【技术实现步骤摘要】
一种玻璃澄清剂添加机构
[0001]本技术涉及玻璃加工装置
,具体为一种玻璃澄清剂添加机构。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,其广泛应用于建筑物,用来隔风透光。
[0003]玻璃澄清剂是玻璃生产中常用的辅助化工原料,在玻璃熔制的过程中工人向熔炉内添加澄清剂,使其通过高温分解气化产生气体来降低玻璃液粘度,从而促使玻璃液中气泡的消除,提高玻璃制造的合格率,但是,工人在向玻璃熔炉中添加澄清剂时,其量不易进行掌握,总会发生添加量或多或少的现象,澄清剂添加较多则造成物资的浪费,其使用成本也跟随增加,添加较少时则影响玻璃液中气泡的消除率,从而影响产品合格率的提高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃澄清剂添加机构,以解决上述
技术介绍
中提出的工人在向玻璃熔炉中添加澄清剂时,其量不易进行掌握,总会发生添加量或多或少的现象,澄清剂添加较多则造成物资的浪费,其使用成本也跟随增加,添加较少时则影响玻璃液中气泡的消除率,从而影响产品合格率的提高的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃澄清剂添加机构,所述玻璃澄清剂添加机构包括:
[0006]澄清剂罐体;澄清剂罐体的表面设有出料管,出料管的表面设有限位块和定位壳体;
[0007]定位杆;定位杆的表面设有挡板,且定位杆上套设有弹簧;及
[0008]导杆;导杆的表面设有分料板和握把,且导杆的表面开设有定位孔。 >[0009]优选的,所述出料管固定在澄清剂罐体的底端表面,且出料管和澄清剂罐体呈一体成型,且出料管和澄清剂罐体内部相通,定位壳体固定在出料管的外侧端表面。
[0010]优选的,所述挡板固定在定位杆的表面下方,弹簧设于挡板的上方。
[0011]优选的,所述定位杆设于定位壳体中,且定位杆的两端均贯穿出定位壳体的端部表面,弹簧设于定位壳体中。
[0012]优选的,所述分料板呈半圆形,且分料板设有多组,多组分料板呈均匀分布,且多组分料板为偶数设定,握把固定在导杆的外端表面。
[0013]优选的,所述导杆设于出料管中,且导杆的两端贯穿出出料管的外壁表面,分料板和出料管的内直径相适配,导杆两侧的分料板抵持在出料管的内壁表面。
[0014]优选的,所述导杆的一端设于限位块中,定位孔设于出料管的外侧,且定位孔处于定位杆的下方,且定位杆的底端设于定位孔中,且导杆贯穿出料管表面的通孔中设有垫片,垫片抵持在导杆的表面。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]本实用提出的一种玻璃澄清剂添加机构;通过向上抽动定位杆使其底端脱离出定位孔解除对导杆的定位,通过握把转动导杆使其带动分料板进行转动,分料板跟随导杆转动一周后澄清剂罐体内的料物便向外流出一定的量,根据玻璃熔液的多少来确定分料板的转动圈数,有助于工人掌握澄清剂添加的量,避免发生澄清剂添加过多或过少的现象,从而提高其使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术主体结构示意图;
[0018]图2为本实用主体剖切结构示意图;
[0019]图3为本实用分料板结构示意图。
[0020]图中:1澄清剂罐体、2出料管、3定位壳体、4握把、5限位块、6导杆、7分料板、8定位杆、9弹簧、10定位孔、11挡板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本技术实施例,并不用于限定本技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
[0025]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种玻璃澄清剂添加机构;
[0026]为了实现澄清剂的添加量便于掌握,在出料管2的表面设有限位块5和定位壳体3,定位壳体3中设有定位杆8,定位杆8的两端均贯穿出定位壳体3的端部表面,且出料管2中设有导杆6,导杆6的表面设有分料板7和握把4,且导杆6的表面开设有定位孔10,分料板7设于
出料管2中,定位杆8的底端设于定位孔10中,向上抽动定位杆8使其底端脱离出定位孔10解除对导杆6的定位,通过握把4转动导杆6使其带动分料板7进行转动,分料板7跟随导杆6转动一周后澄清剂罐体1内的料物便向外流出一定的量,根据玻璃液的多少来确定分料板7的转动圈数,有助于工人掌握澄清剂添加的量,避免发生澄清剂添加过多或过少的现象,从而提高其使用效果。
[0027]为了实现提高分料板7的使用效果,在定位杆8的表面设有挡板11,且定位杆8上套设有弹簧9,挡板1和弹簧9均设于定位壳体3中,定位杆8的两端均贯穿出定位壳体3的端部表面,分料板7呈半圆形,且分料板7设于出料管2中,且分料板7设有多组,多组分料板7呈均匀分布,且多组分料板7为偶数设定,分料板7和出料管2的内直径相适配,导杆6转动时定位孔10再次处于定位杆8的下方时便代表分料板7转动了一周,松动定位杆8其便通过弹簧9的弹性顶持向下移动,其低端卡合进定位孔10中实现对导杆6固定,分料板7设有多块,导杆6在固定的情况下其两侧的分料板7便抵持在出料管2的内壁表面,实现对澄清剂进行隔断,防止其向下滑出,提高澄清剂在澄清剂罐体1中的稳定性。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃澄清剂添加机构,其特征在于:所述玻璃澄清剂添加机构包括:澄清剂罐体(1);澄清剂罐体(1)的表面设有出料管(2),出料管(2)的表面设有限位块(5)和定位壳体(3);定位杆(8);定位杆(8)的表面设有挡板(11),且定位杆(8)上套设有弹簧(9);及导杆(6);导杆(6)的表面设有分料板(7)和握把(4),且导杆(6)的表面开设有定位孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃澄清剂添加机构,其特征在于:所述出料管(2)固定在澄清剂罐体(1)的底端表面,且出料管(2)和澄清剂罐体(1)呈一体成型,且出料管(2)和澄清剂罐体(1)内部相通,定位壳体(3)固定在出料管(2)的外侧端表面。3.根据权利要求1所述的一种玻璃澄清剂添加机构,其特征在于:所述挡板(11)固定在定位杆(8)的表面下方,弹簧(9)设于挡板(11)的上方。4.根据权利要求1所述的一种玻璃澄清剂添加机构,其特征在于:所述定位杆(8)设于定位壳体(3)中,且定位杆(8)的两端均贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘东昕,刘培训,何振强,刘坤,郑胜利,安晓娜,代林军,张召兴,赵明胜,刘成子,
申请(专利权)人:山东鲁玻玻璃科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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