药材干燥机制造技术

技术编号:37904596 阅读:17 留言:0更新日期:2023-06-18 12:13
本申请涉及干燥设备的技术领域,尤其是涉及药材干燥机。包括安装壳,所述安装壳为壳体结构,安装壳上开设有用于向安装壳内注入热风的热风进气口,所述安装壳内设置有输送组件,所述安装壳上开设有进料口以及出料口,所述输送组件用于输送药材,所述安装壳内设置有铺料组件,所述铺料组件用于使药材均匀铺设在传送带上,所述铺料组件包括挡板,所述挡板沿竖直方向滑动连接在安装壳内部靠近安装壳进料口的位置,所述挡板位于输送组件上方,且所述挡板与所述输送组件之间存在间隙。本申请具有提高干燥机对药材干燥的均匀性的效果。高干燥机对药材干燥的均匀性的效果。高干燥机对药材干燥的均匀性的效果。

【技术实现步骤摘要】
药材干燥机


[0001]本申请涉及干燥设备的
,尤其是涉及药材干燥机。

技术介绍

[0002]中药材采摘后需要对药材进行干燥,以使减少药材潮湿导致药材腐坏的情况发生。常用的对药材进行干燥的设备为网带式干燥机。
[0003]网带式干燥机包括安装壳以及输送组件。安装壳为矩形壳体结构,安装壳上开设有进料口和出料口;输送组件水平设置在安装壳内,输送组件用于输送待干燥药材。安装壳平行于地面的两侧面上均开设有热风进气口,输送组件上均匀开设有多个透气口,使输送组件形成网状。干燥机工作时,操作人员将药材由进料口放置在输送组件上,输送组件带动药材由进料口向出料口移动。药材移动过程中两个热风进气口分别从药材的两侧对药材进行加热,实现药材的干燥。
[0004]干燥机干燥过程中,由于铺设在输送组件上的药材具有一定的厚度,热风无法有效的对输送组件上内层的药材进行有效的干燥;以及操作人员上料过程中操作人员难以将药材均匀的铺设在输送组件上,导致药材的干燥不均匀,最终的药材干燥效果不好。

技术实现思路

[0005]为了提高药材干燥的均匀性,本申请提供药材干燥机。
[0006]本申请提供的药材干燥机采用如下的技术方案:
[0007]药材干燥机,包括安装壳,所述安装壳为壳体结构,安装壳上开设有用于向安装壳内注入热风的热风进气口,所述安装壳内设置有输送组件,所述安装壳上开设有进料口以及出料口,所述输送组件用于输送药材,所述安装壳内设置有铺料组件,所述铺料组件用于使药材均匀铺设在传送带上,所述铺料组件包括挡板,所述挡板沿竖直方向滑动连接在安装壳内部靠近安装壳进料口的位置,所述挡板位于输送组件上方,且所述挡板与所述输送组件之间存在间隙。
[0008]通过采用上述技术方案,干燥机使用时,操作人员将药材放置在输送组件上,随着输送组件的运转输送组件上的药材向安装壳内部移动。当药材经过挡板时,挡板阻挡多余的药材进入安装壳内。从而使药材均匀的铺设在输送组件上,减少了药材铺设厚度不均匀导致药材干燥不均匀的情况的发生。
[0009]可选的,所述安装壳为矩形壳体结构,所述输送组件包括传送带以及传动辊,所述传动辊设置为两个,两个所述传动辊沿安装壳的长度方向分别设置在安装壳两侧,所述传送带穿过安装壳的进料口以及出料口绕设在传动辊上,所述传动辊转动能够带动传送带转动。
[0010]通过采用上述技术方案,传动辊转动带动传送带转动,进而带动传送带上的药材移动,实现药材的输送。
[0011]可选的,所述铺料组件还包括驱动齿轮、旋钮以及传动杆,所述驱动齿轮转动连接
在安装壳的内侧壁上,所述挡板上对应驱动齿轮的位置开设有齿槽,所述驱动齿轮与齿槽啮合,所述驱动齿轮转动能够带动挡板升降,所述旋钮位于安装壳外部,所述传动杆为圆柱形结构,所述传动杆一端与旋钮连接,另一端与驱动齿轮连接,所述传动杆与驱动齿轮同轴,所述传动杆转动连接在安装壳上。
[0012]通过采用上述技术方案,转动旋钮能够带动传动杆转动,进而带动驱动齿轮转动实现挡板的升降。通过挡板的升降可对单位时间内药材进入安装壳内部的量进行控制。从而使操作人员可根据药材种类的不同对药材铺设的厚度进行调整。
[0013]可选的,所述安装壳内设置有翻料组件,所述翻料组件位于铺料组件远离安装壳进料口的一侧,所述铺料组件包括支撑板以及翻料件,所述支撑板安装在安装壳内部,所述翻料件安装在支撑板上,所述翻料件用于翻动传送带上的药材。
[0014]通过采用上述技术方案,传送带带动药材移动过程中,翻料件对传送带上的药材进行翻动,从而使传送带上内层的药材能够直接接触热风,使干燥机对药材的干燥更加均匀。
[0015]可选的,所述翻料件沿安装壳的长度方向均匀间隔设置多个。
[0016]通过采用上述技术方案,多个翻料件对传送带上不同位置的药材进行翻动,进一步提高干燥机对药材的干燥效果。
[0017]可选的,所述翻料组件沿安装壳的长度方向设置多组,相邻的两组所述翻料组件中的多个翻料件交错设置。
[0018]通过采用上述技术方案,药材移动过程中,每隔一段时间便会经过翻料组件,多组翻料组件反复翻动药材提高干燥机对药材干燥的效果。相邻的两组翻料组件的翻料件交错设置,相邻的一组翻料组件能够对上一组翻料组件未翻动的药材进行翻动,从而提高了翻料组件对药材翻动的全面性。
[0019]可选的,所述翻料件包括连接杆和拨板,所述拨板位于支撑杆靠近传送带的一侧,所受连接杆一端与支撑板连接另一端与拨板连接,所述拨板为矩形板状结构,所述拨板的长度方向垂直于地面,所述拨板的宽度方向与安装壳的长度方向成角度设置,所述拨板靠近传动带的一侧沿垂直于拨板的方向朝一侧弯曲。
[0020]通过采用上述技术方案,拨板靠近传送带的一侧弯曲以及拨板的宽度方向与安装壳的长度方向成角度设置,使拨板呈犁型。因此当传送带上的药材相对拨板移动时,拨板能够将传送带上的药材翻动。
[0021]可选的,所述翻料件包括拨杆,所述拨杆一端与支撑板连接另一端与传送带贴合。
[0022]通过采用上述技术方案,拨杆插入在传送带的药材中。因此当传送带上的药材相对拨杆移动时,拨杆能够拨动传送带上药材。
附图说明
[0023]图1是本申请第一实施例的第一角度的整体结构示意图。
[0024]图2是本申请第一实施例的第二角度的部分结构示意图,主要用于展示铺料组件。
[0025]图3是本申请第一实施例的俯视图,主要用于展示翻料件的位置关系。
[0026]图4是本申请第二实施例的翻料件的结构示意图。
[0027]附图标记:1、安装壳;11、热风进气口;2、输送组件;21、传送带;22、传动辊;3、铺料
组件;31、挡板;32、驱动齿轮;33、旋钮;34、传动杆;4、翻料组件;41、支撑板;42、翻料件;421、连接杆;422、拨板;423、拨杆。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开药材干燥机。
[0030]实施例1
[0031]参照图1,药材干燥机包括安装壳1、输送组件2、铺料组件3以及翻料组件4。安装壳1为矩形壳体结构,安装壳1上垂直于安装壳1长度方向的两个侧面上分别开设有进料口和出料口。输送组件2安装在安装壳1内部,输送组件2用于沿安装壳1的长度方向输送药材。铺料组件3安装在安装壳1内部靠近出料口的位置,铺料组件3用于将输送组件2上的药材铺设均匀。翻料组件4安装在安装壳1内部,且翻料组件4位于铺料组件3远离安装壳1进料口的一侧。安装壳1上开设有热风进气口11,热风进气口11与热风机连接用于向安装壳1内注入热风。干燥机使用时,操作人员将药材放置在输送组件2上;随着输送组件2的运转,药材由进料口进入安装壳1内部,并依次经过铺料组件3和翻料组件4,移动过程中药材由热风进气口11向安装壳1内注入热风对药材进行干燥,最后干燥的药材由本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.药材干燥机,包括安装壳(1),所述安装壳(1)为壳体结构,安装壳(1)上开设有用于向安装壳(1)内注入热风的热风进气口(11),其特征在于:所述安装壳(1)内设置有输送组件(2),所述安装壳(1)上开设有进料口以及出料口,所述输送组件(2)用于输送药材,所述安装壳(1)内设置有铺料组件(3),所述铺料组件(3)用于使药材均匀铺设在传送带(21)上,所述铺料组件(3)包括挡板(31),所述挡板(31)沿竖直方向滑动连接在安装壳(1)内部靠近安装壳(1)进料口的位置,所述挡板(31)位于输送组件(2)上方,且所述挡板(31)与所述输送组件(2)之间存在间隙;所述安装壳(1)为矩形壳体结构,所述输送组件(2)包括传送带(21)以及传动辊(22),所述传动辊(22)设置为两个,两个所述传动辊(22)沿安装壳(1)的长度方向分别设置在安装壳(1)两侧,所述传送带(21)穿过安装壳(1)的进料口以及出料口绕设在传动辊(22)上,所述传动辊(22)转动能够带动传送带(21)转动;所述铺料组件(3)还包括驱动齿轮(32)、旋钮(33)以及传动杆(34),所述驱动齿轮(32)转动连接在安装壳(1)的内侧壁上,所述挡板(31)上对应驱动齿轮(32)的位置开设有齿槽,所述驱动齿轮(32)与齿槽啮合,所述驱动齿轮(32)转动能够带动挡板(31)升降,所述旋钮(33)位于安装壳(1)外部,所述传动杆(34)为圆柱形结构,所述传动杆(34)一端与旋钮(33)连接,另一端与驱动齿轮(32)连接,所述传动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓周汪夏敏
申请(专利权)人:上海养和堂中药饮片有限公司
类型:新型
国别省市:

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