块的宽度小于容纳腔的宽度。
[0010]优选地，所述卡环的底部固定连接有盖板，所述盖板呈圆环状设置，所述除尘布袋
的一端与盖板的内侧壁接触。
[0011]优选地，所述第一器体的顶部固定连通有连通管，所述连通管的一端与第二器体固定连通，所述第一器体和第二器体的正面均铰接有检修门，所述第一器体和第二器体的底部固定连通有灰斗。
[0012]优选地，还包括有热风炉体，所述热风炉体的输出端通过管道连接有电除尘器，所述电除尘器的输出端通过管道连接有催化剂池，所述催化剂池的输出端通过管道连接有脱硫脱硝反应塔。
[0013]优选地，所述脱硫脱硝反应塔的输出端通过管道与布袋除尘组件连接，所述脱硫脱硝反应塔的输入端还连接有水箱和吸收剂仓。
[0014]优选地，所述布袋除尘组件的输出端通过管道连接有引风机，所述引风机的输出端通过管道连接有烟囱。
[0015]借由上述技术方案，本技术提供了一种高炉热风炉废气脱硫脱硝系统，至少具备以下有益效果：
[0016]1、该高炉热风炉废气脱硫脱硝系统，通过第一锁固件和第二锁固件的设置，将除尘布袋套设在龙骨架的外表面，第一锁固件套设在龙骨架的顶部，第二锁固件套设在龙骨架的底部，转动旋转盘，在卡环的螺纹孔限定下，通过螺纹杆对压块进行推动，使得压块的内侧壁与除尘布袋的外表面紧密接触，配合除尘布袋上原有的弹性钢片，提高了除尘布袋的安装稳固性，保证了布袋除尘组件的正常运行。
[0017]2、该高炉热风炉废气脱硫脱硝系统，在卡环上设有容纳腔，在将卡环套设在龙骨架上时，可将压块移动至容纳腔中，进而方便对第一锁固件和第二锁固件的安装固定。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0019]图1为本技术布袋除尘组件结构示意图；
[0020]图2为本技术布袋除尘组件局部结构示意图；
[0021]图3为本技术龙骨架结构示意图；
[0022]图4为本技术第二锁固件结构示意图；
[0023]图5为本技术结构系统图。
[0024]图中：1、热风炉体；2、电除尘器；3、催化剂池；4、脱硫脱硝反应塔；5、布袋除尘组件；501、第一器体；502、第二器体；503、龙骨架；504、除尘布袋；505、第一锁固件；506、第二锁固件；5061、卡环；5062、螺纹杆；5063、旋转盘；5064、压块；5065、容纳腔；5066、盖板；507、连通管；508、检修门；509、灰斗；6、水箱；7、吸收剂仓；8、引风机；9、烟囱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2和图3，一种高炉热风炉废气脱硫脱硝系统，包括布袋除尘组件5，
布袋除尘组件5包括有第一器体501和第二器体502，第一器体501和第二器体502的内部等距设有多个龙骨架503，龙骨架503的外表面套设有除尘布袋504，龙骨架503的顶部套设有第一锁固件505，龙骨架503的底部套设有第二锁固件506，将除尘布袋504套设在龙骨架503的外表面，第一锁固件505套设在龙骨架503的顶部，第二锁固件506套设在龙骨架503的底部，通过第一锁固件505可将除尘布袋504的顶部固定在龙骨架503的顶部，通过第二锁固件506可将除尘布袋504的底部固定在龙骨架503的底部。
[0027]如图2和图4所示，第一锁固件505和第二锁固件506的结构相同，第一锁固件505和第二锁固件506上下对称设置，第二锁固件506包括有卡环5061，卡环5061套设在龙骨架503上，且除尘布袋504位于卡环5061与龙骨架503之间，卡环5061的两侧均螺纹连接有螺纹杆5062，螺纹杆5062的一端固定连接有旋转盘5063，螺纹杆5062的另一端贯穿并延伸至卡环5061的内部，螺纹杆5062的另一端转动连接有压块5064，压块5064的内侧壁与除尘布袋504的外表面接触，卡环5061内侧壁的两端均设有容纳腔5065，压块5064位于容纳腔5065的内部，压块5064和容纳腔5065均呈圆弧状设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉热风炉废气脱硫脱硝系统，包括布袋除尘组件(5)，其特征在于：所述布袋除尘组件(5)包括有第一器体(501)和第二器体(502)，所述第一器体(501)和第二器体(502)的内部等距设有多个龙骨架(503)，所述龙骨架(503)的外表面套设有除尘布袋(504)，所述龙骨架(503)的顶部套设有第一锁固件(505)，所述龙骨架(503)的底部套设有第二锁固件(506)；所述第二锁固件(506)包括有卡环(5061)，所述卡环(5061)套设在龙骨架(503)上，且除尘布袋(504)位于卡环(5061)与龙骨架(503)之间，所述卡环(5061)的两侧均螺纹连接有螺纹杆(5062)，所述螺纹杆(5062)的一端固定连接有旋转盘(5063)，所述螺纹杆(5062)的另一端贯穿并延伸至卡环(5061)的内部，所述螺纹杆(5062)的另一端转动连接有压块(5064)，所述压块(5064)的内侧壁与除尘布袋(504)的外表面接触。2.根据权利要求1所述的高炉热风炉废气脱硫脱硝系统，其特征在于：所述第一锁固件(505)和第二锁固件(506)的结构相同，所述第一锁固件(505)和第二锁固件(506)上下对称设置。3.根据权利要求1所述的高炉热风炉废气脱硫脱硝系统，其特征在于：所述卡环(5061)内侧壁的两端均设有容纳腔(5065)，所述压块(5064)位于容纳腔(5065)的内部。4.根据权利要求3所述的高炉热风炉废气脱硫脱硝系统，其特征在于：所述压块(5064)和容纳腔(5065)均呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽平，周至山，周雅婷，王秋光，
申请(专利权)人：安徽万山红环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：