一种稳定长寿命滚柱直线导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定长寿命滚柱直线导轨，包括直线导轨、滑块、刮板、密封端盖、滚柱、滚柱保持器及密封防尘装置，所述滚柱保持器分为中间钢板保持架、滑道、U型钢架、保持架、上滚柱保持架及下滚柱保持架，所述密封防尘装置由上密封防尘板及下密封防尘板组成，本实用新型专利技术结构简单，通过设置滚柱保持器进行滚柱全方位的限位支撑，可防止滚柱脱落，保证滚柱直线导轨的运行顺畅，又通过螺丝将滑块、中间保持架及保持架三者固定在一起，加强三者之间的固定连接，可有效避免滚柱脱落，保证滚柱直线导轨的运行顺畅度，延长滑块的使用寿命，滑道及成塑胶滑道可有效降低滚柱运行噪音。及成塑胶滑道可有效降低滚柱运行噪音。及成塑胶滑道可有效降低滚柱运行噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定长寿命滚柱直线导轨


[0001]本技术涉及滚柱直线导轨
，特别涉及一种稳定长寿命滚柱直线导轨。

技术介绍

[0002]随着经济的快速发展，机械工业产业也同步进行快速发展，自动化机械加工设备向着高精度、高效等方向发展，在快速发展的环境下，直线导轨应运而生，快速发展至今，直线导轨应用广泛，直线导轨被应用到各行各业，直线导轨称为自动化设备中不可或缺的重要配件。
[0003]直线导轨按照滚动体的形态分为滚珠直线导轨及滚柱直线导轨，滚珠直线导轨是通过滚珠的滚动进行往复直线运动，滚柱直线导轨是通滚柱的滚动进行往复直线运动，滚柱接触是线接触，滚珠是点接触，滚柱直线导轨的承载能力大于滚珠直线导轨，滚柱直线导轨被用于大型自动化设备，例如大型数控加工中心、大型注塑设备等大型机械设备。
[0004]现有滚柱直线导轨一般由直线导轨、滑块、滚柱、返回器、密封端盖等机构组成，滚柱的运行顺畅程度影响着滚柱直线导轨的运行精度、运行速度、运行噪音及使用寿命，特别是在滚柱导轨副高承载的使用条件下，返向运行顺畅程度更加关键。现有滚柱直线导轨中的滚柱能够在一定程度上保证往复运行顺畅，但是受其本身结构的制约，当滚柱直线导轨承受较大的载荷时，滚柱在往复运行过程中存在滚柱脱落的现象，影响滚柱直线导轨往复运行的顺畅度，从而影响机械设备的正常运行。
[0005]为此，我们提出一种稳定长寿命滚柱直线导轨来解决上述技术问题

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于解决现有技术中滚珠丝杆配合直线导轨安装调节比较复杂，配合零件多，机械结构复杂，占用空间大，成本高这一技术问题，提供一种稳定长寿命滚柱直线导轨来解决上述技术问题。
[0007]为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案：包括直线导轨、滑块、刮板、密封端盖、滚柱、滚柱保持器及密封防尘装置，所述直线导轨的上部两侧面均设有一条上滚柱滑道，直线导轨的下部两侧均设有一条下滚柱滑道，上滚柱滑道上部的直线导轨位置设有上滚柱保持架卡槽，下滚柱滑道下部的直线导轨位置设有下滚柱保持架卡槽，所述滚柱保持器分为中间钢板保持架、滑道、U型钢架、保持架、上滚柱保持架及下滚柱保持架，所述直线导轨的中间两侧设有平直的腰部槽，所述中间钢板保持架组装在平直的腰部槽，所述保持架分为方形通槽、上滚柱滑道面、下滚柱滑道面、上平面及下平面，方形通槽与上平面之间设有平直面，方形通槽与下平面之间同样设有平直面，所述上平面与上滚柱滑道相匹配，所述下平面与下滚柱滑道相匹配，所述保持架组装在中间钢板保持架601的外侧，所述上滚柱保持架分为上主体、上卡块及上滚柱直角卡槽，上卡块与上主体连接处的底部形成上滚柱直角卡槽，所述下滚柱保持架分为下主体、下卡块及下滚柱直角卡槽，下卡块与
下主体连接处的上部形成下滚柱直角卡槽，所述上卡块组装在上滚柱保持架卡槽内，所述下卡块组装在下滚柱保持架卡槽内，所述滑块的底部设有滑槽，滑槽两侧的滑块上均设有一条上滚柱通道及一条下滚柱通道，上滚柱通道设置在下滚柱通道的正上方，所述滑道组装在上滚柱通道及下滚柱通道内，所述滑道中部为方形滚柱通道，所述滑槽两侧的上部均设有上滚柱滑块通道，滑槽两侧的下部均设有下滚柱滑块通道，上滚柱滑块通道上部的滑槽位置设有上滚柱保持架滑块卡槽，所述滑槽最顶部的两侧设有上密封防尘板卡槽，下滚柱滑块通道的下部设有下滚柱保持架滑块卡槽，上滚柱滑块通道与下滚柱滑块通道之间的滑槽位置设有保持架卡槽，所述滑槽最底部的两侧设有下密封防尘板卡槽，所述密封防尘装置由上密封防尘板及下密封防尘板组成，所述上密封防尘板的一端组装直线导轨侧面的最上部且位于上滚柱保持架的上部，另一端卡接在上密封防尘板卡槽内，所述下密封防尘板组装直线导轨侧面的最下部且位于下滚柱保持架的下部，另一端卡接在下密封防尘板卡槽内，所述U型钢架分为上U型钢架及下U型钢架，上U型钢架一端与组装在上滚柱滑块通道内的滑道一端贴合，另一端与下滚柱通道一端贴合，下U型钢架一端与组装在下滚柱滑块通道内的滑道一端贴合，另一端与上滚柱通道一端贴合，所述滑块、中间钢板保持架及保持架上均设有锁紧螺纹孔，滑块、中间保持架及保持架上的锁紧螺纹孔是相通的。
[0008]进一步的，所述上滚柱滑道面与下滚柱滑道面的夹角是90
°
。
[0009]进一步的，所述上平面与上滚柱滑道面的夹角是90
°
，所述下平面与下滚柱滑道面的夹角是90
°
。
[0010]进一步的，直线导轨上的上滚柱滑道与滑块上的上滚柱滑块通道及下滚柱通道在加上滚柱保持器形成了一条完整的上滚柱滚动道，直线导轨1上的下滚柱滑道与滑块上的下滚柱滑块通道及上滚柱通道在加上滚柱保持器形成了一条完整的下滚柱滚动道，滚柱在下滚柱滚动道及上滚柱滚动道往复滚动。
[0011]进一步的，所述保持架组装后上平面与上滚柱滑道的下部贴合，下平面与下滚柱滑道的下部贴合，方形通槽两侧的平直面与平直的腰部槽底部贴合，中间钢板保持架卡接在方形通槽内。
[0012]进一步的，所述上滚柱通道及下滚柱通道为圆形通道。
[0013]进一步的，所述上U型钢架共有四个，所述下U型钢架共有四个，所述U型钢架位于滑块的轴向两端。
[0014]进一步的，所述滑道为塑胶滑道或钢滑道。
[0015]进一步的，所述上U型钢架位于下U型钢架的下方。
[0016]进一步的，所述刮板及密封端盖组装在滑块的轴向两端，所述密封端盖与滑块贴合，所述刮板与密封端盖贴合。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点包括：通过设置滚柱保持器进行滚柱全方位的限位支撑，可防止滚柱脱落，保证滚柱直线导轨的运行顺畅，又通过螺丝将滑块、中间保持架及保持架三者固定在一起，加强三者之间的固定连接，可有效避免滚柱脱落，保证滚柱直线导轨的运行顺畅度，延长滑块的使用寿命，滑道及成塑胶滑道可有效降低滚柱运行噪音。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种稳定长寿命滚柱直线导轨的前视剖视图；
[0019]图2为本技术的一种稳定长寿命滚柱直线导轨的结构立体图；
[0020]图3为本技术的一种稳定长寿命滚柱直线导轨中滑块的前视图；
[0021]图4为本技术的一种稳定长寿命滚柱直线导轨中保持架的前视图；
[0022]图5为本技术的一种稳定长寿命滚柱直线导轨中直线导轨的前视图；
[0023]图6为本技术的一种稳定长寿命滚柱直线导轨中保持架的立体图；
[0024]图7为本技术的一种稳定长寿命滚柱直线导轨中的中间钢板保持架的立体图；
[0025]图8为本技术的一种稳定长寿命滚柱直线导轨中滑道的立体图
[0026]图9为本技术的一种稳定长寿命滚柱直线导轨中上滚柱保持架的结构图；
[0027]图10为本技术的一种稳定长寿命滚柱直线导轨中下滚柱保持架的结构图；
[0028]图中：1、直线导轨；11、平直的腰部槽；101、上滚柱滑道；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定长寿命滚柱直线导轨，其特征在于：包括直线导轨、滑块、刮板、密封端盖、滚柱、滚柱保持器及密封防尘装置，所述直线导轨的上部两侧面均设有一条上滚柱滑道，直线导轨的下部两侧均设有一条下滚柱滑道，上滚柱滑道上部的直线导轨位置设有上滚柱保持架卡槽，下滚柱滑道下部的直线导轨位置设有下滚柱保持架卡槽，所述滚柱保持器分为中间钢板保持架、滑道、U型钢架、保持架、上滚柱保持架及下滚柱保持架，所述直线导轨的中间两侧设有平直的腰部槽，所述中间钢板保持架组装在平直的腰部槽，所述保持架分为方形通槽、上滚柱滑道面、下滚柱滑道面、上平面及下平面，方形通槽与上平面之间设有平直面，方形通槽与下平面之间同样设有平直面，所述上平面与上滚柱滑道相匹配，所述下平面与下滚柱滑道相匹配，所述保持架组装在中间钢板保持架(601)的外侧，所述上滚柱保持架分为上主体、上卡块及上滚柱直角卡槽，上卡块与上主体连接处的底部形成上滚柱直角卡槽，所述下滚柱保持架分为下主体、下卡块及下滚柱直角卡槽，下卡块与下主体连接处的上部形成下滚柱直角卡槽，所述上卡块组装在上滚柱保持架卡槽内，所述下卡块组装在下滚柱保持架卡槽内，所述滑块的底部设有滑槽，滑槽两侧的滑块上均设有一条上滚柱通道及一条下滚柱通道，上滚柱通道设置在下滚柱通道的正上方，所述滑道组装在上滚柱通道及下滚柱通道内，所述滑道中部为方形滚柱通道，所述滑槽两侧的上部均设有上滚柱滑块通道，滑槽两侧的下部均设有下滚柱滑块通道，上滚柱滑块通道上部的滑槽位置设有上滚柱保持架滑块卡槽，所述滑槽最顶部的两侧设有上密封防尘板卡槽，下滚柱滑块通道的下部设有下滚柱保持架滑块卡槽，上滚柱滑块通道与下滚柱滑块通道之间的滑槽位置设有保持架卡槽，所述滑槽最底部的两侧设有下密封防尘板卡槽，所述密封防尘装置由上密封防尘板及下密封防尘板组成，所述上密封防尘板的一端组装直线导轨侧面的最上部且位于上滚柱保持架的上部，另一端卡接在上密封防尘板卡槽内，所述下密封防尘板组装直线导轨侧面的最下部且位于下滚柱保持架的下部，另一端卡接在下密封防尘板卡槽内，所述U型钢架分为上U型钢架及下U型钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雄，刘洪江，张增章，
申请(专利权)人：福建利尼尔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：