一种减小冲蚀及流场扰动的分离器入口构件制造技术

本实用新型专利技术提供的一种减小冲蚀及流场扰动的分离器入口构件，包括进口管，所述进口管连接有中间管，所述中间管上开设有扁平口，还包括层流仓，所述层流仓内设置有层流腔，所述层流腔的进口为所述扁平口。本实用新型专利技术的提供的一种减小冲蚀及流场扰动的分离器入口构件，进口管连接分离器入口的入口管，油井采出液从入口管进入进口管，进入进口管后从中间管进入扁平口，此时入口物流的动能转化为静压能，并经过扁平口喷出层流仓内的层流腔上形成层流，入口物流在层流腔内流动时，其中的气相快速闪蒸并进入分离器的气相空间，余下的液相及挟带的固相成分沿层流腔流向分离器的端部以进入分离器的内部。分离器的内部。分离器的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种减小冲蚀及流场扰动的分离器入口构件


[0001]本技术涉及分离器
，具体涉及一种减小冲蚀及流场扰动的分离器入口构件。

技术介绍

[0002]石油开采过程中，油井采出液通常是以油水乳化液的形式存在，且性质稳定，分离难度大，地面处理工艺中的分离器则是油水乳化液分离及净化的核心设备，为更好实现分离及净化功能，提高设备的使用寿命，在分离器入口内件的设计上，需要解决入口物流的冲蚀问题(满足动量准则，即密度X速度的平方要小于某个限值，暂称之为动量准数)以及快速消化并吸收进口物流的动能，防止入口物流对设备内部流场造成剧烈扰动。
[0003]如公布号为CN104475275A，公布日为2015年04年01日，其名称为《双入口斜切螺旋面旋风分离器》的专利，该专利公开了一种双入口斜切螺旋面旋风分离器，包括排气管、旋风筒体、截头圆锥筒和灰斗，所述旋风筒体顶部设有第一气体入口管和第二气体入口管，所述第一气体入口管包括与旋风筒体连接的第一螺旋段以及和第一螺旋段连接的第一直管段，所述第一直管段与旋风筒体顶面所成角度等于第一螺旋段的升角，所述第二气体入口管的结构与第一气体入口管相同，所述第一气体入口管与第二气体入口管关于旋风筒体的轴线旋转对称。该双入口斜切螺旋面旋风分离器减少气体进入旋风分离器的阻力，减少排气管下方的短路流，避免分离器顶部产生涡旋气流，分离效率高。
[0004]现有技术中一些入口构件结构简单，耐受的动量准数太低且无法尽快吸收进口物流的动能，造成分离器入口端液位波动剧烈，设备内部流场无法稳定，且对于结构复杂的入口构件，在实际应用条件上有较大的限制。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种减小冲蚀及流场扰动的分离器入口构件，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术提供的一种减小冲蚀及流场扰动的分离器入口构件，包括进口管，所述进口管连接有中间管，所述中间管上开设有扁平口，还包括层流仓，所述层流仓内设置有层流腔，所述层流腔的进口为所述扁平口。
[0008]上述的减小冲蚀及流场扰动的分离器入口构件，所述所述进口管与中间管形成倒T形管。
[0009]上述的减小冲蚀及流场扰动的分离器入口构件，所述中间管的两端为闭合状态。
[0010]上述的减小冲蚀及流场扰动的分离器入口构件，所述扁平口的长度为中间管的长度。
[0011]上述的减小冲蚀及流场扰动的分离器入口构件，所述层流仓包括水平板和对称设置在所述水平板上的竖直板。
[0012]上述的减小冲蚀及流场扰动的分离器入口构件，所述水平板的一端呈弧形状。
[0013]上述的减小冲蚀及流场扰动的分离器入口构件，所述水平板的另一端设置在中间管上。
[0014]上述的减小冲蚀及流场扰动的分离器入口构件，两个所述竖直板的一边具有一定的斜度。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的一种减小冲蚀及流场扰动的分离器入口构件，进口管连接分离器入口的入口管，油井采出液从入口管进入进口管，进入进口管后从中间管进入扁平口，此时入口物流的动能转化为静压能，并经过扁平口喷出层流仓内的层流腔上形成层流，入口物流在层流腔内流动时，其中的气相快速闪蒸并进入分离器的气相空间，余下的液相及挟带的固相成分沿层流腔流向分离器的端部以进入分离器的内部。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的减小冲蚀及流场扰动的分离器入口构件结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的减小冲蚀及流场扰动的分离器入口构件正视图；
[0019]附图标记说明：
[0020]1、进口管；2、中间管；3、扁平口；4、层流仓；5、分离器；6、水平板；7、竖直板；
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]参照图1
‑
2，本技术提供的一种减小冲蚀及流场扰动的分离器5入口构件，包括进口管1，所述进口管1连接有中间管2，所述中间管2上开设有扁平口3，还包括层流仓4，所述层流仓4内设置有层流腔，所述层流腔的进口为所述扁平口3。
[0023]具体的，如图1
‑
2所示，进口管1的一端连接分离器5的入口管，进口管1的另一端连接中间管2，优选的，两者连接后形成倒T形结构，其中进口管1位于倒T形的竖直段，而中间管2位于水平段，此时所述进口管1和所述中间管2为相互垂直的两个管道，中间管2的管道两端为闭合状态，防止油井采出液从管道两边漏出，中间管2的侧壁上设置有扁平口3，扁平口3的长度略小于或者等于中间管2的长度，还包括层流仓4，层流仓4可为多块板件构成的未封闭的顶部开口的仓体，其一端连接扁平口3以进料，另一端为敞口状以出料，优选的，层流仓4包括一个水平板6和两个对称设置在水平板6上的竖直板7，所述水平板6的一端固定连接在中间管2的底部，水平板6的另一端呈弧形状且朝向分离器5的端部，水平板6的另一端与分离器5的端部间隔有二分之一进口管1直径的距离，水平板6的两侧对称设置有两个竖直板7，且竖直板7垂直于水平板6，竖直板7的底边连接在水平板6上，竖直板7的相对底边的一边具有一定的斜度，竖直板垂直于底边的一个边连接在中间管上，如此进口管1、水平板6、中间管2和竖直板7组合在一起呈“箕”状，油井采出液从进口管1进入中间管2，此时油
井采出液的动能转化为静压能，再从中间管2内的扁平口3喷出到层流仓4内的层流腔内，并限制在层流腔上形成层流，油井采出液在层流腔上流动时，其中的气相快速闪蒸并进入分离器5的气相空间，余下的液相及挟带的固相成分沿底板流向分离器5的端部，如此通过此结构简单的入口构件，从进口管1进入中间管2，在从中间管2进入扁平口3，扁平口3进入层流腔，如此能够快速消化并吸收油井采出液的动能，实现进口物流的平稳流动，不会对备内部流场造成剧烈扰动，为下游的分离奠定了基础。
[0024]本技术提供的一种减小冲蚀及流场扰动的分离器5入口构件，其进口管1连接分离器5入口的入口管，油井采出液从入口管进入进口管1，进入进口管1后从中间管2进入扁平口3，此时入口物流的动能转化为静压能，并经过扁平口3喷出层流仓4内的层流腔上形成层流，入口物流在层流腔内流动时，其中的气相快速闪蒸并进入分离器5的气相空间，余下的液相及挟带的固相成分沿层流腔流向分离器5的端部以进入分离器5发的内部。
[0025]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减小冲蚀及流场扰动的分离器入口构件，包括进口管，其特征在于，所述进口管连接有中间管，所述中间管上开设有扁平口，还包括层流仓，所述层流仓内设置有层流腔，所述层流腔的进口为所述扁平口。2.根据权利要求1所述的减小冲蚀及流场扰动的分离器入口构件，其特征在于，所述进口管与中间管形成倒T形管。3.根据权利要求1所述的减小冲蚀及流场扰动的分离器入口构件，其特征在于，所述中间管的两端为闭合状态。4.根据权利要求1所述的减小冲蚀及流场扰动的分离器入口构件，其特征在于，所述扁平口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李太平，杨怀奇，
申请(专利权)人：华油惠博普科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：