本申请公开了一种用于螺栓生产用滚丝装置，涉及螺栓加工设备的技术领域，其包括工作台；滑移架，为两个，滑移连接在工作台上表面两侧；伸缩缸，安装在工作台上，活塞杆与滑移架固定连接控制滑移架滑移；滚丝辊，转动连接在滑移架上；支撑装置，位于工作台上且在两个滑移架中间位置对螺栓进行底部支撑；支撑架，安装在滑移架上；控制杆，转动连接在支撑架上且向下倾斜设置，两个支撑架上的控制杆另一端均转动连接有同一个下压杆；下压杆安装在下压框上，下压框底部安装有下压架，下压架底部转动连接有下压辊，下压辊的转动轴与滚丝辊的转动轴平行；工作台设置有使得下压框保持竖直状态的稳定框。本申请具有提高螺栓滚丝加工质量的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于螺栓生产用滚丝装置
[0001]本申请涉及螺栓加工设备的
，尤其是涉及一种用于螺栓生产用滚丝装置。
技术介绍
[0002]滚丝机作为一种螺栓、螺杆的螺纹生成设备。使用时将需要加工的螺栓放在工作台中间的支撑装置上，再通过两侧的滚丝辊相互靠近对螺栓进行挤压，进而在螺栓上辊压出螺纹。
[0003]螺栓的型号种类繁多，部分螺栓体型和重量较大，待滚丝加工部分放在支撑装置上时仍难以对螺栓进行平稳放置，需要在另一端设置有辅助支撑的架体对螺栓进行辅助支撑，但是难以保证螺栓在支撑装置上保持轴线与滚丝辊的转动轴线平行。除此情况外，在对不需要进行辅助支撑的螺栓进行滚丝加工时，由于两侧滚丝辊的转动方向相同，给予螺栓两个方向的力使得螺栓转动，但是仍会出现螺栓侧偏而导致螺栓的转动轴线与滚丝辊的转动轴线不平行的情况，进而导致螺栓滚丝加工出现错位的情况，使得螺栓质量降低。
技术实现思路
[0004]本申请技术提出的目的是为了改善螺栓滚丝加工时会出现转动轴线与滚丝辊的转动轴线不平行的情况而导致螺栓加工质量降低的问题。
[0005]本申请提供的一种用于螺栓生产用滚丝装置采用如下技术方案：
[0006]一种用于螺栓生产用滚丝装置，其特征在于：包括
[0007]工作台；
[0008]滑移架，为两个，滑移连接在工作台上表面两侧；
[0009]伸缩缸，安装在工作台上，活塞杆与滑移架固定连接控制滑移架滑移；
[0010]滚丝辊，转动连接在滑移架上且转动轴相互平行并垂直于滑移架滑移方向；
[0011]支撑装置，位于工作台上且在两个滑移架中间位置对螺栓进行底部支撑；
[0012]支撑架，安装在滑移架上并倾斜向上延伸；
[0013]控制杆，转动连接在支撑架上且向下倾斜设置，两个支撑架上的控制杆另一端均转动连接有同一个下压杆；
[0014]下压杆安装在下压框上，下压框底部安装有下压架，下压架底部转动连接有下压辊，下压辊的转动轴与滚丝辊的转动轴平行；
[0015]工作台设置有使得下压框保持竖直状态的稳定框。
[0016]通过采用上述技术方案，在进行滚丝加工时，伸缩缸带动滑移架相互靠近，进而使得滚丝辊与螺栓压紧，在该过程中，支撑架相互靠近带动控制杆转动，进而使得下压杆下移，进而带动下压框下移，使得下压辊与螺栓上表面顶紧，进而与支撑装置配合，有效的提高滚丝时螺栓转动的稳定性，提高螺栓滚丝加工的质量。
[0017]可选的，所述稳定框的内壁均竖直设置，稳定框供下压框的顶部穿过并与自身内
壁抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，下压框与稳定框的周向内壁抵接滑移，进而使得下移框保持竖直状态，提高了下移框移动的稳定性，进而提高对螺栓压紧的效果。
[0019]可选的，所述下压架包括框板、插板和复位弹簧；
[0020]框板为两个，安装在下压框底部；
[0021]插板竖直滑移在框板内部且设置有限位板，使得插板无法从框板内脱离；
[0022]复位弹簧为压簧，设置在框板内且与插板抵紧；
[0023]下压辊转动连接在两个插板之间。
[0024]通过采用上述技术方案，下压框带动下压辊与螺栓顶紧的过程中，下压辊通过插板对复位弹簧进行压缩，进而通过复位弹簧的弹性使得下压辊保持与螺栓的顶紧关系。
[0025]可选的，所述下压框底部开设有调节槽；
[0026]调节槽内壁竖直滑移连接有调节板；
[0027]下压框底部螺纹连接有调节杆，调节杆与调节板转动连接；
[0028]框板固设在调节板下表面。
[0029]通过采用上述技术方案，在螺栓的尺寸改变时，通过转动调节杆带动调节板滑移，进而对调节板的位置进行调节固定，进而使得下压框下移时，下压辊能够与螺栓顶紧。
[0030]可选的，所述支撑架上的控制杆为多个。
[0031]通过采用上述技术方案，多个控制杆的设置有效的提高了控制杆带动下压框移动的稳定性。
[0032]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0033]两个滚丝辊相互靠近的过程中，支撑架带动控制杆向下转动，继而带动下压框下移，使得下压辊将螺栓向支撑装置顶紧，进而提高滚丝过程中滚丝辊转动的稳定性，提高对螺栓进行滚丝加工的质量；
[0034]滚丝辊下压的过程中与螺栓抵接，随后通过插板将复位弹簧压缩，进而使得复位弹簧给予下压辊与螺栓压紧的力，有效的减少了下压辊与螺栓的之间的作用力大小，在提高设备的使用寿命的同时还提高了对螺栓的压紧效果；
[0035]在更换加工的螺栓的尺寸时，通过转动调节杆，带动调节板移动，进而对下压辊的初始位置进行调节，使得下压辊能够对不同尺寸的螺栓进行有效的顶紧。
附图说明
[0036]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0037]图2是显示下压组件的局部示意图；
[0038]图3是显示下压架的局部剖视图。
[0039]图中，1、工作台；11、稳定框；2、滑移架；21、伸缩缸；22、滚丝辊；23、电机；3、支撑装置；4、下压组件；41、支撑架；42、控制杆；43、下压杆；44、下压框；441、调节槽；442、调节板；443、调节杆；5、下压辊；6、下压架；61、框板；62、插板；63、复位弹簧。
具体实施方式
[0040]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0041]本申请实施例公开一种用于螺栓生产用滚丝装置。
[0042]参考图1和图2，用于螺栓生产用滚丝装置包括工作台1、滑移架2、支撑装置3和下压辊5。滑移架2为两个，滑移连接在工作台1上表面，滑移方向相互平行。工作台1上表面固设有伸缩缸21，伸缩缸21的活塞杆与滑移架2固定连接，并带动两个滑移架2相互靠近或者相互远离。滑移架2上相互靠近的一侧转动连接有滚丝辊22，两个滚丝辊22的转动轴相互平行并水平设置，滚丝辊22的转动轴垂直于滑移架2的滑移方向。滑移架2安装有带动滚丝辊22转动的电机23。支撑装置3固设在工作台1上且位于两个滑移架2中间的位置。支撑装置3在本实施例中为顶部带有圆弧凹槽的板。滑移架2设置有在滑移架2相互靠近时将下压辊5与支撑装置3上的螺栓顶部顶紧的下压组件4。
[0043]将螺栓放在支撑装置3上，通过伸缩缸21带动两个滑移架2相互靠近，使得两个滚丝辊22与螺栓顶紧，通过下压组件4使得下压辊5与螺栓的顶部顶紧，进而在滚丝辊22转动对螺栓进行滚丝加工时，有效的提高了螺栓转动的稳定性，进而提高了螺栓滚丝加工的质量。
[0044]参考图2，下压组件4包括支撑架41、控制杆42、下压杆43和下压框44。支撑架41固设在滑移架2上方并向上倾斜设置，滑移架2向支撑装置3上方延伸。控制杆42为多个，转动连接在支撑架41上，两个支撑架41的控制杆42另一端与同一个下压杆43转动连接，下压杆43的中心轴线与滚丝辊22的转动轴线平行，控制杆42向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于螺栓生产用滚丝装置，其特征在于：包括工作台(1)；滑移架(2)，为两个，滑移连接在工作台(1)上表面两侧；伸缩缸(21)，安装在工作台(1)上，活塞杆与滑移架(2)固定连接控制滑移架(2)滑移；滚丝辊(22)，转动连接在滑移架(2)上且转动轴相互平行并垂直于滑移架(2)滑移方向；支撑装置(3)，位于工作台(1)上且在两个滑移架(2)中间位置对螺栓进行底部支撑；支撑架(41)，安装在滑移架(2)上并倾斜向上延伸；控制杆(42)，转动连接在支撑架(41)上且向下倾斜设置，两个支撑架(41)上的控制杆(42)另一端均转动连接有同一个下压杆(43)；下压杆(43)安装在下压框(44)上，下压框(44)底部安装有下压架(6)，下压架(6)底部转动连接有下压辊(5)，下压辊(5)的转动轴与滚丝辊(22)的转动轴平行；工作台(1)设置有使得下压框(44)保持竖直状态的稳定框(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于螺栓生产用滚丝装置，其特征在于：所述稳定框(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋新波，姜卫洲，梁浩猛，张宁，
申请(专利权)人：河北班特勒紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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