一种高速剪切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速剪切机，包括底板，所述底板上连接有立杆，所述立杆上连接有沿立杆滑动的连接杆，所述连接杆上连接有支撑杆，所述支撑杆上连接有电机连接接头，所述电机连接接头的上方连接有电机用的机壳，所述机壳内连接有电机，所述电机连接接头的下方连接有工作接头，所述工作接头的中轴线开设有通孔，所述电机的驱动轴穿过通孔与工作组件相连，所述工作组件的工作端上连接有刀头组件。本实用新型专利技术可以实现相对位置固定下来避免了工件碰撞带来的噪音、磨损等问题。磨损等问题。磨损等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高速剪切机


[0001]本技术涉及高剪切乳化机
，尤其涉及一种高速剪切机。

技术介绍

[0002]在乳化剂的制造工艺中，一般最常见的问题是分散相的粒径过大和搅拌时把空气混入制品中。粒径过大会导致乳状物不稳定，缺少光泽；而制品中混入空气则会产生制品气泡化，细菌污染，易氧化及外观不光滑等问题。高速剪切乳化机是专业用来解决这些问题的设备。
[0003]经检索，专利：一种高速剪切机(CN202221262925.X)，该高速剪切机包括乳化剪切机，该乳化剪切机由伺服电机和剪切头组成所述的伺服电机的输出轴通过转轴连接有剪切头，该剪切头安装在盐水罐内部；在对盐水进行搅拌的时候，伺服电机带动剪切头高速旋转所产生的剪切力对盐水进行高速剪切，在对盐水进行高速剪切的同时还对盐水起到分散以及搅拌混合的作用；剪切头旋转时，强劲的离心力将盐水从剪切头的内部向四周的狭窄的间隙中；同时受到离心挤压、撞击等作用力，使盐水进一步分散乳化；对呈胶状的盐水具有较好的剪切效果。
[0004]剪切头有外部定子和内部转子组成，其中转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在外部定子和内部转子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。而在剪切的过程中容易出现工件的碰撞，带来噪音、磨损等问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种高速剪切机。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种高速剪切机，包括底板，所述底板上连接有立杆，所述立杆上连接有沿立杆滑动的连接杆，所述连接杆上连接有支撑杆，所述支撑杆上连接有电机连接接头，所述电机连接接头的上方连接有电机用的机壳，所述机壳内连接有电机，所述电机连接接头的下方连接有工作接头，所述工作接头的中轴线开设有通孔，所述电机的驱动轴穿过通孔与工作组件相连，所述工作组件的工作端上连接有刀头组件；
[0008]所述工作组件包括传动杆和轴承套管，所述轴承套管呈Y字型结构，Y字型结构的所述轴承套管的凸端穿接在通孔内，Y字型结构的所述轴承套管的凹端内连接有反螺牙补芯接头，所述反螺牙补芯接头上方连接有轴承，所述反螺牙补芯接头下方与空心管的上端相螺纹连接，所述传动杆穿接在空心管内，且传动杆的上端穿过反螺牙补芯接头、轴承和轴承套管与电机的驱动轴相同步连接；
[0009]所述刀头组件包括转子刀头和定子刀头，所述传动杆的另一端与转子刀头相同步连接，所述空心管的下端与定子刀头相连接，所述转子刀头在定子刀头的腔体内活动设置。
[0010]优选地，所述的一种高速剪切机，所述连接杆上连接有松紧调紧螺栓。
[0011]优选地，所述的一种高速剪切机，所述机壳上连接有与电机相电联的调速旋钮。
[0012]优选地，所述的一种高速剪切机，所述机壳上连接有与电机相电联的控制开关。
[0013]优选地，所述的一种高速剪切机，所述传动杆通过保护套筒和固定套筒与转子刀头相连接。
[0014]优选地，所述的一种高速剪切机，所述固定套筒套装在保护套筒上，保护套筒套装在传动杆上。
[0015]优选地，所述的一种高速剪切机，所述转子刀头与传动杆螺纹连接。
[0016]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0017]本技术中固定套筒采用氮化硅陶瓷制成，具备耐磨以及自润滑等物理特性，可以有效延长工件的使用寿命，避免了摩擦产生的工件碎屑污染物料，因此在原料的乳化过程中不易将杂质一并制成成品，保证了成品的质量；刀头的内部转子采用反螺牙连接，在设备运转过程中内部转子的受力方向与该工件的旋紧方向相同，保证了工件连接的牢靠，避免了设备运转过程中出现工件松脱的情况，保护了使用人员的安全。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的工作组件的结构示意图；
[0022]图3是本技术的刀头组件的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1所示，一种高速剪切机，包括底板1，所述底板1上连接有立杆2，所述立杆2上连接有沿立杆滑动的连接杆3，所述连接杆3上连接有支撑杆5，所述支撑杆5上连接有电机连接接头6，所述电机连接接头6的上方连接有电机用的机壳7，所述机壳7内连接有电机，所
述电机连接接头6的下方连接有工作接头8，所述工作接头8的中轴线开设有通孔，所述电机的驱动轴穿过通孔与工作组件9相连，所述工作组件9的工作端上连接有刀头组件10。
[0027]如图2所示，所述工作组件9包括传动杆91和轴承套管92，所述轴承套管92呈Y字型结构，Y字型结构的所述轴承套管92的凸端穿接在通孔内，Y字型结构的所述轴承套管92的凹端内连接有反螺牙补芯接头93，所述反螺牙补芯接头93上方连接有轴承94，所述反螺牙补芯接头93下方与空心管95的上端相螺纹连接，所述传动杆91穿接在空心管95内，且传动杆91的上端穿过反螺牙补芯接头93、轴承94和轴承套管92与电机的驱动轴相同步连接。
[0028]如图3所示，所述刀头组件10包括转子刀头101和定子刀头102，所述传动杆91的另一端与转子刀头101相同步连接，所述空心管95的下端与定子刀头102相连接，所述转子刀头101在定子刀头102的腔体内活动设置。
[0029]本技术中所述连接杆3上连接有松紧调紧螺栓4。
[0030]本技术中所述机壳7上连接有与电机相电联的调速旋钮11；所述机壳7上连接有与电机相电联的控制开关12。
[0031]本技术中所述传动杆91通过保护套筒103和固定套筒104与转子刀头101相连接；所述固定套筒104套装在保护套筒105本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速剪切机，包括底板(1)，所述底板(1)上连接有立杆(2)，所述立杆(2)上连接有沿立杆滑动的连接杆(3)，所述连接杆(3)上连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上连接有电机连接接头(6)，所述电机连接接头(6)的上方连接有电机用的机壳(7)，所述机壳(7)内连接有电机，所述电机连接接头(6)的下方连接有工作接头(8)，所述工作接头(8)的中轴线开设有通孔，其特征在于：所述电机的驱动轴穿过通孔与工作组件(9)相连，所述工作组件(9)的工作端上连接有刀头组件(10)；所述工作组件(9)包括传动杆(91)和轴承套管(92)，所述轴承套管(92)呈Y字型结构，Y字型结构的所述轴承套管(92)的凸端穿接在通孔内，Y字型结构的所述轴承套管(92)的凹端内连接有反螺牙补芯接头(93)，所述反螺牙补芯接头(93)上方连接有轴承(94)，所述反螺牙补芯接头(93)下方与空心管(95)的上端相螺纹连接，所述传动杆(91)穿接在空心管(95)内，且传动杆(91)的上端穿过反螺牙补芯接头(93)、轴承(94)和轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：童舸，
申请(专利权)人：安拓思纳米技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：