一种聚酰亚胺薄膜的饵料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚酰亚胺薄膜的饵料处理装置，属于聚酰亚胺薄膜生产技术领域。该饵料处理装置包括：辊筒、裁切单元、粉碎机、负压风机和收纳单元，裁切单元包括宽度调节件，与宽度调节件连接的刀座，以及与刀座连接的裁切刀，宽度调节件根据聚酰亚胺薄膜的宽度调节裁切刀在辊筒端部的位置。本实用新型专利技术能够将饵料的宽度控制在0.5

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜的饵料处理装置


[0001]本技术属于聚酰亚胺薄膜生产
，具体是一种聚酰亚胺薄膜的饵料处理装置。

技术介绍

[0002]现有聚酰亚胺薄膜生产技术需要将收集到的聚酰亚胺边料放入反应罐体内，然后通过反应罐体内的强碱性处理液对聚酰亚胺饵料进行化学处理，这就导致了聚酰亚胺饵料的收集和化学处理过程无法跟上聚酰亚胺薄膜高速生产，以及化学处理成本高、危险性高、以及污染大饵料无法回收的问题。

技术实现思路

[0003]技术目的：提供一种能够裁切出无需使用强碱性处理液处理的聚酰亚胺薄膜饵料的饵料处理装置。
[0004]本技术的技术方案为：一种聚酰亚胺薄膜的饵料处理装置包括：辊筒，其设置于聚酰亚胺薄膜生产线中。
[0005]裁切单元，其包括位于辊筒端部的底座，与底座连接的高度调节件，与高度调节件连接的位置调节座，与位置调节座连接的宽度调节件，与宽度调节件连接的刀座，以及与刀座连接的裁切刀，所述宽度调节件根据聚酰亚胺薄膜的宽度调节裁切刀在辊筒端部的位置。
[0006]粉碎机，其进料端设置于辊筒的端部下方。
[0007]负压风机，其进料端与粉碎机的出料端连通。
[0008]收纳单元，其设置于负压风机的出料端。
[0009]在进行裁切工作时，所述裁切刀将所述辊筒上位移的聚酰亚胺薄膜的边缘预定部位裁切成预定宽度的饵料，所述负压风机使粉碎机内处于负压状态，将所述裁切刀裁切下来的饵料吸入粉碎机内，所述粉碎机对饵料进行切割。
[0010]在进一步的实施例中，所述高度调节件是一端与位置调节座连接，另一端沿竖向延伸并与底座连接的高度螺栓。
[0011]所述宽度调节件是一端与位置调节座连接，另一端沿横向延伸并与刀座连接的宽度螺栓。
[0012]在进一步的实施例中，所述高度调节件是一端与底座连接，另一端沿竖向延伸并与位置调节座连接的高度直线电机。
[0013]所述宽度调节件是一端与位置调节座连接，另一端沿竖向延伸并与刀座连接的宽度直线电机。
[0014]所述高度直线电机和宽度直线电机与聚酰亚胺薄膜生产线电连接，能够根据聚酰亚胺薄膜生产线设定的聚酰亚胺薄膜生产宽度和高度自动调节裁切刀的位置，进而保证饵料的宽度控制在0.5
‑
1cm范围内。
[0015]在进一步的实施例中，所述粉碎机包括：粉碎壳体，其内开设有收容腔，其进料端设置于辊筒的端部下方，其出料端与负压风机的进料端连通。
[0016]驱动电机，其基座与粉碎壳体连接。
[0017]粉碎轴，其收容于粉碎壳体内，并与驱动电机的输出端连接。
[0018]粉碎刀，其设置于粉碎轴连接。
[0019]在进一步的实施例中，所述收纳单元是套设于负压风机出料端的网格袋，通过网格袋能够对切割后的饵料进行收集，还能保证负压风机的排风效率。
[0020]在进一步的实施例中，所述收纳单元包括：网格袋，其套设于负压风机的出料端。
[0021]收纳箱，其套设于网格袋，其侧面设置有取出门，通过收纳箱能够对网格袋进行保护，通过取出门能够方便将收集蛮的网格袋取出。
[0022]在进一步的实施例中，饵料处理装置还包括若干个导管，所述导管设置于粉碎机的进料端、粉碎机与负压风机之间、以及负压风机与收纳单元之间，通过导管，能够根据生产线的位置与工厂的实际生产需要及时调整粉碎机、负压风机和收纳单元的位置，还能够将负压风机设置于车间外围的同时保证负压风机与粉碎机和收纳单元的连通，达到降低车间噪音的效果。
[0023]在进一步的实施例中，所述导管是PP、PE、或PVC材质的波纹管。
[0024]在进一步的实施例中，所述辊筒的数量为至少一个。
[0025]所述裁切单元与辊筒的数量关系为2:1。
[0026]所述裁切单元设置于辊筒的两端，所述裁切刀将所述辊筒上位移的聚酰亚胺薄膜的两侧边缘预定部位裁切成预定宽度的饵料，通过同时对聚酰亚胺薄膜的两侧边缘预定部位进行裁切，提高了裁切效率。
[0027]本技术的有益效果是：本申请通过宽度调节件使裁切刀，能够将根据聚酰亚胺薄膜的宽度将其边缘预定部位裁切成预定宽度的饵料，能够将饵料的宽度控制在0.5
‑
1cm范围内，该宽度的饵料能够无需放入饵料反应罐体内使用强碱性处理液进行化学处理即可被粉碎机切碎，而且切碎的饵料由于没有经过化学处理，所以能够被回收利用作为增强材料卖给下游不同材料厂商，环保安全无污染。
[0028]通过负压风机产生负压对饵料进行牵引，能够实现裁切单元裁切饵料的同时，粉碎机对饵料进行同步切割处理，使得饵料处理能够适应聚酰亚胺薄膜生产线的高车速的长时间生产工况，处理效率优异，解决了现有技术化学处理过程无法跟上聚酰亚胺薄膜高速生产，以及化学处理成本高、危险性高、以及污染大饵料无法回收的问题。
附图说明
[0029]图1是本技术饵料处理装置工作时的整体示意图。
[0030]图2是本技术饵料处理装置的裁切单元局部放大示意图。
[0031]图中所示附图标记为：1、裁切刀；2、刀座；3、固定螺栓；4、位置调节座；5、底座；6、高度调节件；7、宽度调节件；8、导管；9、粉碎机；10、粉碎刀；11、驱动电机；12、粉碎轴；13、负压风机；14、收纳箱；15、网格袋；16、取出门；17、聚酰亚胺薄膜；18、饵料。
具体实施方式
[0032]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0033]本申请公开了一种能够裁切出无需使用强碱性处理液处理的聚酰亚胺薄膜饵料的饵料处理装置。
[0034]该饵料处理装置包括：辊筒、裁切单元、粉碎机9、负压风机13和收纳单元。
[0035]辊筒设置于聚酰亚胺薄膜17生产线中，其与生产线的安装架连接，其可配合生产线带动聚酰亚胺薄膜17移动的速度自转，用于对聚酰亚胺薄膜17进行定位和运输，并配合裁切单元对辊筒上位移的聚酰亚胺薄膜17进行裁切。
[0036]如图2所示，裁切单元包括：底座5、高度调节件6、位置调节座4、宽度调节件7、刀座2和裁切刀1。
[0037]底座5位于辊筒端部，高度调节件6与底座5连接，位置调节座4与高度调节件6连接，宽度调节件7与位置调节座4连接，刀座2与宽度调节件7连接，裁切刀1通过固定螺栓3与刀座2连接的，其中，宽度调节件7根据聚酰亚胺薄膜17的宽度调节裁切刀1在辊筒端部的位置，高度调节件6可以根据聚酰亚胺薄膜17的厚度调节裁切刀1的高度。
[0038]粉碎机9的进料端设置于辊筒的端部下方。
[0039]负压风机13的进料端与粉碎机9的出料端连通。
[0040]收纳单元设置于负压风机13的出料端。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜的饵料处理装置，其特征在于，包括：辊筒，其设置于聚酰亚胺薄膜（17）生产线中；裁切单元，其包括位于辊筒端部的底座（5），与底座（5）连接的高度调节件（6），与高度调节件（6）连接的位置调节座（4），与位置调节座（4）连接的宽度调节件（7），与宽度调节件（7）连接的刀座（2），以及与刀座（2）连接的裁切刀（1），所述宽度调节件（7）根据聚酰亚胺薄膜（17）的宽度调节裁切刀（1）在辊筒端部的位置；粉碎机（9），其进料端设置于辊筒的端部下方；负压风机（13），其进料端与粉碎机（9）的出料端连通；收纳单元，其设置于负压风机（13）的出料端；在进行裁切工作时，所述裁切刀（1）将所述辊筒上位移的聚酰亚胺薄膜（17）的边缘预定部位裁切成预定宽度的饵料（18），所述负压风机（13）使粉碎机（9）内处于负压状态，将所述裁切刀（1）裁切下来的饵料（18）吸入粉碎机（9）内，所述粉碎机（9）对饵料（18）进行切割。2.根据权利要求1所述一种聚酰亚胺薄膜的饵料处理装置，其特征在于，所述高度调节件（6）是一端与位置调节座（4）连接，另一端沿竖向延伸并与底座（5）连接的高度螺栓；所述宽度调节件（7）是一端与位置调节座（4）连接，另一端沿横向延伸并与刀座（2）连接的宽度螺栓。3.根据权利要求2所述一种聚酰亚胺薄膜的饵料处理装置，其特征在于，所述高度调节件（6）是一端与底座（5）连接，另一端沿竖向延伸并与位置调节座（4）连接的高度直线电机；所述宽度调节件（7）是一端与位置调节座（4）连接，另一端沿竖向延伸并与刀座（2）连接的宽度直线电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：付高辉，刘亮，张猛，陈天逸，赵永彬，黄奕嘉，
申请(专利权)人：苏州科丽尔化学有限公司，
类型：新型
国别省市：