本实用新型专利技术提供的调频器连接器自动焊接装置，包括底座、转盘、红外感应装置、顶升装置。底座上设有焊接装置，焊接装置设有焊接枪；转盘上设有旋转支撑脚，旋转支撑脚安装在底座上，转盘可转动的安装在旋转支撑脚上，转盘上还设置有多个产品固定治具，产品固定治具沿着转盘转动中心环绕设置；红外感应装置安装在旋转支撑脚上，且红外感应装置的位置与产品固定治具的位置相对应；顶升装置包括顶尖和顶升气缸，顶尖设置顶升气缸上，顶升气缸设置在底座上。本申请的调频器连接器自动焊接装置具有操作方便、生产效率高、节约成本的优点，且采用红外感应装置对产品的位置进行检测，确保产品放置位置准确，进而提高后续焊接枪的焊接准确性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种调频器连接器自动焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置
，尤其涉及一种调频器连接器自动焊接装置。
技术介绍
[0002]传统的焊接工艺通常采用人工手动焊接方式，由于人工手动焊接的方式对工人的操作熟练度要求较高，且采用人工手动焊接的方式进行批量焊接时，需要消耗大量的人力，生产效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的在于提供一种调频器连接器自动焊接装置，用以解决现有对调频器连接器天线采用人工焊接时，存在生产效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种调频器连接器自动焊接装置，所述调频器连接器自动焊接装置包括：
[0005]底座，所述底座上设有焊接装置，所述焊接装置设有焊接枪；
[0006]转盘，所述转盘上设有旋转支撑脚，所述旋转支撑脚安装在所述底座上，所述转盘可转动的安装在所述旋转支撑脚上，所述转盘上还设置有多个产品固定治具，所述产品固定治具沿着所述转盘转动中心环绕设置；
[0007]红外感应装置，所述红外感应装置安装在所述旋转支撑脚上，且所述红外感应装置的位置与所述产品固定治具的位置相对应；
[0008]顶升装置，所述顶升装置包括顶尖和顶升气缸，所述顶尖设置于所述顶升气缸上，所述顶升气缸设置在所述底座上，且所述顶升装置的位置与所述产品固定治具的位置相对应；
[0009]在一个实施例中，所述底座上还设有上下压板装置，所述上下压板装置包括压板、气缸和支架，所述支架安装在所述底座上，且所述支架设置于所述转盘边缘处，所述气缸固定在所述支架上，所述压板安装在所述气缸上，所述压板上设有压杆。
[0010]在一个实施例中，所述转盘为圆形，所述转盘上设置有八个所述产品固定治具，且所述转盘通过轴承连接在所述旋转支撑脚上。
[0011]在一个实施例中，所述产品固定治具设有U型开口。
[0012]在一个实施例中，所述压板上还设有圆孔，所述圆孔与所述U型开口位置相对应，且所述圆孔位于所述U型开口的上方；所述压杆设置在所述圆孔内。
[0013]在一个实施例中，所述顶升装置的顶升方向朝所述转盘的外侧倾斜向上。
[0014]在一个实施例中，所述顶升装置还设有固定器，所述固定器包括第一板面和第二板面，所述第一板面固定在所述底座上，所述第二板面与所述顶升装置相接，且所述第二板面与所述顶升装置的顶升方向平行。
[0015]在一个实施例中，所述顶尖靠近所述转盘的一端设有倾斜面，所述倾斜面朝所述转盘的外侧倾斜向下。
[0016]在一个实施例中，所述底座上还设有滑道，所述滑道设置于所述顶升装置的一侧。
[0017]本技术实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0018]本技术实施例提供的调频器连接器自动焊接装置，包括底座、转盘、红外感应装置、顶升装置。对连接器天线进行焊接时，将产品放置在产品固定治具上，而后转盘间歇式转动，每次转动的距离为相邻两个产品固定治具之间的距离。每当转盘完成一次转动后，红外感应装置对上方一个产品固定治具上的产品位置进行检测，保证产品摆放位置的准确。同时焊接枪进行一次焊接动作，将下方完成位置检测的产品进行焊接处理，而顶升装置则进行一次顶料动作，将后方处于产品固定治具上的完成焊接的产品从转盘上顶下。至此周而复始操作，即完成产品的焊接。本申请的调频器连接器自动焊接装置相比于普通的手工焊接方式具有操作方便、生产效率高、节约成本的优点，且采用红外感应装置对产品的位置进行检测，确保产品放置位置准确，进而提高后续焊接枪的焊接准确性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的调频器连接器自动焊接装置的立体图；
[0021]图2为本技术实施例提供的调频器连接器自动焊接装置的侧视图；
[0022]图3为本技术实施例提供的调频器连接器自动焊接装置转盘部分的结构示意图。
[0023]图4为本技术实施例提供的调频器连接器自动焊接装置上下压板装置部分的结构示意图；
[0024]图5为为本技术实施例提供的图2中局部A放大示意图。
[0025]其中，各个附图标记如下：
[0026]1、底座；2、转盘；3、红外感应装置；4、顶升装置；5、上下压板装置；11、焊接装置；111、焊接枪；12、滑道；21、产品固定治具；211、U型开口；22、旋转支撑脚；41、顶尖；411、倾斜面；42、顶升气缸；43、固定器；431、第一板面；432、第二板面；51、压板；511、压杆；512、圆孔；52、气缸；53、支架。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]请参阅图1至图4，本申请实施例提供了一种调频器连接器自动焊接装置，包括底座1、转盘2、红外感应装置3、顶升装置4。其中，底座1上设有焊接装置11，焊接装置11设有焊接枪111。转盘2上设有旋转支撑脚22，旋转支撑脚22安装在底座1上，转盘2可转动的安装在旋转支撑脚22上；转盘2上还设置有多个产品固定治具21，产品固定治具21沿着转盘2转动中心环绕设置。红外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调频器连接器自动焊接装置，其特征在于，所述调频器连接器自动焊接装置包括：底座，所述底座上设有焊接装置，所述焊接装置设有焊接枪；转盘，所述转盘上设有旋转支撑脚，所述旋转支撑脚安装在所述底座上，所述转盘可转动的安装在所述旋转支撑脚上，所述转盘上还设置有多个产品固定治具，所述产品固定治具沿着所述转盘转动中心环绕设置；红外感应装置，所述红外感应装置安装在所述旋转支撑脚上，且所述红外感应装置的位置与所述产品固定治具的位置相对应；顶升装置，所述顶升装置包括顶尖和顶升气缸，所述顶尖设置于所述顶升气缸上，所述顶升气缸设置在所述底座上，且所述顶升装置的位置与所述产品固定治具的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种调频器连接器自动焊接装置，其特征在于，所述底座上还设有上下压板装置，所述上下压板装置包括压板、气缸和支架，所述支架安装在所述底座上，且所述支架设置于所述转盘边缘处，所述气缸固定在所述支架上，所述压板安装在所述气缸上，所述压板上设有压杆。3.根据权利要求1所述的一种调频器连接器自动焊接装置，其特征在于，所述转盘为圆形，所述转盘上设置有八个...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹宇昕，张才钰，陈茂芳，
申请(专利权)人：江西华讯方舟电子信息产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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