一种滤池系统节水回砂废水排水渠技术方案

本实用新型专利技术属于污水处理技术领域，本实用新型专利技术公开的一种滤池系统节水回砂废水排水渠，包括V型滤池用H型废水排水渠和深床滤池用I型废水排水渠，还包括用于拦截滤砂并回流的节水回砂装置，所述节水回砂装置包括阻砂板，所述阻砂板为一端向另一端逐渐变大的扇形弧形板，本实用新型专利技术通过V型滤池、深床滤池或反硝化深床滤池气水反冲前废水排水渠内存积的待处理水在滤池降水过程通过回砂孔回流入滤池，而不会排入废水池或废水管网，滤池系统废水排水渠节水回砂装置按照一定间隔均匀布置于废水排水渠，滤料返回位置沿滤池长度方向均匀分布，而不会造成局部堆积，有效回收并防止滤料逃逸淤积拥堵排污网路。淤积拥堵排污网路。淤积拥堵排污网路。

【技术实现步骤摘要】
一种滤池系统节水回砂废水排水渠


[0001]本技术涉及污水处理
，具体而言，涉及一种滤池系统节水回砂废水排水渠。

技术介绍

[0002]重力下向流滤池系统如V型滤池、深床滤池和反硝化深床滤池等为序批式过滤系统，过滤和气水反冲洗交替执行，过滤一段时间后，滤料层中堆积大量颗粒悬浮物，需要采用气水反冲洗出堆积的颗粒悬浮物，产生的废水通过废水排水渠排放。
[0003]V型滤池的废水排水渠设置于滤池中间，为H型废水排水渠，下部是气水反冲布水布气渠，上部为废水排放槽，废水排水渠上部两侧有废水排水堰，反洗废水由滤池内翻过废水排水堰进入废水排水渠排放，废水排水堰顶与滤料层表面高度差小于1米。
[0004]深床滤池或反硝化深床滤池系统沿滤池池内长度方向两侧或一侧布置废水排水渠，废水排水渠设置排水堰，反冲洗废水由滤池池内翻过排水堰，进入废水排水渠进行排放，排水堰堰顶高于滤料表面约1.5米。
[0005]现有V型滤池、深床滤池和反硝化深床滤池等滤池系统的废水排水渠结构简单，截面通常采用矩形，废水排水渠由远端至出水端设置斜坡，以便于废水排放，防止废水中的悬浮物颗粒在废水排水渠中沉积。
[0006]废水排水渠的主要功能是用于滤池系统气水反冲的废水排放，但是具体应用过程中应连同气水反冲工艺的特性来设置合适的废水排水渠。
[0007]滤池系统如V型滤池、深床滤池和反硝化深床滤池等滤池系统过滤周期到达，需要执行气水反冲，前期执行动作为：滤池进水闸门关闭，出水阀继续打开至池内水位降至设定高度，再关闭出水阀，再打开废水排放阀，该过程中废水排水渠内装满的待处理水并没有流入滤池，而是随废水排放阀打开流入废水池或废水管网，造成水资源浪费，增加污水处理厂的能耗和药耗。
[0008]气水反冲过程强烈的湍流会使少量滤料上行，随废水翻过排水堰进入废水排水渠，由于现有废水排水渠结构，进入废水排水渠的滤料只能随废水排入废水池或废水管网，堆积在废水池内或堵塞管网，随着滤料不断流失随废水排放，滤池池内滤料层厚度逐年降低，造成滤池系统出水水质不达标；还需不断补充滤料，增加运营成本。

技术实现思路

[0009]为解决上述存在的技术问题，本技术提供了一种滤池系统节水回砂废水排水渠，具有防止滤料逃逸拥堵污水管网，节约水资源，构筑简单快速等优点，有效解决现有技术中气水反冲过程中滤料上行，随废水排入废水池或废水管网，堆积在废水池内或堵塞管网，并随着滤料不断流失随废水排放，滤池池内滤料层厚度逐年降低，造成滤池系统出水水质不达标，还需不断补充滤料，增加运营成本等技术问题。
[0010]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0011]一种滤池系统节水回砂废水排水渠，包括V型滤池用H型废水排水渠和深床滤池用I型废水排水渠，还包括用于拦截滤砂并回流的节水回砂装置，所述节水回砂装置包括阻砂板，所述阻砂板为一端向另一端逐渐变大的扇形弧形板，所述阻砂板的最小截面端焊接有孔接头，其最大截面端设置有坡面板，所述坡面板与所述阻砂板一体折弯成型且成钝角夹角设置，所述坡面板的底部设置有安装件；
[0012]所述I型废水排水渠设置于所述深床滤池顶部的左右两侧，所述I型废水排水渠内壁一侧的底部等距开设有多个回砂孔，所述I型废水排水渠通过多个所述回砂孔与所述深床滤池连通，多个所述节水回砂装置通过所述孔接头插接固定于各所述回砂孔内部，并通过所述安装件与所述I型废水排水渠内壁底部固定，所述I型废水排水渠内壁底部通过混凝土填充各所述节水回砂装置之间沟壑以及其底部的安装间隙，所述混凝土形成向所述回砂孔倾斜的坡面，所述坡面与所述坡面板平滑过渡。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述H型废水排水渠设置于所述V型滤池内，且顶部的中央设置有排水槽，所述排水槽内壁左右两侧的底部沿水流方向均均匀开设多个所述回砂孔，多个所述节水回砂装置通过所述孔接头插接固定于各所述回砂孔内部，并通过所述安装件与所述排水槽内壁底部固定，相对的两个所述节水回砂装置呈对称设置，所述排水槽内壁底部通过所述混凝土填充各所述节水回砂装置之间沟壑以及其底部的安装间隙，所述混凝土形成中部凸起两侧向各所述回砂孔倾斜的坡面，所述坡面与所述坡面板平滑过渡。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述阻砂板的弧形凹面正对水流流动方向设置。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述阻砂板与所述坡面板的钝角夹角范围为135
°
至150
°
之间。
[0016]相较于现有技术，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过V型滤池、深床滤池或反硝化深床滤池气水反冲前废水排水渠内存积的待处理水在滤池降水过程通过回砂孔回流入滤池，而不会排入废水池或废水管网，滤池系统废水排水渠节水回砂装置按照一定间隔均匀布置于废水排水渠，滤料返回位置沿滤池长度方向均匀分布，而不会造成局部堆积，有效回收并防止滤料逃逸淤积拥堵排污网路。
[0018]2、本技术通过工厂内模块化加工节水回砂装置，无须混凝土构筑如此复杂结构，安装方便简单，现场仅需混凝土填充沟壑和浇筑坡面，大大缩短了构筑时间和投入的人力成本，适用于新建滤池系统或已建滤池系统废水排水渠改造。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是节水回砂装置立体结构示意图；
[0021]图2是V型滤池俯视平面结构示意图；
[0022]图3是V型滤池竖剖平面结构示意图；
[0023]图4是深床滤池俯视平面结构示意图；
[0024]图5是深床滤池竖剖局部结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、节水回砂装置；101、阻砂板；102、坡面板；103、孔接头；104、安装件；2、V型滤池；3、H型废水排水渠；4、回砂孔；5、混凝土；6、滤砂；7、深床滤池；8、I型废水排水渠。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤池系统节水回砂废水排水渠，包括V型滤池(2)用H型废水排水渠(3)和深床滤池(7)用I型废水排水渠(8)，其特征在于，还包括用于拦截滤砂(6)并回流的节水回砂装置(1)，所述节水回砂装置(1)包括阻砂板(101)，所述阻砂板(101)为一端向另一端逐渐变大的扇形弧形板，所述阻砂板(101)的最小截面端焊接有孔接头(103)，其最大截面端设置有坡面板(102)，所述坡面板(102)与所述阻砂板(101)一体折弯成型且成钝角夹角设置，所述坡面板(102)的底部设置有安装件(104)；所述I型废水排水渠(8)设置于所述深床滤池(7)顶部的左右两侧，所述I型废水排水渠(8)内壁一侧的底部等距开设有多个回砂孔(4)，所述I型废水排水渠(8)通过多个所述回砂孔(4)与所述深床滤池(7)连通，多个所述节水回砂装置(1)通过所述孔接头(103)插接固定于各所述回砂孔(4)内部，并通过所述安装件(104)与所述I型废水排水渠(8)内壁底部固定，所述I型废水排水渠(8)内壁底部通过混凝土(5)填充各所述节水回砂装置(1)之间沟壑以及其底部的安装间隙，所述混凝土(5)形成向所述回砂孔(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，侯中山，钟民军，霍祥明，
申请(专利权)人：湖北瀚能环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：