一种揭盖机脱钩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种揭盖机脱钩装置，包括：用于连接沟盖的提升钩、与所述提升钩铰接的提升臂、安装于所述提升臂的脱钩油缸、活动连接所述提升钩和所述脱钩油缸的连杆；所述提升钩的钩头开口向上，所述提升钩与所述提升臂的铰接点位于所述提升钩的中下部，所述提升钩与所述连杆的活动连接点位于所述提升钩的钩尾，活动连接点高于铰接点；所述连杆的底端与所述提升钩活动连接，所述连杆的顶端与所述脱钩油缸的活塞杆活动连接。本实用新型专利技术的提升钩与提升臂铰接，油缸驱动连杆带动提升臂旋转，使得提升钩绕铰接点下落实现脱钩，具有操作简单的优点。单的优点。单的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种揭盖机脱钩装置


[0001]本技术涉及揭盖机
，尤其涉及一种揭盖机脱钩装置。

技术介绍

[0002]随着国家钢铁产业的发展，为解决高炉炉前开口后引起大量的铁水、粉尘飞溅，减少烧伤事故，提高高炉环境水平，改善铁口区、风口区操作条件和除尘效果，在中大型高炉建设中，增加沟盖的使用，以防止出铁时铁水、粉尘飞溅。为了不影响开堵铁口操作，需要在炉前泥炮和开口机运行期间将沟盖移走，用于移动沟盖的专用设备为揭盖机。
[0003]目前使用的沟盖为焊接结构件本体，内部喷涂高温耐火材料的形式。在使用一段时间后需要对耐火层进行检修，因此，揭盖机除了要求具备将沟盖在工作位和待机位往复移动的基本功能之外，还要求在需要对沟盖检修时揭盖机能与沟盖脱离，以便于及时将沟盖移走检修并更换新的沟盖。
[0004]目前常用的脱钩方式是通过吊车或人工拆卸挂钩实现脱钩。此脱钩方式依赖人工控制和操作，考虑到人工控制受主观因素影响大，并且操作过程繁琐，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]为了解决现有脱钩方式操作繁琐、可控性差的缺陷，本技术提供了一种揭盖机脱钩装置，提升钩与提升臂铰接，油缸驱动连杆带动提升臂旋转，使得提升钩绕铰接点下落实现脱钩，具有操作简单的优点。
[0006]实现本技术目的的技术方案如下：
[0007]一种揭盖机脱钩装置，包括：用于连接沟盖的提升钩、与所述提升钩铰接的提升臂、安装于所述提升臂的脱钩油缸、活动连接所述提升钩和所述脱钩油缸的连杆；
[0008]所述提升钩的钩头开口向上，所述提升钩与所述提升臂的铰接点位于所述提升钩的中下部，所述提升钩与所述连杆的活动连接点位于所述提升钩的钩尾，活动连接点高于铰接点；
[0009]所述连杆的底端与所述提升钩活动连接，所述连杆的顶端与所述脱钩油缸的活塞杆活动连接。
[0010]本技术的提升臂设置铰接点，提升钩与提升臂在铰接点采用销轴连接，通过铰接点提升钩可在一定范围内绕该铰接点向下旋转来实现提升钩与沟盖挂轴的脱离；提升钩的旋转通过脱钩油缸驱动，具体的，采用脱钩油缸驱动连杆，连杆带动提升钩旋转。当需要执行脱钩操作时，脱钩油缸的活塞杆伸出，活塞杆驱动连杆带动提升钩绕铰接点旋转，提升钩的钩头向下转动，实现钩头与沟盖的挂轴脱离动作。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述脱钩油缸的缸体中部与所述提升臂铰接，使得所述脱钩油缸安装于所述提升臂。
[0012]本技术采用缸体和提升臂铰接的方式优化脱钩油缸的布置空间和安装位置。
[0013]在一种可能的实现方式中，还包括：用于限制所述提升钩持续处于揭盖机正常工
作位的限位组件；
[0014]所述限位组件包括：靠近钩头设置且与所述提升臂前端固定连接的固定板、位于固定板和所述提升臂上的限位结构；
[0015]限位结构位于固定板和所述提升臂之间，限位结构与固定板和所述提升臂均连接。
[0016]在一种可能的实现方式中，限位组件包括：开设于固定板的U型槽、固设于所述提升臂的凸出块；
[0017]凸出块匹配U型槽，U型槽插入或远离凸出块。
[0018]本技术采用U型槽和凸出块的配合对正常工作状态的提升钩起限位和固定作用。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述脱钩油缸的缸体中部沿其径向设置有安装孔，所述提升臂上设置有与安装孔配合的一组凸耳，安装孔位于一组凸耳之间，一组凸耳和安装孔通过耳轴铰接。
[0020]本技术的缸体和提升臂的安装采用耳轴、安装孔和凸耳配合方式，具有安装方便的优点。
[0021]在一种可能的实现方式中，活塞杆的头部两侧设置两个耳板，所述连杆的顶端设有凸环，凸环位于两个耳板之间，两个耳板与凸环通过销轴连接，销轴与任一耳板之间设置有限位件，限位件沿销轴的径向插入销轴。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述提升钩与所述提升臂在铰接点采用销轴连接。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]1、本技术的提升钩与提升臂铰接，油缸驱动连杆带动提升臂旋转，使得提升钩绕铰接点下落实现脱钩，具有操作简单的优点。
[0025]2、本技术的揭盖机脱钩装置通过提升钩绕作为预设固定点的铰接点转动来达到脱钩目的，实现揭盖机在任意位置均能独立操作，完成沟盖与提升钩脱开功能。
附图说明
[0026]图1为本技术提供的一种揭盖机脱钩装置脱钩状态示意图；
[0027]图2为本技术提供的一种揭盖机脱钩装置正常工作状态示意图；
[0028]图3为本技术的提升钩与提升臂连接结构图；
[0029]图4为本技术的连杆与提升钩和脱钩油缸的连接图示一；
[0030]图5为本技术的连杆与提升钩和脱钩油缸的连接图示二；
[0031]图6为本技术的一种揭盖机脱钩装置从正常工作状态至脱钩状态提升钩变化图示；
[0032]图7为本技术提供的连杆与提升钩和脱钩油缸在正常连接沟盖状态图示；
[0033]图8为本技术提供的连杆与提升钩和脱钩油缸在脱钩过程图示；
[0034]图中，1
‑
提升钩；11
‑
钩头；12
‑
钩尾；2
‑
提升臂；21
‑
凸耳；3
‑
脱钩油缸；31
‑
缸体中部；32
‑
安装孔；33
‑
活塞杆；34
‑
耳板；4
‑
连杆；41
‑
底端；42
‑
顶端；43
‑
凸环；5
‑
铰接点；6
‑
活动连接点；8
‑
限位件；9
‑
固定板；10
‑
销轴。
具体实施方式
[0035]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0036]在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0037]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种揭盖机脱钩装置，其特征在于，包括：用于连接沟盖的提升钩、与所述提升钩铰接的提升臂、安装于所述提升臂的脱钩油缸、活动连接所述提升钩和所述脱钩油缸的连杆；所述提升钩的钩头开口向上，所述提升钩与所述提升臂的铰接点位于所述提升钩的中下部，所述提升钩与所述连杆的活动连接点位于所述提升钩的钩尾，活动连接点高于铰接点；所述连杆的底端与所述提升钩活动连接，所述连杆的顶端与所述脱钩油缸的活塞杆活动连接。2.根据权利要求1所述的一种揭盖机脱钩装置，其特征在于，所述脱钩油缸的缸体中部与所述提升臂铰接，使得所述脱钩油缸安装于所述提升臂。3.根据权利要求1所述的一种揭盖机脱钩装置，其特征在于，还包括：用于限制所述提升钩持续处于揭盖机正常工作位的限位组件；所述限位组件包括：靠近钩头设置且与所述提升臂前端固定连接的固定板、位于固定板和所述提升臂上的限位结构；限位结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵琳，赵博，高思佺，
申请(专利权)人：中钢集团西安重机有限公司，
类型：新型
国别省市：