摇晃式中心搅拌设备制造技术

技术编号:37905011 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-18 12:13
本实用新型专利技术公开了一种摇晃式中心搅拌设备,包括搅拌罐、搅拌轴和搅拌叶,搅拌罐的四周设有支撑架,支撑架的底部设有底座,支撑架的侧边连接有升降架,升降架上滑动设有横梁板以及固定设有第一往复伸缩电机,第一往复伸缩电机的输出端与横梁板的底部连接,横梁板上滑动设有连接座以及固定设有第二往复伸缩电机,第二往复伸缩电机的输出端与连接座连接,连接座的顶部设有搅拌电机,搅拌电机底部穿过连接座连接有搅拌轴,搅拌轴的底部连接有搅拌叶,搅拌罐的侧边设有摇晃结构。本实用新型专利技术可以驱动搅拌罐前后晃动,从而提前让物料进行混合,保证物料混合速率。证物料混合速率。证物料混合速率。

【技术实现步骤摘要】
摇晃式中心搅拌设备


[0001]本技术属于搅拌设备
,具体涉及一种摇晃式中心搅拌设备。

技术介绍

[0002]搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。现有的搅拌机在进行搅拌时,由于物料种类多,各种物料都是依次进入搅拌罐的,各种物料本身会产生分层,当搅拌轴进行搅拌时,这种分层会影响搅拌速率。
[0003]申请号为2019205619872中国技术专利公开了一种带预搅拌机构的反应釜,包括釜体以及盖合于釜体上的釜盖,釜盖上安装有减速电机以及与减速电机连接的主搅拌装置,釜盖上设有进料口,釜体底部设有出料口,釜盖上设置有预搅拌机构,预搅拌机构包括搅拌箱、预搅拌轴以及搅拌驱动件,搅拌箱设置于釜盖上且底部与进料口相连通,搅拌箱上设有加料口以及加料阀,预搅拌轴上设置有预搅拌叶,预搅拌轴设置于搅拌箱内且与搅拌驱动件相连接,搅拌驱动件用于驱动预搅拌轴转动。本技术利用预搅拌箱进行对需要预先混合的物料进行搅拌,减少了反应釜的使用数量,简化了操作过程。但是物料进入时,由于需要预搅拌,所以进料速度缓慢,无法将物料快速注入搅拌箱。
[0004]申请号为2021109982867的专利技术专利公开了一种预搅拌功能的混凝土搅拌机,具备对物料预搅拌和计量相应的物料,以及对产生的粉尘进行吸收处理和对粘在内壁的物料进行去除的优点。通过加工限量滑板靠近承重支架时,承重板承受的重量就会减少,反之,则会时承重板承受的重量增加,达到了调控进入下料管道物料重量的效果,通过粉尘继续到达粉尘管道的内部,最后到达粉尘布袋,实现了对粉尘的封存,避免粉尘向外扩散的效果,通过转动底轴在带动外围的搅拌叶对物料进行预搅拌,从而到达了对物料预搅拌的效果,通过转动齿条将防堵清扫板进行转动,防堵清扫板在将设备主体底部堵塞的物料进行清扫,实现了发生堵塞时,可自动防堵的效果。但是由于地轴的转动是由于物料不断的下料过程中由于物料碰撞底部弹簧结构才形成的,如果下料速度过快,则底轴无法持续转动,影响预先搅拌的搅拌效果。
[0005]上述技术方案与现有技术一样,都是在物料进入通过自动或者被动的方式通过搅拌叶预先对物料进行搅拌,使得物料产生预先搅拌混合的效果,从而来提升后续正式的搅拌时的搅拌效率,但是上述两个专利共同的缺点在于物料无法快速进入搅拌罐,进料速度受到了限制,使得整体搅拌结构依旧存在搅拌速率缓慢的缺点。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题,本技术提供一种摇晃式中心搅拌设备,包括搅拌罐、搅拌轴和搅拌叶,所述搅拌罐的四周设有支撑架,所述支撑架的底部设有底座,所述支撑架的侧边连接有升降架,所述升降架上滑动设有横梁板以及固定设有第一往复伸缩电机,所述第一往复伸缩电机的输出端与横梁板的底部连接,所述横梁板上滑动设有连接座以及固定设有
第二往复伸缩电机,所述第二往复伸缩电机的输出端与连接座连接,所述连接座的顶部设有搅拌电机,所述搅拌电机底部穿过连接座连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底部连接有搅拌叶,所述搅拌罐的侧边设有摇晃结构。
[0007]较佳的,所述摇晃结构包括支撑结构和动力结构,所述支撑结构包括固定位于支撑架两边的支撑板,每个支撑板上固定设有转动座,所述转动座上转动设有转动轴,所述转动轴一端与搅拌罐固定连接,所述转动轴的另一端连接有第一齿轮,所述第一齿轮与动力结构连接。
[0008]较佳的,所述动力结包括固定于支撑架上的电机板,所述电机板上固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0009]较佳的,所述横梁板包括水平段和竖直段,所述水平段和竖直段垂直设置且水平段和竖直段上连接有加强杆。
[0010]较佳的,所述水平段的底部连接有L形辅助杆,所述L形辅助杆连接有套筒,所述搅拌轴穿过套筒设置。
[0011]本技术的优点为:
[0012]1. 本方案在搅拌罐的侧边增加了摇晃结构,当搅拌轴在进行旋转搅拌前,通过摇晃结构可以带动搅拌罐前后晃动,使得内部的物料进行预先混合,同时,本方案在添加物料时,无需限制物料的进料速率,从而相对传统结构在具有预先混合效果的同时增加了搅拌速率。
[0013]2. 本方案中的搅拌叶可以进行移动,从而能够保证各位置进行充分的搅拌。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构图;
[0015]图2为本技术主视图;
[0016]图3为本技术侧视图。
[0017]图中: 1搅拌罐、2搅拌轴、3搅拌叶、4支撑架、5底座、6 升降架、7 横梁板、8第一往复伸缩电机、9连接座、10第二往复伸缩电机、11搅拌电机、12支撑板、13转动座、14转动轴、15第一齿轮、16电机板、17驱动电机、18第二齿轮、19水平段、20竖直段、21加强杆、22 L形辅助杆、23套筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示,一种摇晃式中心搅拌设备,搅拌罐1、搅拌轴2和搅拌叶3,上述为现有技术中常用的搅拌结构,本实施例中的搅拌罐1的四周设有支撑架4,支撑架4为一个方形的框架结构,支撑架4的底部设有底座5,底座5的四周通过固定板以及螺栓等连接结构与地面进行固定,支撑架4和底座5用以对搅拌罐1进行支撑,支撑架4的侧边连接有升降架6,升降架6上滑动设有横梁板7以及固定设有第一往复伸缩电机8,第一往复伸缩电机8固定在升降架6中间的连接板上,连接架的底部也有相应的连接块结构用于与支撑架4固定连接,升降
架6上还设有相应的加强连接杆,用于与支撑架4进行连接,第一往复伸缩电机8的输出端与横梁板7的底部连接,横梁板7包括一体成型的水平段19和竖直段20,在升降架6上设有滑轨,竖直段20滑动设置在滑槽中,第一往复伸缩电机8可以带动横梁板7在升降架6上进行上下升降。
[0021]水平段19和竖直段20垂直设置且水平段19和竖直段20上连接有加强杆21,加强杆21与上述的加强连接杆一样。用以保证水平段19和竖直段20连接的稳定性。横梁板7上滑动设有连接座9以及固定设有第二往复伸缩电机10,第二往复伸缩电机10的输出端与连接座9连接,水平段19上也设有滑轨,用于连接座9进行滑动,通过第二往复伸缩电机10带动连接座9进行左右滑动。
[0022]连接座9的顶部设有搅拌电机11,搅拌电机11底部穿过连接座9连接有搅拌轴2,搅拌轴2的底部连接有搅拌叶3,搅拌罐1位于搅拌轴2的下方,水平段19的底部连接有L形辅助杆22,L形辅助杆22连接有套筒23,搅拌轴2穿过套筒23设置。套筒23内部设有轴承或者润滑油,套筒23配合L形辅助杆22,可以保证搅拌轴2旋转的稳定性,同时,也不会影响搅拌轴2进行旋转。本实施例中的搅拌叶3可以进行移动,从而能够保证各位置进行充本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇晃式中心搅拌设备,包括搅拌罐(1)、搅拌轴(2)和搅拌叶(3),其特征在于:所述搅拌罐(1)的四周设有支撑架(4),所述支撑架(4)的底部设有底座(5),所述支撑架(4)的侧边连接有升降架(6),所述升降架(6)上滑动设有横梁板(7)以及固定设有第一往复伸缩电机(8),所述第一往复伸缩电机(8)的输出端与横梁板(7)的底部连接,所述横梁板(7)上滑动设有连接座(9)以及固定设有第二往复伸缩电机(10),所述第二往复伸缩电机(10)的输出端与连接座(9)连接,所述连接座(9)的顶部设有搅拌电机(11),所述搅拌电机(11)底部穿过连接座(9)连接有搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)的底部连接有搅拌叶(3),所述搅拌罐(1)的搅拌罐(1)的侧边设有摇晃结构。2.根据权利要求1所述的摇晃式中心搅拌设备,其特征在于:所述摇晃结构包括支撑结构和动力结构,所述支撑结构包括固定位于支撑架(4)两边的支撑板(12),每个支撑板(12)上固定设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李后春任浩王建芹
申请(专利权)人:常州米克森搅拌设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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