帽子生产用贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了帽子生产用贴合装置，包括底座，所述底座顶部固定安装挤压定位组件，所述挤压定位组件包括气缸，所述气缸输出端外壁固定安装帽舌定型座，所述底座顶部固定安装冷却仓，所述冷却仓顶部与帽舌定型座底部之间通过挤压帽舌对帽舌进行贴合塑形，涉及帽子生产设备技术领域，通过设置挤压定位组件，使得冷却仓和帽舌定型座配合对帽舌进行挤压，并通过电热板和热空气对帽舌表面进行加热软化，对帽舌进行塑形，随后通过抽风机对帽舌底部通风散热，方便提高对帽舌进行塑形加工的效率，避免对操作人员造成烫伤，提高了对帽舌加热塑形工作的安全性。工作的安全性。工作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
帽子生产用贴合装置


[0001]本技术涉及帽子生产设备
，具体涉及帽子生产用贴合装置。

技术介绍

[0002]帽子是一种戴在头部的服饰，多数可以覆盖头的整个顶部，帽子主要用于保护头部，部分帽子会有突出的边缘，可以遮盖阳光。帽子有遮阳、装饰、增温和防护等作用，因此种类也很多，选择也有很多讲究，帽子亦可作打扮之用，目前市面上使用的棒球帽起源于棒球运动，棒球运动员在比赛时由于场地和时间的问题会正对阳光影响视线，棒球帽就起到了遮阳的作用，对眼部进行遮阳的部分为棒球帽的帽舌，帽舌的内部一般是塑料材质，在帽舌的外部缝合制作帽子的布料，再将帽舌和帽子进行贴合后进行缝合，形成棒球帽的成品。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的在对帽舌中的塑料材质进行塑形时，一般需要对帽舌进行加热塑形，需要同时对帽舌进行挤压塑形、加热，随后冷却后形成帽舌的基体，在对帽舌加热塑形后就需要操作人员取下帽舌进行下一步的操作，从而可能会出现帽舌还没来得及冷却，从而导致操作人员手部容易被烫伤，不方便帽舌快速完成加热、塑形、冷却的全过程，不利于提高帽子和帽舌之间贴合加工效率。
[0004]因此，专利技术帽子生产用贴合装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供帽子生产用贴合装置，通过设置挤压定位组件，使得冷却仓和帽舌定型座配合对帽舌进行挤压，并通过电热板和热空气对帽舌表面进行加热软化，对帽舌进行塑形，随后通过抽风机对帽舌底部通风散热，方便提高对帽舌进行塑形加工的效率，避免对操作人员造成烫伤，提高了对帽舌加热塑形工作的安全性，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：帽子生产用贴合装置，包括底座，所述底座顶部固定安装挤压定位组件，所述挤压定位组件包括气缸，所述气缸输出端外壁固定安装帽舌定型座，所述底座顶部固定安装冷却仓，所述冷却仓顶部与帽舌定型座底部之间通过挤压帽舌对帽舌进行贴合塑形。
[0007]优选的，所述冷却仓内部设置为空腔结构，所述冷却仓左右两侧内壁均固定安装抽风机，所述冷却仓顶部弧面与帽舌接触位置均匀开设有出风孔，所述冷却仓后端外壁固定安装后端盖一，所述后端盖一表面均匀开设有进风口，所述后端盖一用于对冷却仓后端外壁进行封闭。
[0008]优选的，挤压定位组件包括顶板，所述底座顶部四角处均固定安装支撑架，所述顶板固定安装在四个支撑架的顶部，所述顶板顶部中心位置固定安装气缸，所述气缸用于驱动帽舌定型座进行上下升降调节高度。
[0009]优选的，所述帽舌定型座底部固定安装弧形陶瓷板，所述帽舌定型座内壁均匀固定安装电阻丝，所述帽舌定型座底部内壁固定安装电热板，所述电热板内部设置有电阻丝。
[0010]优选的，所述电热板发热面与弧形陶瓷板顶部贴合，所述弧形陶瓷板、电热板表面均匀开设有通孔，所述顶板顶部固定安装气泵，所述气泵输出端固定连接导管，所述导管底端延伸至帽舌定型座内部。
[0011]优选的，所述电阻丝用于对帽舌定型座内部的空气进行加热，所述通孔用于将加热后的空气排出至帽舌定型座底部的帽舌处进行加热塑形，所述帽舌定型座后端外壁固定安装后端盖二，所述后端盖二用于对帽舌定型座后端内壁进行封闭。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置挤压定位组件，使得冷却仓和帽舌定型座配合对帽舌进行挤压，并通过电热板和热空气对帽舌表面进行加热软化，对帽舌进行塑形，随后通过抽风机对帽舌底部通风散热，方便提高对帽舌进行塑形加工的效率，避免对操作人员造成烫伤，提高了对帽舌加热塑形工作的安全性；
[0014]2.通过设置电阻丝用于对气泵输送过来的空气进行加热后，通过通孔均匀喷射到帽舌的表面，提高了对帽舌导热的效率，从而方便对帽舌进行快速软化定型，提高了帽舌的加工效率；
[0015]3.通过设置弧形陶瓷板用于对电热板进行导热，从而方便提高对帽舌表面进行加热时温度的均衡性，从而对帽舌表面具有加热防护性，避免帽舌表面受热不均，提高了帽舌加工精度。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的后视结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的帽舌定型座分解结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的冷却仓分解而机构示意图。
[0020]图中：底座100、支撑架110、冷却仓120、后端盖一130、抽风机140、出风孔150、顶板200、气缸210、帽舌定型座220、弧形陶瓷板230、电热板240、通孔250、电阻丝260、后端盖二270、气泵280、导管281。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照附图1
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4，本技术提供的帽子生产用贴合装置，为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：帽子生产用贴合装置，包括底座100，通过设置底座100用于安装支撑架110和支撑架110，底座100顶部固定安装挤压定位组件，挤压定位组件包括气缸210，通过设置气缸210用于控制帽舌定型座220进行上下升降调节高度，从而方便使得帽舌定型座220能够与冷却仓120配合对帽舌进行挤压限位，从而对帽舌进行加热塑形，气缸210输出端外壁固定安装帽舌定型座220，底座100顶部固定安装冷却仓120，所述冷却仓120顶部与帽舌定型座220底部之间通过挤压帽舌对帽舌进行贴合塑形，通过设置冷却仓120用于对帽舌的底部进行支撑，并通过在冷却仓120的内部安装抽风机140抽取冷空气，对冷却仓120顶部塑形后的帽舌进行冷却、降温至常温。
[0023]冷却仓120内部设置为空腔结构，冷却仓120左右两侧内壁均固定安装抽风机140，冷却仓120顶部弧面与帽舌接触位置均匀开设有出风孔150，冷却仓120后端外壁固定安装后端盖一130，后端盖一130表面均匀开设有进风口，后端盖一130用于对冷却仓120后端外壁进行封闭，通过设置抽风机140用于通过负压作用吸取冷却仓120外部的空气通过后端盖一130表面的进风口进入到冷却仓120内部，随后通过冷却仓120表面的出风孔150排出，使得气流能够均匀穿过出风孔150，对帽舌底部进行风冷降温，从而方便使得加热塑形后的帽舌能够快速降温至常温，避免操作人员取出帽舌时发生烫伤现象。
[0024]挤压定位组件包括顶板200，通过设置顶板200用于安装气缸210，通过设置气缸210用于控制帽舌定型座220与冷却仓120之间进行贴合和分离，从而方便通过冷却仓120和帽舌定型座220配合使用，底座100顶部四角处均固定安装支撑架110，顶板200固定安装在四个支撑架110的顶部，顶板200顶部中心位置固定安装气缸210，气缸210用于驱动帽舌定型座220进行上下升降调节高度，帽舌定型座220底部固定安装弧形陶瓷板230，帽舌定型座220内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.帽子生产用贴合装置，包括底座(100)，所述底座(100)顶部固定安装挤压定位组件，所述挤压定位组件包括气缸(210)，所述气缸(210)输出端外壁固定安装帽舌定型座(220)，其特征在于：所述底座(100)顶部固定安装冷却仓(120)，所述冷却仓(120)顶部与帽舌定型座(220)底部之间通过挤压帽舌对帽舌进行贴合塑形。2.根据权利要求1所述的帽子生产用贴合装置，其特征在于，所述冷却仓(120)内部设置为空腔结构，所述冷却仓(120)左右两侧内壁均固定安装抽风机(140)，所述冷却仓(120)顶部弧面与帽舌接触位置均匀开设有出风孔(150)，所述冷却仓(120)后端外壁固定安装后端盖一(130)，所述后端盖一(130)表面均匀开设有进风口，所述后端盖一(130)用于对冷却仓(120)后端外壁进行封闭。3.根据权利要求1所述的帽子生产用贴合装置，其特征在于，挤压定位组件包括顶板(200)，所述底座(100)顶部四角处均固定安装支撑架(110)，所述顶板(200)固定安装在四个支撑架(110)的顶部，所述顶板(200)顶部中心位置固定安装气缸(210)，所述气缸(210)用于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱远，顾瑞彦，陈超，邱召霞，王鹏，
申请(专利权)人：青岛信德制帽有限公司，
类型：新型
国别省市：