本实用新型专利技术涉及复混肥生产技术领域，且公开了一种复混肥生产的配料装置，包括配料箱，配料箱上端设置有配料机构，配料箱内部设置有混合机构，配料机构包括储料罐，储料罐表面固定设置有支撑部，支撑部包括固定环和支撑板，储料罐内壁设置有搅拌部，搅拌部包括电机A、转动杆A和搅拌桨，混合机构包括过滤部和混合部，过滤部包括电机B、转动杆B、刮杆和过滤网，混合部包括电机C、转动杆C和搅拌刮杆。通过启动两个电机A，使得转动杆A带动搅拌桨对原料进行搅拌打碎，通过控制两个电磁阀A，使得原料能够通过输料管进入配料箱内，使得原料在进入配料箱之前就能够进行单独搅拌，能够有效防止单个原料中掺杂结块。料中掺杂结块。料中掺杂结块。
【技术实现步骤摘要】
一种复混肥生产的配料装置
[0001]本技术涉及复混肥生产
，具体为一种复混肥生产的配料装置。
技术介绍
[0002]复混肥是复混肥料的简称，是含有多种植物所需矿物质元素或其他养分的肥料。氮、磷、钾三种养分中，至少有两种养分标明量的由化学方法和(或)掺混方法制成的肥料。这里所说的至少有两种养分是构成复混肥料的基础，否则，就属于单一肥料或单质肥料，如尿素、硫酸铵、过磷酸钙等。其中两种以上的单质肥料是由化学方法合成的，或由物理的掺混方法，以及在生产过程中既有化学反应，又有物理掺混而制成的产品，通称为复混肥料。
[0003]中国专利公开了一种用于复混肥生产的配料计量装置，公开号为CN215996347U，包括底部外壁两端均焊接有支架的箱体、固定架、搅拌机构和限位机构，所述箱体顶部外壁安装有电机，且电机输出轴通过联轴器连接有搅拌机构，所述固定架顶部外壁一端焊接有限位机构。本技术可将配料直接倒入导料管和进料斗内利用重量秤进行准确称重，称重完之后可打开第一阀门配料在重力的作用下，自动滑落到箱体内，再通过相同的操作对下一种配料进行称重，当配料都准备齐全时，可启动电机带动转轴和搅拌杆转动，对多种配料直接进行混合，配料重量控制精度高，配完之后可直接进行混合，大大提高了工作效率。
[0004]但是该装置中，多种材料进通过单个混合搅拌机构不能够时原料能够充分混合，在两种原料进料前也需要将单个原料进行搅拌打碎，防止原料中含有结块，影响两种配料的混合。为此需要提供一种复混肥生产的配料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种复混肥生产的配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复混肥生产的配料装置，包括配料箱，所述配料箱上端设置有配料机构，所述配料箱内部设置有混合机构；
[0007]所述配料机构包括储料罐，所述储料罐表面固定设置有支撑部，所述支撑部包括固定环和支撑板，所述储料罐内壁设置有搅拌部，所述搅拌部包括电机A、转动杆A和搅拌桨；
[0008]所述混合机构包括过滤部和混合部，所述过滤部包括电机B、转动杆B、刮杆和过滤网，所述混合部包括电机C、转动杆C和搅拌刮杆。
[0009]优选的，所述储料罐表面与固定环内壁固定连接，所述固定环底面与支撑板顶面固定连接，所述支撑板底面与配料箱顶面固定连接。
[0010]优选的，所述储料罐底面固定安装有进料管，所述进料管顶面铰接有盖板，所述储料罐底面固定安装有输料管，所述输料管底面贯通配料箱顶面，所述输料管表面固定设置有电磁阀A。
[0011]优选的，所述电机A底面与储料罐顶面固定连接，所述电机A输出轴底面与转动杆A
顶面固定连接，所述转动杆A底面贯穿储料罐顶面延伸至储料罐内部，所述转动杆A表面与搅拌桨连接面固定连接。
[0012]优选的，所述电机B底面与配料箱顶面固定连接，所述电机B输出轴底面与转动杆B顶面固定连接，所述转动杆B底面贯穿配料箱顶面延伸至配料箱内部，所述转动杆B表面固定安装有固定套，所述固定套表面与刮杆连接面固定连接，所述刮杆底面与过滤网顶面滑动连接，所述过滤网表面与配料箱内壁固定连接。
[0013]优选的，所述配料箱底面与电机C顶面固定连接，所述电机C输出轴顶面与转动杆C底面固定连接，所述转动杆C顶面贯穿配料箱底面延伸至配料箱内部，所述转动杆C表面与搅拌刮杆连接面固定连接，所述搅拌刮杆底面与配料箱内壁滑动连接，所述转动杆C表面固定安装有连接杆，所述连接杆连接面与搅拌刮杆连接面固定连接，所述转动杆C顶面固定设置有限制块。
[0014]优选的，所述配料箱底面固定设置有出料管，所述出料管顶面贯通配料箱底面，所述出料管表面固定设置有电磁阀B。
[0015]优选的，所述配料箱底面固定安装有支撑腿，所述支撑腿底面固定安装有脚垫。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该复混肥生产的配料装置，通过启动两个电机A，使得转动杆A带动搅拌桨对原料进行搅拌打碎，通过控制两个电磁阀A，使得原料能够通过输料管进入配料箱内，使得原料在进入配料箱之前就能够进行单独搅拌，能够有效防止单个原料中掺杂结块。
[0018]该复混肥生产的配料装置，通过启动电机B，使得转动杆B能够带动刮杆沿过滤网表面进行转动，使得原料能够被刮取掉落至过滤网下方，通过启动电机C，使得转动杆C能够带动搅拌刮杆对原料进行均匀搅拌，通过搅拌刮杆与配料箱内壁进行刮取，使得粘贴在配料箱内壁的原料也能被刮取掉落从而进行出料。
附图说明
[0019]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0020]图2为本技术正面立体结构示意图；
[0021]图3为本技术配料机构结构示意图；
[0022]图4为本技术混合机构结构示意图。
[0023]图中：1配料箱、2配料机构、21支撑部、22搅拌部、201储料罐、202固定环、203支撑板、204进料管、205盖板、206电机A、207转动杆A、208搅拌桨、209电磁阀A、210输料管、3混合机构、31过滤部、32混合部、301电机B、302转动杆B、303固定套、304刮杆、305过滤网、306电机C、307转动杆C、308搅拌刮杆、309连接杆、4出料管、5电磁阀B、6支撑腿、7脚垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种复混肥生产的配料装置，包
括配料箱1，配料箱1底面固定设置有出料管4，出料管4顶面贯通配料箱1底面，出料管4表面固定设置有电磁阀B5，配料箱1底面固定安装有支撑腿6，支撑腿6底面固定安装有脚垫7，配料箱1上端设置有配料机构2，配料箱1内部设置有混合机构3；
[0026]配料机构2包括储料罐201，储料罐201表面固定设置有支撑部21，支撑部21包括固定环202和支撑板203，储料罐201内壁设置有搅拌部22，搅拌部22包括电机A206、转动杆A207和搅拌桨208；
[0027]混合机构3包括过滤部31和混合部32，过滤部31包括电机B301、转动杆B302、刮杆304和过滤网305，混合部32包括电机C306、转动杆C307和搅拌刮杆308。
[0028]储料罐201表面与固定环202内壁固定连接，固定环202底面与支撑板203顶面固定连接，支撑板203底面与配料箱1顶面固定连接，储料罐201底面固定安装有进料管204，进料管204顶面铰接有盖板205，储料罐201底面固定安装有输料管210，输料管210本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复混肥生产的配料装置，包括配料箱(1)，其特征在于：所述配料箱(1)上端设置有配料机构(2)，所述配料箱(1)内部设置有混合机构(3)；所述配料机构(2)包括储料罐(201)，所述储料罐(201)表面固定设置有支撑部(21)，所述支撑部(21)包括固定环(202)和支撑板(203)，所述储料罐(201)内壁设置有搅拌部(22)，所述搅拌部(22)包括电机A(206)、转动杆A(207)和搅拌桨(208)；所述混合机构(3)包括过滤部(31)和混合部(32)，所述过滤部(31)包括电机B(301)、转动杆B(302)、刮杆(304)和过滤网(305)，所述混合部(32)包括电机C(306)、转动杆C(307)和搅拌刮杆(308)。2.根据权利要求1所述的一种复混肥生产的配料装置，其特征在于：所述储料罐(201)表面与固定环(202)内壁固定连接，所述固定环(202)底面与支撑板(203)顶面固定连接，所述支撑板(203)底面与配料箱(1)顶面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种复混肥生产的配料装置，其特征在于：所述储料罐(201)底面固定安装有进料管(204)，所述进料管(204)顶面铰接有盖板(205)，所述储料罐(201)底面固定安装有输料管(210)，所述输料管(210)底面贯通配料箱(1)顶面，所述输料管(210)表面固定设置有电磁阀A(209)。4.根据权利要求1所述的一种复混肥生产的配料装置，其特征在于：所述电机A(206)底面与储料罐(201)顶面固定连接，所述电机A(206)输出轴底面与转动杆A(207)顶面固定连接，所述转动杆A(207)底面贯穿储料罐(201)顶面延伸至储...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟成虎，钟成志，马夫东，
申请(专利权)人：平原县释乐补农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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