本实用新型专利技术属于塑胶模具技术领域，且公开了一种塑胶模具温度控制调节装置，包括模温机主体，所述模温机主体的前侧安装有电控箱，所述电控箱的外壁上开设有矩型的散热通孔；设于电控箱外壁且位于散热通孔外围的围框，所述围框的内部等距安装有可转动的导板，所述导板的一端连接有贯穿围框的连接杆，所述连接杆的外端部安装有皮带轮，所述围框侧壁一端安装有可转动的转盘，本实用新型专利技术通过增设可转动导板、转盘和皮带等，通过手动转动转盘，可利用皮带带动多个皮带轮同步转动，从而可同时改变多个导板的倾斜角度，较为方便灵活，其中，在不使用时，可转动导板使其挡住散热通孔，可避免灰尘等进入电控箱内。等进入电控箱内。等进入电控箱内。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具温度控制调节装置
[0001]本技术属于塑胶模具
，具体涉及一种塑胶模具温度控制调节装置。
技术介绍
[0002]塑胶模具是工业之母，其是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具，塑胶模具生产加工时会使用到模温机，模温机又叫模具温度控制机，其顾名思义就是温度控制调节装置，模温机广泛应用于塑胶成型、压铸等行业，在塑胶模具加工时，常需要利用到模温机进行控温。
[0003]现有模温机为了增加散热，多会在其电控箱外部开设散热孔，但现有散热孔的开度恒定，难以根据需要进行散热孔大小的调整，且在不使用时，外界灰尘容易经由散热孔进入电控箱内部。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶模具温度控制调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有散热孔开度恒定，难以根据需要进行散热孔大小调整以及在不使用时，外界灰尘易经由散热孔进入电控箱内的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具温度控制调节装置，包括模温机主体，所述模温机主体的前侧安装有电控箱，所述电控箱的外壁上开设有矩型的散热通孔；
[0006]设于电控箱外壁且位于散热通孔外围的围框，所述围框的内部等距安装有可转动的导板，所述导板的一端连接有贯穿围框的连接杆，所述连接杆的外端部安装有皮带轮，所述围框侧壁一端安装有可转动的转盘，所述转盘和皮带轮之间传动连接有皮带；
[0007]限位组件，所述限位组件用于在转盘转动改变导板的位置后限定转盘。
[0008]优选地，所述限位组件包括：
[0009]呈环形阵列开设于转盘外壁靠近边沿位置处的限位螺孔；
[0010]可旋过限位螺孔的顶丝，所述顶丝的内端部可旋进围框。
[0011]优选地，所述转盘的外壁中间位置处连接有握杆，所述握杆为L型杆。
[0012]优选地，所述模温机主体的内部安装有换热水箱，所述换热水箱的底端安装有压缩机，且换热水箱的侧壁上下端分别连接有进水管和排水管，所述进水管和排水管均延伸至模温机主体的外部。
[0013]优选地，所述模温机主体的顶端通过支撑架安装有蓄水箱，所述蓄水箱的底端和换热水箱之间连接有送水管，所述送水管上安装有阀们。
[0014]优选地，所述模温机主体的底端安装有行走轮，所述行走轮至少安装有四个。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术通过增设可转动导板、转盘和皮带等，通过手动转动转盘，可利用皮带带动多个皮带轮同步转动，从而可同时改变多个导板的倾斜角度，较为方便灵活，其
中，在不使用时，可转动导板使其挡住散热通孔，可避免灰尘等进入电控箱内。
[0017](2)本技术通过设置限位组件，在转动转盘改变导板的倾斜角度后，可将顶丝旋过限位螺孔，并使顶丝内端嵌入至围框内，即可有效限定住导板的位置，避免其随意转动，以保证导板位置调整后散热通孔的开度恒定。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视图；
[0019]图2为本技术模温机主体的剖视图；
[0020]图3为本技术围框的侧视图；
[0021]图4为本技术导板的侧视图；
[0022]图5为本技术围框的正视图；
[0023]图6为图5中的A部放大图；
[0024]图中：1、模温机主体；2、电控箱；3、蓄水箱；4、送水管；5、进水管；6、排水管；7、散热通孔；8、围框；9、行走轮；10、换热水箱；11、压缩机；12、转盘；13、握杆；14、限位螺孔；15、皮带；16、皮带轮；17、连接杆；18、导板；19、顶丝。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
图5所示，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具温度控制调节装置，包括：
[0027]模温机主体1，模温机主体1的前侧安装有电控箱2，电控箱2的外壁上开设有矩型的散热通孔7，模温机主体1的内部安装有换热水箱10，换热水箱10内安装有加热管和温度传感器(未图示)，温度传感器用于监测水温，换热水箱10的底端安装有压缩机11，且换热水箱10的侧壁上下端分别连接有进水管5和排水管6，进水管5和排水管6均延伸至模温机主体1的外部；
[0028]设于电控箱2外壁且位于散热通孔7外围的围框8，围框8的内部等距安装有可转动的导板18，导板18的一端连接有贯穿围框8的连接杆17，连接杆17的外端部安装有皮带轮16，围框8侧壁一端安装有可转动的转盘12，转盘12和皮带轮16之间传动连接有皮带15；
[0029]通过上述技术方案：
[0030]使用时，通过水泵可将塑胶模具内热水经由进水管5送入至换热水箱10内，利用压缩机11能够进行快速的制冷，利用加热管能够进行快速的加热，可根据需要进行塑胶模具内热水的温度控制，控温后的水可经由排水管6回流至塑胶模具内；
[0031]此外，在使用该模温机时，电控箱2的持续运转会产生较多热量，热量可经由散热通孔7散出，此外，通过手动转动转盘12，进而可通过皮带15带动多个皮带轮16同步转动，从而可同时改变多个导板18的倾斜角度，较为方便灵活，其中，可使导板18转动至挡住散热通孔7，可在不使用时避免灰尘等进入电控箱2内。
[0032]进一步地，模温机主体1的顶端通过支撑架安装有蓄水箱3，蓄水箱3的底端和换热水箱10之间连接有送水管4，送水管4上安装有阀门；
[0033]具体，蓄水箱3的顶端设有进水口，蓄水箱3内储存有备用水，在换热水箱10内水较少时，可打开送水管4上的阀门，向换热水箱10内补充水，以维持塑胶模具的换热用水量。
[0034]进一步地，转盘12的外壁中间位置处连接有握杆13，握杆13为L型杆；
[0035]具体，利用L型的握杆13手动转动转盘12，便于工作人员手部施力，较为方便。
[0036]进一步地，模温机主体1的底端安装有行走轮9，行走轮9至少安装有四个；
[0037]具体，利用安装的行走轮9利于该装置的移运，无需人力抬运，较为省力方便。
[0038]参阅图3以及图5
‑
图6所示，温度控制调节装置还包括限位组件，限位组件用于在转盘12转动改变导板18的位置后限定转盘12，限位组件包括：
[0039]呈环形阵列开设于转盘12外壁靠近边沿位置处的限位螺孔14；
[0040]可旋过限位螺孔14的顶丝19，顶丝19的内端部可旋进围框8。
[0041]通过上述技术方案：
[0042]其中，围框8外壁开设有用于顶丝19内端部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具温度控制调节装置，其特征在于，包括：模温机主体(1)，所述模温机主体(1)的前侧安装有电控箱(2)，所述电控箱(2)的外壁上开设有矩型的散热通孔(7)；设于电控箱(2)外壁且位于散热通孔(7)外围的围框(8)，所述围框(8)的内部等距安装有可转动的导板(18)，所述导板(18)的一端连接有贯穿围框(8)的连接杆(17)，所述连接杆(17)的外端部安装有皮带轮(16)，所述围框(8)侧壁一端安装有可转动的转盘(12)，所述转盘(12)和皮带轮(16)之间传动连接有皮带(15)；限位组件，所述限位组件用于在转盘(12)转动改变导板(18)的位置后限定转盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具温度控制调节装置，其特征在于，所述限位组件包括：呈环形阵列开设于转盘(12)外壁靠近边沿位置处的限位螺孔(14)；可旋过限位螺孔(14)的顶丝(19)，所述顶丝(19)的内端部可旋进围框(8)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾意华，王爱炎，伍达明，
申请(专利权)人：深圳市京鸿模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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