本实用新型专利技术公开了一种保温材料压合装置，涉及保温材料压合技术领域，具体包括底座，所述底座的上方平行设有支撑板，支撑板通过支撑柱与底座相连接，所述底座的顶部沿底座的长度方向设有条形槽，条形槽的内部沿条形槽的长度方向设有丝杆，丝杆的两端均通过转动轴承与条形槽的两端相连接，且丝杆的一端同轴安装有驱动电机；所述底座的顶部两侧均垂直安装有条形板。本实用新型专利技术使用时，通过驱动电机的驱动，带动丝杆进行转动，从而控制第一U型板在底座上沿底座的长度方向进行自由往复的水平移动，便于第一U型板承载着保温材料移出底座的范围外，便于工作人员对压合前后的保温材料进行放料和取料操作。料和取料操作。料和取料操作。
【技术实现步骤摘要】
一种保温材料压合装置
[0001]本技术涉及保温材料压合
，具体为一种保温材料压合装置。
技术介绍
[0002]保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油，且保温材料可收集多余热量，适时平稳释放，梯度变化小，有效降低损耗量，室温可趋、冬季保温均可起到平衡作用。
[0003]而在保温材料生产过程中，需要压合装置对其进行压合，一般均是通过将保温材料放置在压合槽内，并经由上方液压装置对其进行下压压合，但压合后，保温材料极易卡在压合槽内，影响保温材料的出料，需要人工手动对其进行挑出等操作，即费事又麻烦。为此，我们提出了一种保温材料压合装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种保温材料压合装置，用于解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种保温材料压合装置，包括底座，所述底座的上方平行设有支撑板，支撑板通过支撑柱与底座相连接，所述底座的顶部沿底座的长度方向设有条形槽，条形槽的内部沿条形槽的长度方向设有丝杆，丝杆的两端均通过转动轴承与条形槽的两端相连接，且丝杆的一端同轴安装有驱动电机；
[0006]所述底座的顶部两侧均垂直安装有条形板，所述底座的顶部沿底座的长度方向设有第一U型板，第一U型板置于两个条形板之间，且紧贴条形板与底座，第一U型板靠近驱动电机的一端底部安装有移动块，移动块通过丝母与丝杆相连接。
[0007]可选的，所述底座远离驱动电机的一端两侧均沿底座的长度方向设有柱形腔体，所述柱形腔体的内部容置有导向杆，导向杆的另一端连接有L型板，L型板的另一端与第一U型板相连接。
[0008]可选的，两个所述条形板靠近驱动电机的一端通过限位板相连接，限位板垂直于底座，且与第一U型板相对应。
[0009]可选的，每个所述条形板上均条形板的长度方向设有卡槽，所述底座的上方平行设有第一压板，第一压板与第一U型板相对应，所述第一压板的上方平行设有第二压板，第二压板与第一压板之间通过多个等距排列的第一压缩弹簧相连接；
[0010]所述第一压板的两侧均沿第一压板的长度方向设有条形块，条形块垂直于底座，且条形块与卡槽一一对应，所述条形块靠近第一压板的一侧沿条形块的长度方向设有直线滑槽，所述第一压板和第二压板均通过滑块与直线滑槽相连接；
[0011]所述第二压板的上方两侧均设有连接板，连接板与条形块固定连接，且连接板的顶部垂直安装有多个等距排列的第一液压缸，第一液压缸与支撑板固定连接。
[0012]可选的，每个所述直线滑槽内的顶部均沿直线滑槽的长度方向设有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的一端与直线滑槽相连接，且另一端固定在第二压板的滑块上。
[0013]可选的，所述支撑板上沿支撑板的长度方向安装有电动滑轨，所述电动滑轨上设有第二液压缸，第二液压缸通过电动滑块与电动滑轨相连接，所述第二液压缸的底部安装有第二U型板，所述第二U型板的内侧转动安装有压辊，压辊平行于底座且正对第一U型板。
[0014]本技术具备以下有益效果：
[0015]通过驱动电机的驱动，带动丝杆进行转动，从而控制第一U型板在底座上沿底座的长度方向进行自由往复的水平移动，便于第一U型板承载着保温材料移出底座的范围外，便于工作人员对压合前后的保温材料进行放料和取料操作。
附图说明
[0016]图1为本技术一种保温材料压合装置的L型板视角结构示意图；
[0017]图2为本技术一种保温材料压合装置的驱动电机视角结构示意图；
[0018]图3为本技术一种保温材料压合装置的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、条形槽；3、丝杆；4、驱动电机；5、第一U型板；6、条形板；7、卡槽；8、L型板；9、柱形腔体；10、导向杆；11、压辊；12、限位板；13、支撑板；14、第一压板；15、第二压板；16、第一压缩弹簧；17、条形块；18、直线滑槽；19、第二压缩弹簧；20、连接板；21、第一液压缸；22、电动滑轨；23、电动滑块；24、第二液压缸；25、第二U型板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种保温材料压合装置，包括底座1，所述底座1的上方平行设有支撑板13，支撑板13通过支撑柱与底座1相连接，所述底座1的顶部沿底座1的长度方向设有条形槽2，条形槽2的内部沿条形槽2的长度方向设有丝杆3，丝杆3的两端均通过转动轴承与条形槽2的两端相连接，且丝杆3的一端同轴安装有驱动电机4；
[0023]所述底座1的顶部两侧均垂直安装有条形板6，所述底座1的顶部沿底座1的长度方向设有第一U型板5，第一U型板5置于两个条形板6之间，且紧贴条形板6与底座1，第一U型板5靠近驱动电机4的一端底部安装有移动块，移动块通过丝母与丝杆3相连接。
[0024]具体的，通过驱动电机4的驱动，带动丝杆3进行转动，从而控制第一U型板5在底座1上沿底座1的长度方向进行自由往复的水平移动，便于第一U型板5承载着保温材料移出底座1的范围外，便于工作人员对压合前后的保温材料进行放料和取料操作。
[0025]进一步的说，所述底座1远离驱动电机4的一端两侧均沿底座1的长度方向设有柱形腔体9，所述柱形腔体9的内部容置有导向杆10，导向杆10的另一端连接有L型板8，L型板8的另一端与第一U型板5相连接，通过导向杆10在柱形腔体9内的伸缩，对第一U型板5的移动进行导向作用，保证第一U型板5移动的稳定，同时也对第一U型板5伸出底座1外提供支撑作
用，以防第一U型板5的重力对丝杆3造成损坏。
[0026]进一步的说，两个所述条形板6靠近驱动电机4的一端通过限位板12相连接，限位板12垂直于底座1，且与第一U型板5相对应，通过限位板12，对第一U型板5的回收进行限位，以防第一压板14下压时无法与第一U型板5对齐，影响压合。
[0027]进一步的说，每个所述条形板6上均条形板6的长度方向设有卡槽7，所述底座1的上方平行设有第一压板14，第一压板14与第一U型板5相对应，所述第一压板14的上方平行设有第二压板15，第二压板15与第一压板14之间通过多个等距排列的第一压缩弹簧16相连接；
[0028]所述第一压板14的两侧均沿第一压板14的长度方向设有条形块17，条形块17垂直于底座1，且条形块17与卡槽7一一对应，所述条形块17靠近第一压板14的一侧沿条形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温材料压合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方平行设有支撑板(13)，支撑板(13)通过支撑柱与底座(1)相连接，所述底座(1)的顶部沿底座(1)的长度方向设有条形槽(2)，条形槽(2)的内部沿条形槽(2)的长度方向设有丝杆(3)，丝杆(3)的两端均通过转动轴承与条形槽(2)的两端相连接，且丝杆(3)的一端同轴安装有驱动电机(4)；所述底座(1)的顶部两侧均垂直安装有条形板(6)，所述底座(1)的顶部沿底座(1)的长度方向设有第一U型板(5)，第一U型板(5)置于两个条形板(6)之间，且紧贴条形板(6)与底座(1)，第一U型板(5)靠近驱动电机(4)的一端底部安装有移动块，移动块通过丝母与丝杆(3)相连接。2.根据权利要求1所述的保温材料压合装置，其特征在于：所述底座(1)远离驱动电机(4)的一端两侧均沿底座(1)的长度方向设有柱形腔体(9)，所述柱形腔体(9)的内部容置有导向杆(10)，导向杆(10)的另一端连接有L型板(8)，L型板(8)的另一端与第一U型板(5)相连接。3.根据权利要求1所述的保温材料压合装置，其特征在于：两个所述条形板(6)靠近驱动电机(4)的一端通过限位板(12)相连接，限位板(12)垂直于底座(1)，且与第一U型板(5)相对应。4.根据权利要求1所述的保温材料压合装置，其特征在于：每个所述条形板(6)上均条形板(6)的长度方向设有卡槽(7)，所述底座(1)的上方平行设有第一压板(14)，第一压板(14)与第一U型板(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振华，
申请(专利权)人：河北浩元保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。