本实用新型专利技术公开了一种药用易撕包装复合膜易撕线加工装置，包括上辊和下辊，上辊的一侧设有刀皮加载平台和刀皮卸载平台，刀皮加载平台和刀皮卸载平台均设置在机架上，刀皮加载平台以转轴一为轴摆动，刀皮卸载平台以转轴二为轴摆动，刀皮加载平台与刀皮卸载平台之间通过联动结构相连接，使刀皮加载平台摆动时通过联动结构驱动刀皮卸载平台同步摆动。本实用新型专利技术将刀皮加载平台和刀皮卸载平台设置在机架的同一侧，使用时，仅需一个操作员站在机架的一侧即可同时进行刀皮的更换作业；由于刀皮卸载平台由连杆同步控制摆动，有利于本装置在刀皮卸载的同时也进行刀皮的加载安装，设置的可以移动调节的调节块，可以对刀皮卸载平台的摆动幅度进行调节。动幅度进行调节。动幅度进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种药用易撕包装复合膜易撕线加工装置
[0001]本技术涉及易撕线加工设备领域，具体是指一种药用易撕包装复合膜易撕线加工装置。
技术介绍
[0002]复合膜包装材料由于其成本相对较低且轻量化，因此在食品、药品以及保健品包装领域使用的日益广泛。随着复合膜包装使用量的增加，消费者对产品包装的体验感要求也在逐步提高，在众多的诉求之中，对材料的易撕性要求是消费者提出最多的。目前市场上采用的易撕处理方式主要为压纹处理和激光处理方式，但这两种方式都存在一定的弊端。压纹处理方式由于仅是在包装膜材料表面压出较浅的印痕，使其易撕均匀度不稳定，而激光处理方式主要的弊端在于生产效率过低，生产过程中需要利用热量对膜处理，易产生有毒气体，且外观不美观。
[0003]基于以上原因，厂家通常采用切割方式加工易撕线，切割的易撕线，其撕口整齐，使用方便，消费者体验较佳。
[0004]现有技术中通常采用刀辊加工易撕线，但是采用刀辊需要面临更换刀辊的刀皮作业，例如：公开(公告)号CN214604806U公开了模切刀辊换刀皮机构，该专利在刀辊的一侧刀皮加载平台，另一侧设置卸载平台，其对刀皮的更换操作分为两个独立的平台并且分为两步操作，还是在刀辊的两侧进行，如此就导致，操作人员需要在机器两侧往复移动，增加了人员的移动距离，以及为该种操作预留的操作空间，导致该设备的整体空间占用大，单个工人操作时要在设备前后跑动，两个工人操作则浪费较多人力，鉴于以上，有必要提出一种药用易撕包装复合膜易撕线加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种药用易撕包装复合膜易撕线加工装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种药用易撕包装复合膜易撕线加工装置，包括上辊和下辊，上辊为磁性辊，所述上辊的一侧设有刀皮加载平台和刀皮卸载平台，刀皮加载平台和刀皮卸载平台均设置在机架上，所述刀皮卸载平台位于刀皮加载平台下侧，所述刀皮加载平台以转轴一为轴摆动，刀皮卸载平台以转轴二为轴摆动，所述刀皮加载平台与刀皮卸载平台之间通过联动结构相连接，使所述刀皮加载平台摆动时通过联动结构驱动刀皮卸载平台同步摆动。
[0007]进一步的，所述刀皮加载平台还包括驱动气缸，所述刀皮加载平台由转轴一分为力臂一和力臂二，所述力臂一端部设有与上辊辊面相配合的搭接沿，所述驱动气缸的一端与机架铰接连接，另一端与力臂二铰接连接。
[0008]进一步的，所述刀皮卸载平台由转轴二分为力臂三和力臂四，所述力臂三上设有多个刀皮撬块，所述上辊的辊面上设有撬块槽，所述刀皮撬块与撬块槽相配合，刀皮卸载平
台摆动后刀皮撬块端部能够卡入撬块槽内。
[0009]进一步的，所述联动结构包括连杆，所述连杆设有两个分别设置于刀皮加载平台与刀皮卸载平台的两侧，所述连杆第一端与力臂二铰接，第二端与力臂四铰接。
[0010]进一步的，所述力臂二长度大于力臂一，力臂三的长度大于力臂四。
[0011]进一步的，所述撬块槽为上辊辊面上均匀间隔设置的环槽，刀皮卸载平安台摆动时，刀皮撬块的端部能够卡入撬块槽内。
[0012]进一步的，所述刀皮加载平台上设有刀皮侧定位块和刀皮压板，刀皮压板由压刀皮气缸推动作压紧和松开刀皮的活动，刀皮加载平台的前方位置设有刀皮前定位板。
[0013]进一步的，刀皮加载平台的力臂二上设有调节块，调节块滑动连接在力臂二的底部，所述连杆第一端与调节块铰接。
[0014]进一步的，所述力臂二底部转动连接设有螺杆，所述螺杆穿过调节块并且螺纹连接，螺杆转动能够改变调节块的位置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将刀皮加载平台和刀皮卸载平台设置在机架的同一侧，使用时，仅需一个操作员站在机架的一侧即可同时进行刀皮的更换作业；由于刀皮卸载平台由连杆同步控制摆动，有利于本装置在刀皮卸载的同时也进行刀皮的加载安装，设置的可以移动调节的调节块，可以对刀皮卸载平台的摆动幅度进行调节。
附图说明
[0016]图1为本技术的刀皮加载平台和刀皮卸载平台远离上辊的示意图；
[0017]图2为本技术的刀皮加载平台和刀皮卸载平台靠近上辊的示意图；
[0018]图3为本技术第二实施例的结构示意图；
[0019]图中：1、上辊；2、下辊；3、刀皮加载平台；4、刀皮卸载平台；5、机架；6、转轴一；7、转轴二；8、驱动气缸；9、力臂一；10、力臂二；11、搭接沿；12、力臂三；13、力臂四；14、刀皮撬块；15、撬块槽；16、连杆；17、刀皮侧定为块；18、刀皮压块；19、刀皮前定位板；20、调节块；21、螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]一种药用易撕包装复合膜易撕线加工装置，如图1所示，包括上辊1和下辊2，上辊1为磁性辊，上辊1与下辊2之间设有用于滚切的间隙，实际使用时，包装膜由两个辊之间经过，上辊1上磁吸设有刀皮，刀皮对由两辊之间经过的包装膜加工裁切出易撕线。
[0023]由于对不同的包装膜产品加工时，需要更换不同的刀皮，从而方便加工不同的易撕线，本装置对现有技术进行改进，在上辊1的同一侧设有刀皮加载平台3和刀皮卸载平台4，使刀皮加载平台3和刀皮卸载平台4均转动连接设置在机架5上，所述刀皮卸载平台4位于刀皮加载平台3下侧，所述刀皮加载平台3以转轴一6为轴摆动，刀皮卸载平台4以转轴二7为
轴摆动，所述刀皮加载平台3与刀皮卸载平台4之间通过联动结构相连接，使所述刀皮加载平台3摆动时通过联动结构驱动刀皮卸载平台4同步摆动。实际使用时，仅需要一个驱动气缸8，如图1所示，驱动气缸8驱动刀皮加载平台3摆动的同时，通过联动结构同时使刀皮卸载平台4摆动，
[0024]如图2所示，当驱动气缸8收缩时，使刀皮加载平台3转动，通过连通结构驱动刀皮卸载平台4转动，具体的联动结构包括连杆16，所述连杆16设有两个分别设置于刀皮加载平台3与刀皮卸载平台4的两侧，所述连杆16第一端与力臂二10铰接，第二端与力臂四13铰接。当刀皮加载平台3摆动时，通过连杆16即可拉动刀皮卸载平台4摆动，刀皮卸载平台4由转轴二7分为力臂三12和力臂四13，所述力臂三12上设有多个刀皮撬块14，所述上辊1的辊面上设有撬块槽15，所述刀皮撬块14与撬块槽15相配合，撬块槽15为上辊1辊面上均匀间隔设置的环槽，如图2所示，刀皮卸载平台4摆动时，刀皮撬块14的端部能够卡入撬块槽15内；当刀皮卸载平台4转动时，其端部的刀皮撬块14即可与对应的撬块槽15配合，并卡入其内，在配合上辊1的转动，即可将刀皮从上辊1上揭下来，由于刀皮卸载平台4位于刀皮加载平台3下部，所以在配合上辊1转动时，首先对上辊1进行刀皮卸载的操作，转动至上侧时，在进行刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药用易撕包装复合膜易撕线加工装置，包括上辊(1)和下辊(2)，上辊(1)为磁性辊，其特征在于，所述上辊(1)的一侧设有刀皮加载平台(3)和刀皮卸载平台(4)，刀皮加载平台(3)和刀皮卸载平台(4)均设置在机架(5)上，所述刀皮卸载平台(4)位于刀皮加载平台(3)下侧，所述刀皮加载平台(3)以转轴一(6)为轴摆动，刀皮卸载平台(4)以转轴二(7)为轴摆动，所述刀皮加载平台(3)与刀皮卸载平台(4)之间通过联动结构相连接，使所述刀皮加载平台(3)摆动时通过联动结构驱动刀皮卸载平台(4)同步摆动。2.根据权利要求1所述的一种药用易撕包装复合膜易撕线加工装置，其特征在于，所述刀皮加载平台(3)还包括驱动气缸(8)，所述刀皮加载平台(3)由转轴一(6)分为力臂一(9)和力臂二(10)，所述力臂一(9)端部设有与上辊(1)辊面相配合的搭接沿(11)，所述驱动气缸(8)的一端与机架(5)铰接连接，另一端与力臂二(10)铰接连接。3.根据权利要求2所述的一种药用易撕包装复合膜易撕线加工装置，其特征在于，所述刀皮卸载平台(4)由转轴二(7)分为力臂三(12)和力臂四(13)，所述力臂三(12)上设有多个刀皮撬块(14)，所述上辊(1)的辊面上设有撬块槽(15)，所述刀皮撬块(14)与撬块槽(15)相配合，刀皮卸载平台(4)摆动后刀皮撬块(14)端部能够卡入撬块槽(15)内。4.根据权利要求3所述的一种药用易撕包装复合膜易撕线...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵刚，李全布，张磊，
申请(专利权)人：江阴宝柏包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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