一种带有自动加料系统的玻璃粉碎机技术方案

技术编号:37905945 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-18 12:15
本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域,尤其是一种带有自动加料系统的玻璃粉碎机,包括粉碎主体,输送带,螺纹杆,联动齿轮,滑动件和入料斗,所述粉碎主体的入料端设有所述入料斗,所述入料斗固定连接所述粉碎主体,所述入料斗位于所述粉碎主体的上方,所述侧板的输出端贯穿活动连接所述侧板,所述入料斗的内部设有均匀分布的推板;最终使得当玻璃从输送带传输到入料斗的内部后,玻璃会被不断左右滑动推板和碾齿分散开,从而防止其过于堆积在一起,同时相对且契合的碾齿对玻璃进行初步粗略的碾碎,配合底部的粉碎主体,从而提高了粉碎效果,以及工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动加料系统的玻璃粉碎机


[0001]本技术涉及玻璃加工
,尤其涉及一种带有自动加料系统的玻璃粉碎机。

技术介绍

[0002]玻璃加工过程中会产生大量的废弃玻璃,如碎玻璃片、玻璃残次品等,对废弃玻璃进行再制造加工时需要,先将其进行筛选,之后对玻璃进行清洗,最后对玻璃进行粉碎。
[0003]现有的玻璃粉碎机在作业的时候,通过输送机或人工输送至玻璃加料系统中再由自动料系统将玻璃加入到粉碎机的入料口,进行粉碎,但是在自动加料的过程中极其容易在入料口堆积,从而使得玻璃粉碎机的工作效率受到限制,且还会影响到粉碎的效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种带有自动加料系统的玻璃粉碎机。
[0005]具体技术方案如下:
[0006]设计一种带有自动加料系统的玻璃粉碎机,包括粉碎主体,输送带,螺纹杆,联动齿轮,滑动件和入料斗,所述粉碎主体的入料端设有所述入料斗,所述入料斗固定连接所述粉碎主体,所述入料斗位于所述粉碎主体的上方,所述入料斗的外部设有所述输送带,所述输送带的两侧设有侧板,所述侧板的一侧设有驱动电机,所述驱动电机固定连接所述侧板,所述侧板的输出端贯穿活动连接所述侧板,所述入料斗的内部设有均匀分布的推板。
[0007]优选的,所述输送带的内部设有驱动轮,所述驱动电机的输出端贯穿固定连接所述驱动轮,所述侧板远离所述驱动电机的一侧设有皮带盘,所述皮带盘固定连接所述驱动电机的输出端。
[0008]优选的,所述皮带盘的下方设有从动盘,所述皮带盘皮带连接所述从动盘,所述从动盘的一侧设有,所述从动盘的一侧固定连接传动杆。
[0009]优选的,所述入料斗的一侧设有联动件,所述联动件被所述传动杆洞穿活动连接。
[0010]优选的,所述传动杆远离所述从动盘的一端设有联动齿轮,所述联动齿轮啮合连接所述传动杆,所述联动齿轮位于所述联动件的内部。
[0011]优选的,所述联动齿轮的上下两端均设有螺纹杆,所述螺纹杆啮合连接所述联动齿轮,所述螺纹杆洞穿活动连接所述入料斗。
[0012]优选的,所述入料斗的内壁开设有均匀分布的滑槽,所述滑槽的内部设有滑动件,所述滑动件固定连接所述推板的一端。
[0013]优选的,所述推板的外部设有碾齿,所述碾齿固定连接所述推板。
[0014]优选的,所述螺纹杆远离所述联动齿轮的一端贯穿螺纹连接所述滑动件。
[0015]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0016]通过设置的粉碎主体,输送带和入料斗,在驱动电机运作后使得其输出端的驱动
轮以及皮带盘进行旋转从而转运到输送带上方的玻璃使其到达入料斗的内部,在皮带盘运作后会使得从动盘进行旋转,从而使得传动杆会一起旋转,从而使得传动杆带动其另一端与之啮合连接的联动齿轮旋转,最后使得联动齿轮上下两端的螺纹杆进行旋转,从而使得被螺纹杆贯穿螺纹连接的滑动件连带着推板以及碾齿在滑槽的限定范围内不断地左右滑动,最终使得当玻璃从输送带传输到入料斗的内部后,玻璃会被不断左右滑动推板和碾齿分散开,从而防止其过于堆积在一起,同时相对且契合的碾齿对玻璃进行初步粗略的碾碎,配合底部的粉碎主体,从而提高了粉碎效果,以及工作效率。
附图说明
[0017]参考所附附图,以更加充分的描述本技术的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本技术范围的限制。
[0018]图1为本技术提出的一种带有自动加料系统的玻璃粉碎机的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种带有自动加料系统的玻璃粉碎机的输送带和入料斗及其物件结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种带有自动加料系统的玻璃粉碎机的输送带及其物件结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种带有自动加料系统的玻璃粉碎机的入料斗外部结构示意图;
[0022]图5为本技术提出的一种带有自动加料系统的玻璃粉碎机的入料斗内部结构示意图。
[0023]上述附图标记表示:粉碎主体10;输送带20;侧板21;驱动电机22;驱动轮23;皮带盘24;从动盘25;入料斗30;联动件31;滑槽32;推板33;碾齿34;滑动件35;螺纹杆36;联动齿轮37;传动杆38。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0027]参照图1

5,一种带有自动加料系统的玻璃粉碎机,包括粉碎主体10,输送带20,螺纹杆36,联动齿轮37,滑动件35和入料斗30,粉碎主体10的入料端设有入料斗30,入料斗30固定连接粉碎主体10,入料斗30位于粉碎主体10的上方,入料斗30的外部设有输送带20,输送带20的两侧设有侧板21,侧板21的一侧设有驱动电机22,驱动电机22固定连接侧板21,侧板21的输出端贯穿活动连接侧板21,入料斗30的内部设有均匀分布的推板33;粉碎主体10
为常见的玻璃粉碎机,其上方的入料端通过螺栓固定连接了入料斗30的底部,在输送带20的下方设有电控箱用于对通过电线连接整个物件中的电机,以便对其进行控制,且输送带20及其物件的另一端用于连接玻璃清洗机的出料口。
[0028]进一步的,输送带20的内部设有驱动轮23,驱动电机22的输出端贯穿固定连接驱动轮23,侧板21远离驱动电机22的一侧设有皮带盘24,皮带盘24固定连接驱动电机22的输出端;驱动轮23位于输送带20内部的一侧,另一侧设有从动的驱动轮23,所以当驱动电机22进行运作的时候不仅会带动输送带20进行传输上方放置的玻璃还会使得皮带盘24进行旋转,从而让从动盘25进行旋转,以便达到联动的目的。
[0029]进一步的,皮带盘24的下方设有从动盘25,皮带盘24皮带连接从动盘25,从动盘25的一侧设有28,从动盘25的一侧固定连接传动杆38;从动盘25被皮带盘24带着旋转后会连同传动杆38进行旋转。
[0030]进一步的,入料斗30的一侧设有联动件31,联动件31被传动杆38洞穿活动连接;传动杆38的另一端设有伞齿轮以便和联动齿轮37进行啮合连接,方便进行传动。
[0031]进一步的,传动杆38远离从动盘25的一端设有联动齿轮37,联动齿轮37啮合连接传动杆38,联动齿轮37位于联动件31的内部;联动齿轮37整体是由伞齿轮和齿轮构成,伞齿轮啮合连接传动杆38,齿轮内涵连接螺纹杆36,从而使得传动杆38旋转后会通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动加料系统的玻璃粉碎机,其特征在于:包括粉碎主体(10),输送带(20),螺纹杆(36),联动齿轮(37),滑动件(35)和入料斗(30),所述粉碎主体(10)的入料端设有所述入料斗(30),所述入料斗(30)固定连接所述粉碎主体(10),所述入料斗(30)位于所述粉碎主体(10)的上方,所述入料斗(30)的外部设有所述输送带(20),所述输送带(20)的两侧设有侧板(21),所述侧板(21)的一侧设有驱动电机(22),所述驱动电机(22)固定连接所述侧板(21),所述侧板(21)的输出端贯穿活动连接所述侧板(21),所述入料斗(30)的内部设有均匀分布的推板(33)。2.根据权利要求1所述的一种带有自动加料系统的玻璃粉碎机,其特征在于:所述输送带(20)的内部设有驱动轮(23),所述驱动电机(22)的输出端贯穿固定连接所述驱动轮(23),所述侧板(21)远离所述驱动电机(22)的一侧设有皮带盘(24),所述皮带盘(24)固定连接所述驱动电机(22)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种带有自动加料系统的玻璃粉碎机,其特征在于:所述皮带盘(24)的下方设有从动盘(25),所述皮带盘(24)皮带连接所述从动盘(25),所述从动盘(25)的一侧设有28,所述从动盘(25)的一侧固定连接传动杆(38)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成爱徐希莉
申请(专利权)人:武汉源明美废旧物资回收有限公司
类型:新型
国别省市:

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