一种金属件冲压模具制造技术

技术编号:37903542 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-18 12:11
本实用新型专利技术公开了一种金属件冲压模具,包括上模和下模,所述上模位于下模上方,所述下模上设置有模芯,所述模芯上设置有成型凹槽,所述上模上设置有成型冲头,所述成型冲头与成型凹槽相配,所述下模上设置有多处凹槽,所述凹槽内设置有缓冲垫,所述缓冲垫采用弹性材料制作,所述缓冲垫的高度高出所述下模的上表面,所述缓冲垫高出所述下模的上表面的部分的高度大于所述模芯的高度。本实用新型专利技术的金属件冲压模具工作时上下模之间的冲击力能够得到缓冲,避免上下模之间的冲击力大引起的冲蚀现象,保证模具的使用寿命。保证模具的使用寿命。保证模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件冲压模具


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种金属件冲压模具。

技术介绍

[0002]一些金属件尤其是壁厚较薄的金属件,其加工往往采用冲压模具进行,采用模具加工的效率高,但是目前一些冲压模具在进行金属件冲压成型时缺少缓冲,模具中的上下模之间的冲击力较大,容易对模具产生冲蚀影响,模具会出现变形,降低模具的加工精度,影响模具的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属件冲压模具,该金属件冲压模具工作时上下模之间的冲击力能够得到缓冲,避免上下模之间的冲击力大引起的冲蚀现象,保证模具的使用寿命。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属件冲压模具,包括上模和下模,所述上模位于下模上方,所述下模上设置有模芯,所述模芯上设置有成型凹槽,所述上模上设置有成型冲头,所述成型冲头与成型凹槽相配,所述下模上设置有多处凹槽,所述凹槽内设置有缓冲垫,所述缓冲垫采用弹性材料制作,所述缓冲垫的高度高出所述下模的上表面,所述缓冲垫高出所述下模的上表面的部分的高度大于所述模芯的高度。
[0005]优选的,所述凹槽内竖直设置有插钉,所述插钉插进所述缓冲垫。
[0006]优选的,所述插钉的高度为所述缓冲垫的厚度的三分之一至三分之二。
[0007]优选的,所述插钉的数量为三处,所述三处插钉成“品”字形布置。
[0008]优选的,所述上模与下模之间竖直设置有导柱。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在下模上设置缓冲垫,使模具工作时上下模之间的冲击力能够得到缓冲,避免上下模之间的冲击力大引起的冲蚀现象,保证模具的使用寿命,通过在下模上的凹槽内设置插钉,插钉插进缓冲垫,能够保持缓冲垫在下模上的稳定性,使缓冲垫在模具工作中不至于被上模带起来。
附图说明
[0010]图1为本技术金属件冲压模具的结构示意图;
[0011]图2为本技术金属件冲压模具中上模的主视图;
[0012]图3为本技术金属件冲压模具中下模的结构示意图。
[0013]图中:1、上模;2、下模;3、模芯;4、成型凹槽;5、缓冲垫;6、导柱;7、凹槽;8、插钉;9、成型冲头。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种金属件冲压模具,包括上模1和下模2,所述上模1位于下模2上方,所述下模2上设置有模芯3,所述模芯3上设置有成型凹槽4,所述上模1上设置有成型冲头9,所述成型冲头9与成型凹槽4相配,所述下模2上设置有多处凹槽7,所述凹槽7内设置有缓冲垫5,所述缓冲垫5采用弹性材料制作,所述缓冲垫5的高度高出所述下模2的上表面,所述缓冲垫5高出所述下模2的上表面的部分的高度大于所述模芯3的高度,但是缓冲垫5在受压缩后高度与模芯3的高度平齐。
[0018]优选的,所述凹槽7内竖直设置有插钉8,所述插钉8插进所述缓冲垫5对缓冲垫5进行固定,能够保持缓冲垫5在下模2上的稳定性,使缓冲垫5在模具工作中不至于被上模1抬起时带起来,所述插钉8的高度为所述缓冲垫5的厚度的三分之一至三分之二,所述插钉8的数量为三处,所述三处插钉8成“品”字形布置,三处插钉8同时对缓冲垫5进行固定,这使插钉8对缓冲垫5的固定较为牢固。
[0019]本技术金属件冲压模具工作时,待冲压的原材料金属薄板放置在模芯3上,上模1下移,成型冲头9向下冲压金属薄板,成型冲头9冲进成型凹槽4内,在成型凹槽4内对金属薄板进行冲压成型,冲压出金属件产品。由于缓冲垫5的设置,上模1下移时会压到缓冲垫5,使上模1下移时与下模2之间的冲击力得到缓冲,避免上下模之间的冲击力大引起的模具冲蚀现象,可以保证模具的使用寿命。
[0020]优选的,所述上模1与下模2之间竖直设置有导柱6,导柱6对上模1的下移起到导向作用。
[0021]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件冲压模具,包括上模和下模,所述上模位于下模上方,其特征在于:所述下模上设置有模芯,所述模芯上设置有成型凹槽,所述上模上设置有成型冲头,所述成型冲头与成型凹槽相配,所述下模上设置有多处凹槽,所述凹槽内设置有缓冲垫,所述缓冲垫采用弹性材料制作,所述缓冲垫的高度高出所述下模的上表面,所述缓冲垫高出所述下模的上表面的部分的高度大于所述模芯的高度。2.根据权利要求1所述的一种金属件冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:张善棣
申请(专利权)人:昆山麦克诺机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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