一种防止保护膜异位的混凝土养护设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止保护膜异位的混凝土养护设备，包括底板，底板上依次安装有保护膜卷筒和对辊，底板的底板转动安装有压辊，保护膜卷筒上的保护膜穿过对辊之间并压设在压辊的底部，底板的底部拐角处通过转轴安装有移动轮，转轴上安装有主动轮，压辊的端部安装有从动轮，主动轮和从动轮之间安装有同步带；底板上位于对辊后侧位置安装有水箱，水箱上安装有水泵和进水管，水泵的另一端安装有出水管，出水管的底部安装有连通管，连通管的底部安装有多个喷头。本实用新型专利技术可在铺设保护膜的同时对保护膜上部进行喷水，水喷洒在铺设好的保护膜上，可有效地避免保护膜在铺设后因为外界风吹动造成保护膜异位，混凝土养护效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种防止保护膜异位的混凝土养护设备


[0001]本技术属于混凝土养护
，具体涉及一种防止保护膜异位的混凝土养护设备。

技术介绍

[0002]混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，现有混凝土养护设备在喷水后的混凝土上覆盖一层塑料保护膜，使得覆盖后的混凝土能够保持湿润。但是由于塑料保护膜质量轻，刚铺好的塑料保护膜会被外界风吹动造成保护膜易位，需要人工手动进行修正铺设，劳动强度大，铺设效率低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种防止保护膜异位的混凝土养护设备，其设计新颖合理，可在铺设保护膜的同时对保护膜上部进行喷水，水喷洒在铺设好的保护膜上，可有效地避免保护膜在铺设后因为外界风吹动造成保护膜异位，混凝土养护效果好，便于推广使用。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种防止保护膜异位的混凝土养护设备，包括底板，其特征在于：所述底板上依次安装有保护膜卷筒和对辊，所述底板的底板转动安装有压辊，所述保护膜卷筒上的保护膜穿过对辊之间并压设在所述压辊的底部，所述底板的底部拐角处通过转轴安装有移动轮，所述转轴上安装有主动轮，所述压辊的端部安装有从动轮，所述主动轮和从动轮之间安装有同步带；
[0005]所述底板上位于对辊后侧位置安装有水箱，所述水箱上安装有水泵，所述水泵的一端安装有进水管，所述水泵的另一端安装有出水管，所述出水管的底部安装有连通管，所述连通管的底部安装有多个喷头。
[0006]上述的一种防止保护膜异位的混凝土养护设备，其特征在于：所述保护膜卷筒的两侧通过轴承座安装有支撑架，所述支撑架固定在底板上。
[0007]上述的一种防止保护膜异位的混凝土养护设备，其特征在于：所述底板的上开设有通孔，所述保护膜卷筒上的保护膜通过通孔压设在底板底部的压辊下。
[0008]上述的一种防止保护膜异位的混凝土养护设备，其特征在于：所述对辊的两端设置有第一安装板，所述第一安装板上开设有第一条形孔，所述对辊的端部位于条形孔内并通过螺母将对辊端部固定在第一安装板上。
[0009]上述的一种防止保护膜异位的混凝土养护设备，其特征在于：所述压辊的两端安装有转动轴承，所述转动轴承的外侧滑动安装在第二安装板内的第二条形孔内，所述第二安装板通过螺栓安装在底板上，所述底板上开设有多个与螺栓相对应的螺栓孔，所述转动轴承的顶部转动安装有螺杆，所述螺杆与第二安装板之间螺纹连接。
[0010]上述的一种防止保护膜异位的混凝土养护设备，其特征在于：所述底板远离保护膜卷筒的一侧安装有把手，所述底板的底部安装有挡板，所述挡板位于喷头和压辊之间，所
述底板的前端转动安装有清理辊，所述清理辊的端部安装有从动齿轮，所述转轴的端部安装有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间相互啮合。
[0011]本技术的有益效果是，通过设备的整体移动，来驱动压辊的旋转，实现对保护膜的铺设，一定程度可减少动力供给，节省生产成本，在移动的过程中同时可驱动清理辊进行旋转，对待铺设的混凝土进行清扫，可有效避免混凝土石子对铺设后的保护膜造成损坏，可在铺设保护膜的同时对保护膜上部进行喷水，水喷洒在铺设好的保护膜上，可有效地避免保护膜在铺设后因为外界风吹动造成保护膜异位，混凝土养护效果好，便于推广使用。
[0012]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术俯视结构示意图。
[0015]图3为本技术正面剖视结构示意图。
[0016]图4为本技术转轴与压辊和清理辊驱动结构示意图。
[0017]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1—底板；2—保护膜卷筒；3—对辊；
[0020]4—压辊；5—转轴；6—移动轮；
[0021]7—主动轮；8—从动轮；9—同步带；
[0022]10—支撑架；11—通孔；12—第一安装板；
[0023]13—第一条形孔；14—转动轴承；15—第二安装板；
[0024]16—第二条形孔；17—螺杆；18—水箱；
[0025]19—水泵；20—进水管；21—出水管；
[0026]22—连通管；23—喷头；24—把手；
[0027]25—挡板；26—清理辊；27—从动齿轮；
[0028]28—主动齿轮。
具体实施方式
[0029]如图1至图5所示，本技术包括底板1，底板1的底部拐角处均通过转轴5安装有移动轮6，其中转轴5转动安装在底板1上，而移动轮6则固定在转轴5的端部，在移动轮6移动的过程中能够带动转轴5进行旋转。
[0030]在底板1上依次安装有对辊3和保护膜卷筒2，而在底板1上则开设有通孔11，在底板1的底部转动安装有压辊4，其中保护膜卷筒2的两端通过轴承座安装有支撑杆，支撑杆对保护膜卷筒2进行支撑，同时可通过拆卸轴承座对保护膜卷筒2进行安装和拆卸；
[0031]对辊3为两个对称设置的辊轮，其两端均转动安装在第一安装板12内第一条形孔13内，同时对辊3的端部还开设有螺纹，可通过螺母与对辊3端部的螺纹连接，将对辊3固定在第一安装板12上，同时对辊3也可通过拆卸螺母的方式将对辊3在第一条形孔13内移动，改变对辊3的位置，对辊3的主要作用是为了对展开的保护膜进行限制和张紧；
[0032]压辊4的两端均固定有转动轴承14，而转动轴承14则滑动安装在第二安装板15内
的第二条形孔16内，并且在转动轴承14的顶部转动安装有螺杆17，螺杆17与第二安装板15之间为螺纹连接，在对螺杆17进行旋转的时候，螺杆17带动转动轴承14在第二条形孔16内移动，从而对压辊4的位置进行调节，在使用的过程中能够对保护膜进行压紧，在不使用的时候可将其远离地面，避免移动时造成磨损，在本实施例中为了保证压辊4与保护膜之间的摩擦力，可采用橡胶材质。
[0033]在对压辊4进行调节的时候，主动轮7和从动轮8之间的距离会有所改变，为了保证主动轮7和从动轮8之间的同步带9能够正常工作，进而在对调节后的第二安装板15进行安装的时候，可选择性地将第二安装板15与底板1上的多个螺栓孔中的其中一个进行安装，以满足同步带9的传动需求。
[0034]通过上述技术方案，将购买好的保护膜卷筒2安装在支撑架10上，并使得保护膜的一端依次通过对辊3和通孔11，并将其调整到压辊4的底部，可调节对辊3的位置，保证展开的保护膜的张紧度。
[0035]在位于前端的转轴5上还安装有主动轮7，而在压辊4的端部则固定有从动轮8，在主动轮7和从动轮8之间还安装有同步带9，因此在移动轮6移动的过程中转轴5转动，会同步带9动主动轮7转动，主动轮7在同步带9的作用下带动从动轮8旋转，进而带动压辊4进行旋转，压辊4在旋转的过程中对底部的保护膜进行按压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止保护膜异位的混凝土养护设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上依次安装有保护膜卷筒(2)和对辊(3)，所述底板(1)的底板(1)转动安装有压辊(4)，所述保护膜卷筒(2)上的保护膜穿过对辊(3)之间并压设在所述压辊(4)的底部，所述底板(1)的底部拐角处通过转轴(5)安装有移动轮(6)，所述转轴(5)上安装有主动轮(7)，所述压辊(4)的端部安装有从动轮(8)，所述主动轮(7)和从动轮(8)之间安装有同步带(9)；所述底板(1)上位于对辊(3)后侧位置安装有水箱(18)，所述水箱(18)上安装有水泵(19)，所述水泵(19)的一端安装有进水管(20)，所述水泵(19)的另一端安装有出水管(21)，所述出水管(21)的底部安装有连通管(22)，所述连通管(22)的底部安装有多个喷头(23)。2.按照权利要求1所述的一种防止保护膜异位的混凝土养护设备，其特征在于：所述保护膜卷筒(2)的两侧通过轴承座安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)固定在底板(1)上。3.按照权利要求1所述的一种防止保护膜异位的混凝土养护设备，其特征在于：所述底板(1)的上开设有通孔(11)，所述保护膜卷筒(2)上的保护膜通过通孔(11)压设在底板(1)底部的压辊(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹金亮，谭龙，曹林，郑浩，闫军盈，陈建春，王成志，张艳辉，张国庆，刘文强，郭红波，姚黎明，
申请(专利权)人：中国水利水电第三工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：